一种冲压装置

技术领域

本发明涉及一种机械加工设备，具体是一种冲压装置。

背景技术

在机械加工中，经常需要对加工件进行打孔开槽等等，这就可能需要用到冲压装置，但是现有的冲压装置存在一些问题，在进行冲压时，如果加工件移动，就会发生偏移，损坏加工件，而且冲压时，加工件与冲压部件之间摩擦，会产生一些碎屑粉磨等等，不仅会污染工作环境，还有可能会影响下一次冲压。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冲压装置，包括支架、冲压装置和夹持装置，所述冲压装置包括气缸、冲压件和冲压台，所述气缸与支架固定连接且气缸的输出端与冲压件固定连接，所述冲压台与支架固定连接且冲压台位于冲压件的正下方，所述夹持装置包括柱塞装置和夹持板，所述柱塞装置的输入端与气缸的输出端固定连接且柱塞装置的输出端与夹持板活动连接，所述夹持板与冲压台通过铰链铰接；

还包括控制装置和吹风装置，所述控制装置和吹风装置均与支架固定连接，所述控制装置的移动端与气缸的输出端固定连接且控制装置与吹风装置电性连接，所述吹风装置的出风端正对冲压台。

作为本发明进一步的方案：所述支架包括底座和顶板，所述底座与顶板通过支撑杆固定连接，所述气缸与顶板固定连接且冲压台与底座固定连接，所述柱塞装置与底座固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述柱塞装置包括第一气压筒和第二气压筒，所述第一气压筒与第二气压筒通过导气管连通，所述第一气压筒的内部卡接有第一密封塞且第一密封塞的顶端固定连接有第一推动杆，所述第一推动杆贯穿第一气压筒并与气缸的输出端通过升降杆固定连接，所述第二气压筒的内部卡接有第二密封塞且第二密封塞的顶端固定连接有第二推动杆，所述第二推动杆贯穿第二气压筒的顶面并与夹持板活动连接，所述第一推动杆与控制装置的移动端固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二推动杆与夹持板通过连接件活动连接，所述夹持板开设有限位卡槽且连接件与该限位卡槽卡接。

作为本发明再进一步的方案：所述控制装置包括导电板、导电杆和控制电源，所述控制电源与顶板固定连接且控制电源分别与吹风装置和导电板电性连接，所述导电杆与第一推动杆固定连接且导电杆位于导电板的正上方，所述导电杆与吹风装置电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述吹风装置包括驱动电机和驱动风扇，所述驱动电机与顶板固定连接且驱动电机与导电杆和控制电源电性连接，所述驱动电机的输出端与驱动风扇固定连接且驱动风扇正对冲压台。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持板的夹持面固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的材质为耐磨材质。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该冲压装置，通过支架、夹持装置、冲压装置、控制装置和吹风装置之间的配合，使装置在冲压时，可以将加工件夹紧，从而防止其在冲压时发生移动和偏移，而且冲压的同时可以将冲压台上的碎屑灰尘吹走，解决了在进行冲压时，如果加工件移动，就会发生偏移，损坏加工件，而且冲压时，加工件与冲压部件之间摩擦，会产生一些碎屑粉磨等等，不仅会污染工作环境，还有可能会影响下一次冲压的问题。

附图说明

图1为冲压装置的结构示意图。

图2为冲压装置进行冲压的示意图。

图3为冲压装置中夹持板的结构示意图。

图中：1、底座；2、顶板；3、支撑杆；4、气缸；5、冲压件；6、升降杆；7、第一推动杆；8、第一密封塞；9、第一气压筒；10、第二气压筒；11、导气管；12、第二密封塞；13、第二推动杆；14、连接件；15、夹持板；16、缓冲垫；17、冲压台；18、导电板；19、导电杆；20、控制电源；21、驱动电机；22、驱动风扇。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

1．请参阅图1-3，一种冲压装置，包括支架、冲压装置和夹持装置，所述冲压装置包括气缸4、冲压件5和冲压台17，所述气缸4与支架固定连接且气缸4的输出端与冲压件5固定连接，所述冲压台17与支架固定连接且冲压台17位于冲压件5的正下方，所述夹持装置包括柱塞装置和夹持板15，所述柱塞装置的输入端与气缸4的输出端固定连接且柱塞装置的输出端与夹持板15活动连接，所述夹持板15与冲压台17通过铰链铰接；

还包括控制装置和吹风装置，所述控制装置和吹风装置均与支架固定连接，所述控制装置的移动端与气缸4的输出端固定连接且控制装置与吹风装置电性连接，所述吹风装置的出风端正对冲压台17。

所述支架属于现有技术，不做赘述，所述支架包括底座1和顶板2，所述底座1与顶板2通过支撑杆3固定连接，所述气缸4与顶板2固定连接且冲压台17与底座1固定连接，所述柱塞装置与底座1固定连接。

所述柱塞装置的结构不加限定，只要满足可以在冲压时，将夹持板15夹紧即可，可选的，本实施例中，所述柱塞装置包括第一气压筒9和第二气压筒10，所述第一气压筒9与第二气压筒10通过导气管11连通，所述第一气压筒9的内部卡接有第一密封塞8且第一密封塞8的顶端固定连接有第一推动杆7，所述第一推动杆7贯穿第一气压筒9并与气缸4的输出端通过升降杆6固定连接，所述第二气压筒10的内部卡接有第二密封塞12且第二密封塞12的顶端固定连接有第二推动杆13，所述第二推动杆13贯穿第二气压筒10的顶面并与夹持板15活动连接，所述第一推动杆7与控制装置的移动端固定连接。

进一步的，所述第二推动杆13与夹持板15通过连接件14活动连接，所述夹持板15开设有限位卡槽且连接件14与该限位卡槽卡接。

所述控制装置的结构也不加限定，只要满足可以在冲压的同时开启驱动电机4即可，可选的，本实施例中，所述控制装置包括导电板18、导电杆19和控制电源20，所述控制电源20与顶板2固定连接且控制电源20分别与吹风装置和导电板18电性连接，所述导电杆19与第一推动杆7固定连接且导电杆19位于导电板18的正上方，所述导电杆19与吹风装置电性连接。

所述吹风装置属于现有技术，不做赘述，所述吹风装置包括驱动电机21和驱动风扇22，所述驱动电机21与顶板2固定连接且驱动电机21与导电杆19和控制电源20电性连接，所述驱动电机21的输出端与驱动风扇22固定连接且驱动风扇22正对冲压台17。

实施例2

在实施例1的基础上，为了保护夹持板15，减少摩擦，本实施例中，所述夹持板15的夹持面固定连接有缓冲垫16，所述缓冲垫16的材质为耐磨材质。

本发明的工作原理是：在使用时，当需要冲压时，将加工件放在冲压台17上，气缸4伸出带动冲压件5进行冲压，于此同时，升降杆6带动第一推动杆7下降，第一密封塞8将第一气压筒9内的空气压入第二气压筒10，在气压的推动下，第二密封塞12推动第二推动杆13上升，经连接件14推动夹持板15翻转，将加工件夹紧，从而防止其在冲压时发生移动和偏移，当第一推动杆7下降到最低位置时，导电板18与导电杆19接触，电路连通，控制电源20对驱动电机21供电，驱动电机21带动驱动风扇22转动，将冲压台17上的碎屑灰尘吹走。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。