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一种用于注塑模具的清洗设备

文献发布时间:2023-06-19 10:49:34


一种用于注塑模具的清洗设备

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种用于注塑模具的清洗设备。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。注塑模具在进行生产后,往往需要对其模腔进行清洗,以免模腔附着有异物,影响后续的生产。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种用于注塑模具的清洗设备。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种用于注塑模具的清洗设备,包括固定底座,所述固定底座内设有机构槽,所述机构槽内设有驱动机构,所述固定底座的顶壁设有连接柱,所述连接柱内设有内槽,所述内槽的内顶壁转动连接有丝杆,所述丝杆的外壁转动套设有滚珠螺母,所述滚珠螺母的外壁固定套设有移动板,所述移动板上固定安装有清洗盒,所述清洗盒的底壁固定连接有多个均匀且间隔分布的出水管,每个所述出水管上均固定连接有喷头,所述连接柱与固定底座之间共同设有抽水机构,所述固定底座和连接柱上共同固定连接有连接架,所述移动板的另一端滑动套设在连接架上,所述连接架上设有清洗箱,所述清洗箱内设有清洗槽,所述清洗槽设有固定机构,所述清洗箱的侧壁设有多个均匀且间隔分布的出水口。

优选地,所述固定底座的底壁固定焊接有四个均匀且间隔分布的支撑柱。

优选地,所述驱动机构包括固定安装有位于机构槽右侧内壁上的转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有第一转动杆,所述机构槽的左侧内壁固定安装有轴承座,所述轴承座内转动连接有第二转动杆,所述第一转动杆和第二转动杆相对的一端均固定连接有连接板,两个所述连接板通过螺栓螺纹连接。

优选地,所述第一转动杆和第二转动杆的外壁上均固定套设有第一锥形齿轮,所述丝杆的底端贯穿延伸至机构槽内并固定套设有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮,所述固定底座的顶壁设有通口,所述通口内转动连接有与清洗箱底壁固定连接的转动柱,所述转动柱贯穿延伸至机构槽内并固定套设有与与第一锥形齿轮相啮合的第三锥形齿轮。

优选地,所述固定底座上设有滚槽,所述清洗箱的底壁固定焊接有关于转动柱对称的平衡杆,两个所述平衡杆的底端均转动连接有滚轮,每个所述滚轮均与滚槽滚动连接。

优选地,所述抽水机构包括固定安装在连接柱顶壁上的横板,所述横板上固定安装有第一水泵,所述第一水泵的输出端固定连接有输送管,所述输送管的另一端与清洗箱的输入端固定连接,所述固定底座上固定安装有水箱,所述第一水泵的输入端固定连接有进水管,所述进水管的另一端与水箱的输出端固定连接。

优选地,所述水箱的顶壁固定安装有注水管,所述水箱的前侧壁固定安装有玻璃窗和刻度条。

优选地,所述连接架与固定底座和连接柱之间共同组成水槽,所述固定底座的顶壁固定安装有第二水泵,所述第二水泵的输入端与水槽相通,所述第二水泵的输出端固定连接有回流管,所述回流管的另一端与水箱的顶端固定连接。

优选地,所述固定机构包括滑动连接在清洗箱两侧壁上的拉杆,两个所述拉杆位于清洗槽内的一端固定连接有抵板,两个所述抵板相对的一侧均固定粘接有橡胶垫,所述抵板与清洗箱之间共同固定连接有伸缩弹簧,每个所述伸缩弹簧均套设在拉杆的外壁上。

优选地,所述固定底座的顶壁上固定安装有套设在转动柱和平衡杆外壁上的密封圈。

与现有的技术相比,本用于注塑模具的清洗设备的优点在于:

1、通过转动电机带动第一转动杆和第二转动杆转动,此时第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合转动,然后丝杆转动与滚珠螺母相配合驱使移动板升降,进而带动出水管和喷头进入注塑模具的模腔,对注塑模具的模腔进行冲洗,避免模腔内壁附着有异物,方便后续的生产效率;

2、第一锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合转动带动转动柱转动,转动柱转动带动清洗箱转动,进而带动注塑模具的转动,实现对注塑模具模腔的均匀冲洗,以确保对注塑模具清洗的质量,为后续的使用提供更好的保障;

3、第一水泵将水箱内的水从进水管抽出,由输送管输送至清洗盒内,而清洗后的水从清洗箱的出水口流出,并流至水槽内,再经第二水泵抽至水箱内,实现对水的循环利用,即节省了成本,又解决了清洗后水的处理问题;

综上所述,本发明通过转动电机带动第一转动杆和第二转动杆转动,此时第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合转动,然后丝杆转动与滚珠螺母相配合驱使移动板升降,进而带动出水管和喷头进入注塑模具的模腔,对注塑模具的模腔进行冲洗,避免模腔内壁附着有异物,方便后续的生产效率,而第一锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合转动带动转动柱转动,转动柱转动带动清洗箱转动,进而带动注塑模具的转动,实现对注塑模具模腔的均匀冲洗,以确保对注塑模具清洗的质量,为后续的使用提供更好的保障。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于注塑模具的清洗设备的剖视图;

图2为图1中A的放大图;

图3为图1中B的放大图;

图4为图1中C的放大图;

图5为图1中D的放大图。

图中:1固定底座、2机构槽、3转动电机、4第一转动杆、5轴承座、6第二转动杆、7连接板、8第一锥形齿轮、9第三锥形齿轮、10第二锥形齿轮、11连接柱、12丝杆、13滚珠螺母、14移动板、15清洗盒、16出水管、17喷头、18连接架、19通口、20转动柱、21清洗箱、22清洗槽、23出水口、24拉杆、25抵板、26橡胶垫、27伸缩弹簧、28水槽、29横板、30第一水泵、31输送管、32进水管、33水箱、34注水管、35玻璃窗、36刻度条、37第二水泵、38回流管、39平衡杆、40滚轮、41滚槽、42密封圈、43支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种用于注塑模具的清洗设备,包括固定底座1,固定底座1的底壁固定焊接有四个均匀且间隔分布的支撑柱43。

固定底座1内设有机构槽2,机构槽2内设有驱动机构,驱动机构包括固定安装有位于机构槽2右侧内壁上的转动电机3,转动电机3的输出端固定连接有第一转动杆4,机构槽2的左侧内壁固定安装有轴承座5,轴承座5内转动连接有第二转动杆6,第一转动杆4和第二转动杆6相对的一端均固定连接有连接板7,两个连接板7通过螺栓螺纹连接。

第一转动杆4和第二转动杆6的外壁上均固定套设有第一锥形齿轮8,丝杆12的底端贯穿延伸至机构槽2内并固定套设有与第一锥形齿轮8相啮合的第二锥形齿轮10,固定底座1的顶壁设有通口19,通口19内转动连接有与清洗箱21底壁固定连接的转动柱20,转动柱20贯穿延伸至机构槽2内并固定套设有与与第一锥形齿轮8相啮合的第三锥形齿轮9,转动电机3带动第一转动杆4和第二转动杆6转动,此时第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮10啮合转动,然后丝杆12转动与滚珠螺母13相配合驱使移动板14升降,进而带动出水管16和喷头17进入注塑模具的模腔,对注塑模具的模腔进行冲洗,避免模腔内壁附着有异物,方便后续的生产效率。

固定底座1上设有滚槽41,清洗箱21的底壁固定焊接有关于转动柱20对称的平衡杆39,两个平衡杆39的底端均转动连接有滚轮40,每个滚轮40均与滚槽41滚动连接,通过滚轮40在滚槽41内滚动,进而带动平衡杆39承托起清洗箱21,以确保清洗箱21在转动时的稳定性。

固定底座1的顶壁设有连接柱11,连接柱11内设有内槽,内槽的内顶壁转动连接有丝杆12,丝杆12的外壁转动套设有滚珠螺母13,滚珠螺母13的外壁固定套设有移动板14,移动板14上固定安装有清洗盒15,清洗盒15的底壁固定连接有多个均匀且间隔分布的出水管16,每个出水管16上均固定连接有喷头17,第一锥形齿轮8与第三锥形齿轮9啮合转动带动转动柱20转动,转动柱20转动带动清洗箱21转动,进而带动注塑模具的转动,实现对注塑模具模腔的均匀冲洗,以确保对注塑模具清洗的质量,为后续的使用提供更好的保障。

连接柱11与固定底座1之间共同设有抽水机构,抽水机构包括固定安装在连接柱11顶壁上的横板29,横板29上固定安装有第一水泵30,第一水泵30的输出端固定连接有输送管31,输送管31的另一端与清洗箱21的输入端固定连接,固定底座1上固定安装有水箱33,第一水泵30的输入端固定连接有进水管32,进水管32的另一端与水箱33的输出端固定连接,第一水泵30将水箱33内的水从进水管32抽出,由输送管31输送至清洗盒15内。

水箱33的顶壁固定安装有注水管34,水箱33的前侧壁固定安装有玻璃窗35和刻度条36。

固定底座1和连接柱11上共同固定连接有连接架18,移动板14的另一端滑动套设在连接架18上,连接架18上设有清洗箱21,清洗箱21内设有清洗槽22,清洗槽22设有固定机构,固定机构包括滑动连接在清洗箱21两侧壁上的拉杆24,两个拉杆24位于清洗槽22内的一端固定连接有抵板25,两个抵板25相对的一侧均固定粘接有橡胶垫26,抵板25与清洗箱21之间共同固定连接有伸缩弹簧27,每个伸缩弹簧27均套设在拉杆24的外壁上,伸缩弹簧27推动抵板25与注塑模具的外壁相抵,实现对注塑模具的限位固定。

清洗箱21的侧壁设有多个均匀且间隔分布的出水口23,连接架18与固定底座1和连接柱11之间共同组成水槽28,固定底座1的顶壁固定安装有第二水泵37,第二水泵37的输入端与水槽28相通,第二水泵37的输出端固定连接有回流管38,回流管38的另一端与水箱33的顶端固定连接,清洗后的水从清洗箱21的出水口23流出,并流至水槽28内,再经第二水泵37抽至水箱33内,实现对水的循环利用,即节省了成本,又解决了清洗后水的处理问题。

固定底座1的顶壁上固定安装有套设在转动柱20和平衡杆39外壁上的密封圈42,设置密封圈42可避免水槽28内的水流至机构槽2内。

进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

现对本发明的操作原理作如下阐述:

转动电机3带动第一转动杆4和第二转动杆6转动,此时第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮10啮合转动,然后丝杆12转动与滚珠螺母13相配合驱使移动板14升降,进而带动出水管16和喷头17进入注塑模具的模腔,第一水泵30将水箱33内的水从进水管32抽出,由输送管31输送至清洗盒15内,从喷头17喷射出对注塑模具的模腔进行冲洗,同时第一锥形齿轮8与第三锥形齿轮9啮合转动带动转动柱20转动,转动柱20转动带动清洗箱21转动,进而带动注塑模具的转动,实现对注塑模具模腔的均匀冲洗,清洗后的水从清洗箱21的出水口23流出,并流至水槽28内,再经第二水泵37抽至水箱33内,实现对水的循环利用,即节省了成本,又解决了清洗后水的处理问题。

以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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技术分类

06120112697481