含无线充电发射线圈的预制地毯式沥青路面及其制备方法

技术领域

本发明涉及无线充电路面领域，特别是涉及一种含无线充电发射线圈的预制地毯式沥青路面及其制备方法。

背景技术

①随着我国新能源汽车技术的发展，电动车辆的普及率逐渐得到提高。新能源汽车的充电目前以充电桩的固定式静态充电为主，但使用固定式充电桩不仅操作、维护复杂，且不易寻找充电地点，同时无法实现边行驶边充电。无线充电路面利用电磁感应原理，可以在电动汽车行驶过程中不断充电。②现有无线充电路面的施工主要通过在铣刨后的路面上铺设无线充电线圈，然后在线圈上铺设沥青面层，形成无线充电路面。但实际施工时施工现场线圈铺设困难，施工时间长，效率低下。无线充电原线圈与沥青和铣刨后的路面的粘结性较差，无法保证路面整体强度和稳定性。

发明内容

本发明的目的是提供一种含无线充电发射线圈的预制地毯式沥青路面及其制备方法，能够解决含无线充电发射线圈沥青路面的施工效率低、施工现场无线充电发射线圈铺设困难的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种含无线充电发射线圈的预制地毯式沥青路面，从下至上依次包括无线充发射线圈层、沥青粘结层和表面碎石层。

可选的，所述无线充电发射线圈层由下至上依次包括第一环氧树脂薄膜固定层、无线充电发射线圈和第二环氧树脂薄膜固定层；

所述第一环氧树脂薄膜固定层上刻有与所述无线充电发射线圈形状大小相匹配的凹槽，用于放置所述无线充电发射线圈。

可选的，所述无线充电发射线圈为平面螺旋形。

可选的，所述第一环氧树脂薄膜固定层上开有通孔，用于使所述无线充电发射线圈通过所述通孔与外部供电模块连接。

可选的，所述沥青粘结层包括：高黏高弹改性沥青、胶粉、环保橡胶油、石灰和纤维材料。

可选的，所述胶粉为80目的胶粉、石灰为1000目的消石灰，纤维材料为短纤维织物。

可选的，所述表面碎石层包括机制砂，所述机制砂通过碾压嵌入所述沥青粘结层中。

可选的，所述无线充发射线圈层的厚度为5mm、所述沥青粘结层的厚度为4mm、所述表面碎石层的厚度为3mm。

可选的，所述地毯式沥青路面柔性可卷曲。

一种含无线充电发射线圈的预制地毯式沥青路面的制备方法，所述方法用于制备所述的含无线充电发射线圈的预制地毯式沥青路面，所述方法包括：

对所述第一环氧树脂薄膜固定层做机械刻槽；

将所述无线充电发射线圈嵌入所述槽内；

将所述第二环氧树脂薄膜固定层密封固定于所述第一环氧树脂薄膜固定层上，构成所述无线充电发射线圈层；

将高黏高弹改性沥青、胶粉、环保橡胶油和石灰进行混合，得到混合料；

将所述混合料涂覆在纤维材料上，涂覆后整体碾压制得沥青粘结层；

将所述沥青粘结层的一面通过黏合剂与无线充电发射线圈层粘合；

将机制砂均匀撒布于所述沥青粘结层的另一面，构成碎石表层；

对所述无线充电发射线圈层、沥青粘结层和碎石表层三者同时碾压，并通过碾压把机制砂均匀嵌入所述沥青粘结层中，得到地毯式沥青路面；

将所述地毯式沥青路面卷绕在空心卷轴中，形成卷状层体并密封。

根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：

本发明制备的地毯式沥青路面是柔性可卷曲的预制道路面层，相较现场摊铺方案能够显著减少施工摊铺时间，噪音小、施工器具少，在预制地毯式沥青路面时，能够给路面加入无线充电发射线圈，提高施工整体速度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种含有无线充电发射线圈的预制地毯式沥青路面剖面图；

图2为本发明无线充电发射线圈层的剖面图；

图3为本发明无线充电发射线圈层的俯视图；

图4为本发明卷制后的一种含有无线充电发射线圈的预制地毯式沥青路面剖面图；

其中：1-表面碎石层，2-沥青粘结层，3-无线充发射线圈层，4-第二环氧树脂薄膜固定层，5-第一环氧树脂薄膜固定层，6-刻槽的边界，7-无线充电发射线圈，8-刻槽，9-卷状层体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种含无线充电发射线圈的预制地毯式沥青路面及其制备方法，能够解决含无线充电发射线圈沥青路面的施工效率低、施工现场无线充电发射线圈铺设困难的问题。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为一种含有无线充电发射线圈的预制地毯式沥青路面剖面图，如图1所示，本发明所提供的含有无线充电发射线圈的预制地毯式沥青路面，其从下至上依次为无线充发射线圈层3、沥青粘结层2和表面碎石层1，其中无线充发射线圈层3的厚度为5mm、沥青粘结层2的厚度为4mm、表面碎石层1的厚度为3mm；

其中，无线充电发射线圈层3的剖面图如图2所示，无线充电发射线圈层3的俯视图如图3所示：

具体的，无线充电发射线圈层3包括第一环氧树脂薄膜固定层5、无线充电发射线圈7和第二环氧树脂薄膜固定层4，其中第一环氧树脂薄膜固定层5上刻有与无线充电发射线圈7形状大小相匹配的刻槽8，刻槽的边界为6，刻槽8能够放置无线充电发射线圈7，放置后由第二环氧树脂薄膜固定层4密封，形成整个无线充电发射线圈层3；其整体应有较好的密封性。

具体的，无线充电发射线圈7应为平面螺旋形，第一环氧树脂薄膜固定层5应打孔，从而使得无线充电发射线圈7能够通过孔洞与外部供电模块接口接触，接收来自供电变换模块的电能，并与新能源汽车的无线接收线圈建立电磁关系完成无线充电。

沥青粘结层2的组分包括高粘高弹改性沥青、胶粉、环保橡胶油、石灰和纤维材料。其中胶粉为80目的胶粉、石灰为1000目的消石灰，纤维材料为短纤维织物。将高黏高弹改性沥青、胶粉、环保橡胶油及石灰混合后，将混合料涂覆在纤维材料层上，涂覆后整体碾压制得沥青粘结层2。

沥青粘结层2的一面通过黏合剂与无线充电发射线圈层3粘合；沥青粘结层2的另一面均匀撒布机制砂，构成表面碎石层1，表面碎石层1可通过碾压均匀嵌入沥青粘结层2中。

将制备的无线充电发射线圈层3、沥青粘结层2和表面碎石层1三者同时碾压，同时使得无线充电发射线圈层3、沥青粘结层2和表面碎石层1较好粘结，形成良好的层体结构，由于沥青粘结层2具备延展性，所以该层体结构为柔性可卷曲结构。

将制备好的含无线充电发射线圈的沥青结构层(含表面碎石层)卷绕在预备好的空心卷轴中，形成卷状层体9，同时做好密封，卷制后的含有无线充电发射线圈的预制地毯式沥青路面剖面图如图4所示。

本发明还提供一种含有无线充电发射线圈的预制地毯式沥青路面的制备方法，主要包括以下步骤：

①制备无线充电发射线圈层：预备两层环氧树脂薄膜(第一环氧树脂薄膜固定层和第二环氧树脂薄膜固定层)及无线充电发射线圈，无线充电发射线圈的主电路，通过仿真软件进行参数确定。第一环氧树脂薄膜固定层做机械刻槽后，将无线充电发射线圈嵌入，然后用第二环氧树脂薄膜固定层密封，形成整个无线充电发射线圈层。

②制备沥青粘结层：沥青粘结层的包括高粘改性沥青、胶粉、环保橡胶油、石灰和纤维材料。其中胶粉为80目的胶粉、石灰为1000目的消石灰，纤维材料为短纤维织物。将高黏高弹改性沥青、胶粉、环保橡胶油及石灰混合后，将混合料涂覆在纤维材料层上，涂覆后整体碾压制得沥青粘结层。

③制备的沥青粘结层的一面通过黏合剂与无线充电发射线圈层粘合。

④制备碎石表层：将机制砂均匀撒布于沥青粘结层的另一面。

⑤碾压：将制备的无线充电发射线圈层、沥青粘结层和碎石表层三者同时碾压，通过碾压把机制砂均匀嵌入沥青粘结层中，同时使得无线充电发射线圈层、沥青粘结层和碎石表层较好粘结，形成良好的层体结构。

⑥卷制：将制备好的含无线充电发射线圈的沥青结构层卷绕在预备好的空心卷轴中，形成卷状层体，同时做好密封。

本发明还公开了如下技术效果：

本发明提出了一种含无线充电线圈的预制地毯式沥青路面及其制备方法，可通过预制技术大大缩短含无线充电发射线圈的沥青路面施工的施工时长，同时相较现有含无线充电发射线圈的沥青路面施工方案，含无线充电发射线圈的预制地毯式沥青路面方案的强度、刚度、整体性较好；相比较普通含无线充电发射线圈的沥青路面而言，由于采用预制技术，其各层之间的粘结性能较好。

本发明整体设计合理，能够通过前期预制技术，大大减少含无线充电发射线圈路面的施工时间，提高施工效率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。