一种用于侧开门真空腔体的门铰链装置

技术领域

本发明涉及门铰链结构技术领域，尤其是涉及一种用于侧开门真空腔体的门铰链装置。

背景技术

镀膜机等侧开门真空腔体，需要从侧开门输送工件，每天工作循环往复多次。现有技术真空腔体门铰链为两组相同但独立安装的单轴门铰链结构。该技术具有以下缺点：1.两组铰链轴独立安装，上下铰链轴同轴度调整困难；2.腔门较重时，上下轴心受力不均，多次开关后轴心偏移，腔门不能正常关闭，影响真空腔体密封性；3.腔门发生故障时，返修困难，维护成本高。因此，需要设计一种用于侧开门真空腔体的门铰链装置，可以简化安装过程，使安装更加简单，同时，使得铰链轴受力均匀，多次开关后腔门仍能正常关闭，保证腔体的密封性；降低维护成本低，可延长使用寿命。

中国专利申请公开号CN203846910U，公开日为2014年09月24日，名称为“一种省力的立式真空镀膜机炉门的铰链结构”，公开了一种省力的立式真空镀膜机炉门的铰链结构，铰链结构包括两套以上的铰链单元，铰链单元包括炉门门耳、转轴和用于固定在炉体门框上的炉体连接块，炉体连接块竖向上开有一通孔为转轴孔，炉门门耳一侧用于与炉门配合安装，另一侧具有横向伸出的两臂，两臂上都具有竖向的开孔，在每个开孔的两端都同轴设有扩大孔，铰链单元还包括两个滾珠转动轴承和两个推力轴承，两个推力轴承镶嵌在两臂相对侧的两个扩大孔中，滾珠转动轴承镶嵌在两臂相背侧的两个扩大孔中，炉体连接块位于两臂之间，转轴将炉体连接块和炉门门耳连在一起。本发明将原来炉门开关的滑动摩擦力转变为轴承的滚动摩擦力，使开关炉门非常省力。但是该铰链结构，仍未解决上述问题。

发明内容

本发明为了克服现有技术中镀膜机等侧开门真空腔体的两组铰链轴独立安装，上下铰链轴同轴度调整困难；腔门较重时，上下轴心受力不均，多次开关后轴心偏移，腔门不能正常关闭，影响真空腔体密封性的上述不足，提供一种用于侧开门真空腔体的门铰链装置，整个铰链装置安装时不需要调节轴心，安装简单；同时，由于铰链轴可以相对转动，使腔门的角度可调，维护成本低，可延长使用寿命。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于侧开门真空腔体的门铰链装置，包括铰链轴、上固定销、下固定销、上安装块和下安装块；上安装块与腔体固定，下安装块与腔体固定，上固定销与腔门固定，下固定销与腔门固定，铰链轴上下两端各设有一个第一转轴，铰链轴通过第一转轴与上安装块和下安装块转动连接，上固定销上设有第二转轴，上固定销通过第二转轴与铰链轴转动连接，下固定销上设有第三转轴，下固定销通过第三转轴与铰链轴转动连接，第一转轴与第二转轴偏心设置，第二转轴与第三转轴同轴设置。

上述技术方案中，第二转轴与第三转轴的同轴度通过整体式的铰链轴来保证，铰链轴加工时保证两个安装孔之间的同轴度即可；通过铰链轴与上安装块和下安装块之间的第一转轴，可以简化铰链轴的安装，整个铰链装置安装时不需要调节轴心，安装简单。同时，由于铰链轴可以相对转动，使腔门的角度可调，维护成本低，可延长使用寿命。

作为优选，所述铰链轴的侧壁上设有调节螺栓和调节螺母，调节螺母设置在调节螺栓上，调节螺栓的一端与铰链轴螺纹连接，调节螺栓的另一端和调节螺母夹紧腔体。所述调节螺栓和调节螺母可以使铰链轴与腔体相互固定，在安装时，通过调节铰链轴的位置和角度，可以调整腔门的闭合角度，通过调节螺栓和调节螺母可以将该角度固定，保证腔门的开关角度，也使得铰链轴受力均匀，多次开关后腔门仍能正常关闭，保证腔体的密封性。

作为优选，所述铰链轴的侧壁上设有三对调节螺栓和调节螺母，三个调节螺栓呈三角分布。所述结构可以使铰链轴与腔体的固定更加可靠，同时可以在两个方向上对铰链轴的角度进行调节。

作为优选，所述铰链轴和第一转轴为一体结构。所述结构可以保证铰链轴和第一转轴之间的位置关系和结构强度。

作为优选，所述第二转轴与铰链轴的连接处设有用于减小摩擦的第一轴套，所述第三转轴与铰链轴的连接处设有用于减小摩擦的第一轴套。所述第一轴套既可以起到润滑、减小摩擦力的作用，同时又可以起到定位作用。

作为优选，所述第三转轴底部设有推力球轴承和支撑板，支撑板与铰链轴固定，推力球轴承的一端与第三转轴的一端接触，推力球轴承的另一端与支撑板接触。所述结构可以进一步减小摩擦阻力。

作为优选，所述上固定销通过定位销和螺栓与腔门固定；所述下固定销通过定位销和螺栓与腔门固定。所述结构可以保证上固定销与腔门之间，下固定销与腔门之间的位置精度和连接强度。

作为优选，所述上安装块通过定位销和螺栓与腔体固定；所述下安装块通过定位销和螺栓与腔体固定。所述结构可以保证上安装块与腔体之间，下安装块与腔体之间的位置精度和连接强度。

作为优选，所述第一转轴与上安装块的连接处设有用于减小摩擦的第二轴套，第一转轴与下安装块的连接处设有用于减小摩擦的第二轴套。所述第二轴套既可以起到润滑的作用，又可以起到垫片的作用。

本发明的有益效果是：（1）可以简化铰链轴的安装，整个铰链装置安装时不需要调节轴心，安装简单；（2）腔门的角度可调，维护成本低，可延长使用寿命；（3）调节螺母使得铰链轴受力均匀，多次开关后腔门仍能正常关闭，保证腔体的密封性。

附图说明

图1是本发明的侧视图；

图2是本发明的主视图；

图3是图1中A-A剖面的剖视图；

图4是图1中B-B剖面的剖视图。

图中：铰链轴1、第一转轴1.1、上固定销2、第二转轴2.1、下固定销3、第三转轴3.1、上安装块4、下安装块5、调节螺栓6、调节螺母7、第一轴套8、推力球轴承9、支撑板10、第二轴套11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。

实施例1

如图所示，一种用于侧开门真空腔体的门铰链装置，包括铰链轴1、上固定销2、下固定销3、上安装块4和下安装块5；上安装块4通过定位销和螺栓与腔体固定，下安装块5通过定位销和螺栓与腔体固定，第一转轴1.1与上安装块4的连接处设有用于减小摩擦的第二轴套11，第一转轴1.1与下安装块5的连接处设有用于减小摩擦的第二轴套11；上固定销2通过定位销和螺栓与腔门固定，下固定销3通过定位销和螺栓与腔门固定，铰链轴1上下两端各设有一个第一转轴1.1，铰链轴1和第一转轴1.1为一体结构，铰链轴1通过第一转轴1.1与上安装块4和下安装块5转动连接，上固定销2上设有第二转轴2.1，上固定销2通过第二转轴2.1与铰链轴1转动连接，下固定销3上设有第三转轴3.1，下固定销3通过第三转轴3.1与铰链轴1转动连接，所述第二转轴2.1与铰链轴1的连接处设有用于减小摩擦的第一轴套8，所述第三转轴3.1与铰链轴1的连接处设有用于减小摩擦的第一轴套8；第三转轴3.1底部设有推力球轴承9和支撑板10，支撑板10与铰链轴1通过螺栓固定；推力球轴承9的一端与第三转轴3.1的一端接触，推力球轴承9的另一端与支撑板10接触。第一转轴1.1与第二转轴2.1偏心设置，第二转轴2.1与第三转轴3.1同轴设置。所述铰链轴1的侧壁上设有调节螺栓6和调节螺母7，调节螺母7设置在调节螺栓6上，调节螺栓6的一端与铰链轴1螺纹连接，调节螺栓6的另一端和调节螺母7夹紧腔体。

上述技术方案中，第二转轴2.1与第三转轴3.1的同轴度通过整体式的铰链轴1来保证，铰链轴1加工时保证两个安装孔之间的同轴度即可；通过铰链轴1与上安装块4和下安装块5之间的第一转轴1.1，可以简化铰链轴1的安装，整个铰链装置安装时不需要调节轴心，安装简单。同时，由于铰链轴1可以相对转动，使腔门的角度可调，维护成本低，可延长使用寿命。所述调节螺栓6和调节螺母7可以使铰链轴1与腔体相互固定，在安装时，通过调节铰链轴1的位置和角度，可以调整腔门的闭合角度，通过调节螺栓6和调节螺母7可以将该角度固定，保证腔门的开关角度，也使得铰链轴1受力均匀，多次开关后腔门仍能正常关闭，保证腔体的密封性。

实施例2：

如图所示，在实施例1的基础上，所述铰链轴1的侧壁上设有三对调节螺栓6和调节螺母7，三个调节螺栓6呈三角分布。所述结构可以使铰链轴1与腔体的固定更加可靠，同时可以在两个方向上对铰链轴1的角度进行调节。

本发明的有益效果是：可以简化铰链轴的安装，整个铰链装置安装时不需要调节轴心，安装简单；腔门的角度可调，维护成本低，可延长使用寿命；调节螺母使得铰链轴受力均匀，多次开关后腔门仍能正常关闭，保证腔体的密封性。