一种预置式多范围调节脚及安装方法

技术领域

本发明涉及建筑装饰技术领域，特别是涉及一种预置式多范围调节脚及安装方法。

背景技术

在工业化内装领域，墙面板背部多与金属构件相连接，再与原始墙面采用钉接或者胶粘剂粘接的方式连接。然而在钢结构建筑内部，内装墙面处经常会出现露梁露柱的情况，且面层强制要求做防火涂层作为保护，金属构件与钢梁钢柱无法采用传统钉接或粘接方式。

目前，工业化内装墙板的金属构件若要与钢梁钢柱连接，可采用焊接金属转接件的形式。但焊接需要将钢材处的防火涂料先铲除，焊接后还需补上防火涂料，工序较多，耗时较长。由于凿防火涂料、补防火涂料的工序不属于规范工艺，且遇到防火涂料过厚的情况，凿补的工程更加长。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种预置式多范围调节脚，可前后微调，使墙面板安装位置齐平；平台供墙板背后的金属件钉连接，面积较大，可吸收墙面板左右偏移的误差。

本发明解决问题的技术方案为，提供一种预置式多范围调节脚，包括预置螺栓、第一套筒、第二套筒、调平件，所述预置螺栓的一端与钢柱固接，所述第一套筒的底板中心位置开设有固定孔与所述预置螺栓可拆卸式固接，所述第一套筒的环形壁内壁设置有限位平台，所述第二套筒的卡接部外壁对应所述限位平台设置限位平面，使得所述卡接部插接进入所述环形壁内后，所述第二套筒被所述第一套筒卡接不能转动；所述卡接部的内壁设置内螺纹，所述调平件的螺接部的外壁配合所述内螺纹设置外螺纹，使得所述调平件的螺接部能够与所述第二套筒的卡接部形成螺接关系，转动所述调平件时，所述螺接部伸出所述卡接部或回缩进入所述卡接部，使得固接于所述螺接部外端的平台能够完成基层调平。

进一步的，所述预置螺栓通过所述固定孔伸入所述第一套筒内腔的一端的外表面设置螺纹，紧固螺母与所述预置螺栓螺接，使得所述第一套筒与所述预置螺栓固接。

进一步的，所述底板为圆形板，所述环形壁与所述底板垂直设置，所述环形壁的外径与所述底板的外径相同。

进一步的，所述限位平台垂直与所述底板，所述限位平台朝向所述第一套筒内腔的一侧壁为平面。

进一步的，所述限位平面与所述限位平台平行设置，所述限位平面与所述限位平台对接的一侧壁为平面。

进一步的，所述第二套筒还包括环形凸板，所述环形凸板的内环壁垂直于所述卡接部的上端口，所述环形凸板的内径与所述卡接部的内径相同，所述环形凸板的外径与所述第一套筒的外径相同。

进一步的，所述调平件的平台的外径不小于所述第二套筒的环形凸板的内径。

进一步的，所述卡接部的长度小于所述第一套筒的内腔深度。

进一步的，所述螺接部的长度与所述第一套筒的内腔深度相同。

本发明提出的一种预置式多范围调节脚的安装方法，包括以下步骤：

S1：将第一套筒套设在预置螺栓上；第一套筒设置多种长度型号，根据现场施工的完成面的距离选择对应的长度进行套设；

S2：将紧固螺母从第一套筒的内腔伸入，与预置螺栓进行螺接，转动紧固螺母直至与底板抵接，将第一套筒固接在钢柱上；

S3：将第二套筒的卡接部的外壁上的限位平面对准第一套筒的环形壁的内壁上的限位平台插接进入到第一套筒的内腔之中，环形凸板与第一套筒的环形壁抵接，完成插接；第二套筒的卡接部内壁设置内螺纹；

S4：将调平件螺接部与卡接部对准进行螺接，转动调平件，进行前后微调，使墙面板安装位置平齐，平台为墙板提供固定连接。

本发明的有益效果为：

1. 适应工业化钢结构建筑与内装连接露梁露柱处连接。

2. 解决工业化内装墙面的链接方式与钢结构建筑钢材处无法连接的问题。

3. 提高墙面安装效率。

4. 适应多种墙板的连接方式。

5. 适应不同距离完成面的调节。

6. 增加安装墙面板时的微调功能。

7. 可兼容墙板安装时的左右偏差。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种预置式多范围调节脚的部件结构图；

图2为本发明实施例的一种预置式多范围调节脚的部件分解图；

图3为本发明实施例的一种预置式多范围调节脚的第一套筒的俯视结构图；

图4为本发明实施例的一种预置式多范围调节脚的第一套筒的背视结构图；

图5为本发明实施例的一种预置式多范围调节脚的第二套筒的背视结构图；

图6为本发明实施例的一种预置式多范围调节脚的调平件的背视结构图。

图中：

1、预置螺栓；2、第一套筒；3、紧固螺母；4、第二套筒；5、调平件；6、钢柱；7、限位平台；8、限位平面；11、固定孔；21、底板；22、环形壁；41、卡接部；42、环形凸板；51、螺接部；52、平台。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为解决上述问题，本发明提出了一种预置式多范围调节脚，应用于各装配式吊顶在碰到钢结构建筑中的钢梁的干涉时的找平和连接。请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6，调节脚主要包括预置螺栓1、第一套筒2、第二套筒4、调平件5，所述预置螺栓1的一端与钢柱6固接，所述第一套筒2的底板21中心位置开设有固定孔11与所述预置螺栓1可拆卸式固接，所述第一套筒2的环形壁22内壁设置有限位平台7，所述第二套筒4的卡接部41外壁对应所述限位平台7设置限位平面8，使得所述卡接部41插接进入所述环形壁22内后，所述第二套筒4被所述第一套筒2卡接不能转动；所述卡接部41的内壁设置内螺纹，所述调平件5的螺接部51的外壁配合所述内螺纹设置外螺纹，使得所述调平件5的螺接部51能够与所述第二套筒4的卡接部41形成螺接关系，转动所述调平件5时，所述螺接部51伸出所述卡接部41或回缩进入所述卡接部41，使得固接于所述螺接部51外端的平台52能够完成基层调平。

本发明实施例中，第一套筒2可以采用金属材质，制作为金属套筒，固定调平基点；调平件5可以采用塑料材质，制作为塑料调平件，调平件5的平台52与墙面、墙板之间的抵接性能较好，不易打滑；塑料和金属之间若直接进行螺接时，则螺接吻合度较低，金属材质的螺纹较易损伤塑料材质的螺纹，因此，第二套筒4可以采用橡胶材质，制作为橡胶套筒，用以缓冲调平件5与第一套筒2之间连接结构。第二套筒4与第一套筒2之间为插接方式连接，第二套筒4与调平件5之间为螺接方式连接。

可以理解的是，第一套筒2与调平件5之间的第二套筒4可以设置为过盈缓冲结构。当调平件5的螺接部51与第二套筒4的卡接部41螺接时，螺接部51的直径可以略大于卡接部41的内腔直径，使得螺接部51能够将卡接部41挤压在环形壁22与螺接部51之间，加强连接结构的稳定性。

本发明的实施例中，预置螺栓1与第一套筒2之间可以通过紧固螺母3固接。可以在预置螺栓1的外表面设置螺纹，当预置螺栓1通过固定孔11伸入到第一套筒2的内腔时，紧固螺母3则可以从内腔一侧进入，螺接在预置螺栓1上，转动紧固螺母3，直至紧固螺母3与底板11抵接，将第一套筒2固定在钢柱6上，形成基层调平基点。

可以理解的是，可以在钢柱6上的多处设置预置螺栓1，用于基层调平。预置螺栓1的预置点可以不完全对应，由于平台52相对于预置螺栓1来说面积较大，因此可以允许预置点的位置产生偏移，同时，不会影响墙面板的安装；当墙面板存在左右偏移误差时，小范围的偏移则可被具有一定面积的平台52吸收，不影响墙面板的钉装。

本发明的实施例中，底板21可以设置为圆形板，固定孔11可以设置在底板21的圆心处。环形壁22与底板21垂直设置，环形壁22的外径可以与底板21的外径相同，使得底板21能够完全封底环形壁22的一端口，不遗留缺口。

可以理解的是，卡接部41的外壁与环形壁22的内壁抵接，卡接部41的外壁呈圆柱形，环形壁22的内壁也呈圆柱形，使得卡接部41与环形壁22可以产生相对转动，会影响调平件5的调平稳定性。因此，限位平台7可以作为添加件设置于环形壁22的内壁上，限位平台7与底板21垂直设置，限位平台7朝向第一套筒2内腔的一侧壁可以设置为平面。对应的，限位平面8作为缺口平面可以设置卡接部41的外壁上，限位平面8与限位平台7对接的一侧壁也可以设置为平面，限位平面8与限位平台7平行设置。由上述限位平台7、限位平面8来限制卡接部41在环形壁22内的转动，使之不能产生相对转动。

可以理解的是，限位平面8、限位平台7均可以设置多处；限位平面8的设置位置不局限于卡接部41，限位平台7的设置位置不局限于环形壁22，可以互相设置，也可以交错设置。

本发明的实施例中，第二套筒4还包括环形凸板42。环形凸板42的内环壁垂直于卡接部41的上端口，环形凸板42的内径与卡接部41的内径相同，环形凸板42的外径与第一套筒2外径相同，使得环形凸板42能够搭接在第一套筒2的环形壁22的端部，限制第二套筒4的插接深度。

本发明的实施例中，调平件5的平台52的外径不小于第二套筒4的环形凸板42的内径，使得平台52能够止挡在环形凸板42上。可以理解的是，在不影响平整度的情况下，平台52的面积可以设置较大，便于钉装墙面板，增大误差允许偏移量。

卡接部41的长度小于第一套筒2的内腔深度。螺接部51的长度与第一套筒2的内腔深度相同，使得调平件5能够有较长的调平纵深。

本发明实施例中，还提出一种预置式多范围调节脚的安装方法，具体包括构件的组装方法和使用方法，包括以下步骤：

S1：将第一套筒套设在预置螺栓上；第一套筒设置多种长度型号，根据现场施工的完成面的距离选择对应的长度进行套设；

S2：将紧固螺母从第一套筒的内腔伸入，与预置螺栓进行螺接，转动紧固螺母直至与底板抵接，将第一套筒固接在钢柱上；

S3：将第二套筒的卡接部的外壁上的限位平面对准第一套筒的环形壁的内壁上的限位平台插接进入到第一套筒的内腔之中，环形凸板与第一套筒的环形壁抵接，完成插接；第二套筒的卡接部内壁设置内螺纹；

S4：将调平件螺接部与卡接部对准进行螺接，转动调平件，进行前后微调，使墙面板安装位置平齐，平台为墙板提供固定连接。

可以理解的是，第一套筒2可以设置多种长度的型号，以配合不同的安装面需求，安装面距离墙面之间的距离较大时，则使用长度较长的第一套筒2；安装面距离墙面之间的距离较小时，则使用长度较小的第一套筒2。在同一个墙面上，对于不同位置的墙面与安装面之间的距离，也可以选择不同长度的第一套筒2使用。

基于上述安装方法，本发明的调节脚在使用中，工厂出厂前先将预置螺栓1焊接在墙板背后金属件的固定点位处，允许有一些尺寸偏差，且螺杆的长度不能超出第一套筒2完全贴合钢柱6后的高度；在现场安装时，钢柱6上已预先涂防火涂层，先根据实际完成面距离选择接近长度的第一套筒，套入预置螺栓1中，再将紧固螺母3旋紧；接下来套上第二套筒4，之后再旋入调平件5。此时将墙面上若干个调平件5的位置通过激光水平仪或其他调平工具调整至同一水平面，保证墙板安装时的水平面平整。待全部调平件5调整完毕后，即可开始安装墙板。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施例只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。