一种抗震光伏玻璃

技术领域

本发明涉及光伏玻璃技术领域，尤其是一种防震光伏玻璃。

背景技术

光伏玻璃是太阳能电池组件之一，也叫TCO玻璃，是通过物理或化学镀膜方法在玻璃上均匀的镀上一层透明的导电氧化物薄膜（Transparent Conductive Oxide）形成可以供太阳能电池使用的组件，对于太阳能电池来说，由于中间半导体层几乎没有横向导电性能，因此必须使用TCO玻璃有效收集电池的电流，同时TCO薄膜具有高透和减反射的功能让大部分光进入吸收层。

现有的防震光伏玻璃，大多是采用钢化光伏玻璃来提高光伏玻璃的抗震性能的防震性能还可以进一步提高。

发明内容

本发明的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种防震能力强的抗震光伏玻璃。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种防震光伏玻璃，包括依次层叠设置的低铁光伏玻璃、第一透明粘合剂层、太阳能电池片、第二透明粘合剂层、背面玻璃和特殊金属导线，所述低铁光伏玻璃与背面玻璃的外侧面上设置有一圈防震圈，所述防震圈的高度与所述防震光伏玻璃的总厚度相等，第一透明粘合剂层、太阳能电池片、第二透明粘合剂层的面积均小于低铁光伏玻璃和背面玻璃的面积，防震圈与低铁光伏玻璃和背面玻璃的接触面上有一条凸棱，所述凸棱的厚度大于与第一透明粘合剂层、太阳能电池片、第二透明粘合剂层的厚度之和，所述防震圈采用硅胶材料，防震圈的外侧设置有一圈固定框架。

进一步的，所述低铁光伏玻璃为增透光伏玻璃，低铁光伏玻璃的上表面和下表面分别涂布有一层增透膜，

所述上表面的增透膜为氮氧化铝膜和氟化镁膜的叠层膜，所述下表面的增透膜的增透膜为氧化钛膜和乙烯基倍半硅氧烷杂化膜的叠层膜。

进一步的，所述氮氧化铝膜的厚度为50-100nm，所述氟化镁膜的厚度为50-150nm，所述氮氧化铝膜和氟化镁膜的波长均为450nm，

进一步的，所述氧化钛膜的厚度为20-80nm，所述乙烯基倍半硅氧烷杂化膜的厚度为60-100nm，所述氮氧化铝膜和氟化镁膜的波长均为450nm。

进一步的，所述太阳能电池片与第二透明粘合剂层之间设置有一层抗震缓冲层，所述抗震缓冲层包括平面层和位于平面层的一个面上的若干凸起，所述平面层与太阳能电池片连接。

进一步的，所述凸起的厚度为0.2-0.5mm。

进一步的，所述凸起的横截面呈圆形或梯形。

进一步的，所述凸棱的剖面为梯形或矩形。

进一步的，所述凸棱的高度小于等于太阳能电池片和低铁光伏玻璃的长度差的一半。

进一步的，所述增透膜的应用光谱波段为820nm-850nm。

采用本发明的技术方案的有益效果是：

本发明中通过在低铁光伏玻璃与背面玻璃的外侧面上设置有一圈防震圈，并且在防震圈的外侧设置有一层固定框架，可以提高水平方向的抗震性，防震圈与低铁光伏玻璃和背面玻璃的接触面上有一条凸棱，增加了低铁光伏玻璃和背面玻璃之间的防震层面积，从而进一步提高了光伏玻璃的抗震性能。

本发明中的低铁光伏玻璃为增透光伏玻璃，低铁光伏玻璃的上表面和下表面分别涂布有一层增透膜，上表面的增透膜为氮氧化铝膜和氟化镁膜的叠层膜，下表面的增透膜的增透膜为氧化钛膜和乙烯基倍半硅氧烷杂化膜的叠层膜，增透膜的结构设计，显著提高了光伏玻璃的光源透过率，且采用叠层膜的结构设计，光源透过率更高，电池的光电转换效率提高更显著。

本发明中的增透膜的应用光谱波段为820nm-850nm，采用此结构设计，可以弥补光伏玻璃对波段在820nm-850nm的光的透过率低的不足，从而提高光伏玻璃的光透过率，从而提高光伏电池的光电转换效率。

附图说明

图1为本发明中的防震光伏玻璃的结构示意图。

图中：1低铁光伏玻璃，2背面玻璃，3太阳能电池片，4抗震缓冲层，5凸起，6防震圈，7固定框架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和说明书附图对本发明作进一步说明。

请参阅图1，一种防震光伏玻璃，包括依次层叠设置的低铁光伏玻璃1、第一透明粘合剂层、太阳能电池片3、第二透明粘合剂层、背面玻璃2和特殊金属导线，低铁光伏玻璃1与背面玻璃2的外侧面上设置有一圈防震圈6，防震圈6的高度与所述防震光伏玻璃的总厚度相等，第一透明粘合剂层、太阳能电池片3、第二透明粘合剂层的面积均小于低铁光伏玻璃1和背面玻璃2的面积，防震圈6与低铁光伏玻璃1和背面玻璃2的接触面上有一条凸棱，凸棱的厚度大于与第一透明粘合剂层、太阳能电池片3、第二透明粘合剂层的厚度之和，防震圈6采用硅胶材料，防震圈6的外侧设置有一圈固定框架7。本发明中通过在低铁光伏玻璃1与背面玻璃2的外侧面上设置有一圈防震圈6，并且在防震圈6的外侧设置有一层固定框架7，可以提高水平方向的抗震性，防震圈6与低铁光伏玻璃1和背面玻璃2的接触面上有一条凸棱，增加了低铁光伏玻璃1和背面玻璃2之间的防震层面积，从而进一步提高了光伏玻璃的抗震性能。

本实施例中的低铁光伏玻璃1为增透光伏玻璃，低铁光伏玻璃1的上表面和下表面分别涂布有一层增透膜，上表面的增透膜为氮氧化铝膜和氟化镁膜的叠层膜，下表面的增透膜的增透膜为氧化钛膜和乙烯基倍半硅氧烷杂化膜的叠层膜，增透膜的结构设计，显著提高了光伏玻璃的光源透过率，且采用叠层膜的结构设计，光源透过率更高，电池的光电转换效率提高更显著。

本实施例中的氮氧化铝膜的厚度为50-100nm，具体可以是：50nm、55nm、60nm、65nm、70nm、75nm、80nm、85nm、90nm、95nm、100nm，氟化镁膜的厚度为50-150nm，具体可以是：50nm、55nm、60nm、65nm、70nm、75nm、80nm、85nm、90nm、95nm、100nm、150nm，所述氮氧化铝膜和氟化镁膜的波长均为450nm，采用此结构设计，一方面可以提高光伏玻璃的增透性，另一方面，可以厚度适宜，成本合理，光伏玻璃的光电转换效率高。

本实施例中的氧化钛膜的厚度为20-80nm，具体可以是：20nm、25nm、30nm、35nm、40nm、45nm、50nm、55nm、60nm、65nm、70nm、75nm、80nm，乙烯基倍半硅氧烷杂化膜的厚度为60-100nm，具体可以是：60nm、65nm、70nm、75nm、80nm、85nm、90nm、95nm和100nm，氮氧化铝膜和氟化镁膜的波长均为450nm，采用此结构设计，一方面可以提高光伏玻璃的增透性，另一方面，可以厚度适宜，成本合理，光伏玻璃的光电转换效率高。

本实施例中的太阳能电池片3与第二透明粘合剂层之间设置有一层抗震缓冲层4，抗震缓冲层4包括平面层和位于平面层的一个面上的若干凸起5，所述平面层与太阳能电池片3连接，凸起5的厚度为0.2-0.5mm，具体可以是：0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm，凸起5的横截面呈圆形或梯形，优选为圆形，采用此结构设计，可以进一步提高抗震缓冲层4的抗震性能，若干凸起5等间距设计。

本实施例中的凸棱的剖面为梯形或矩形，凸棱的高度小于等于太阳能电池片3和低铁光伏玻璃1的长度差的一半，采用此结构设计，可以增加防震圈6与低铁光伏玻璃1和背面玻璃2之间的接触面积，提高防震圈6与光伏玻璃之间的连接强度，且可以增加低铁光伏玻璃1和背面玻璃2之间的防震材料，从而提高光伏玻璃的防震性能，对光伏玻璃起到有效的保护。

本实施例中的增透膜的应用光谱波段为820nm-850nm，采用此结构设计，可以弥补光伏玻璃对波段在820nm-850nm的光的透过率低的不足，从而提高光伏玻璃的光透过率，从而提高光伏电池的光电转换效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实验例的细节，而且在不背离本发明的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的同等要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的权利方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。