一种具有控制大米输送量功能的大米加工用去壳抛光机

技术领域

本发明涉及大米加工设备领域，具体是一种具有控制大米输送量功能的大米加工用去壳抛光机。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品；稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品，大米在去壳过程中由于米粒上会沾有米糠，导致米粒的光泽度低，就需要使用到去壳抛光机。

目前现有去壳抛光机由于进料斗处结构简单，当稻谷一次性加入过多时容易导致进料斗内堵塞，且进入去壳机构内的稻谷量无法控制，容易影响去壳机构对稻米的加工质量，严重时甚至会造成去壳机构内部堵塞，设备无法使用，因此本发明提出一种具有控制大米输送量功能的大米加工用去壳抛光机。

发明内容

本发明提供一种具有控制大米输送量功能的大米加工用去壳抛光机，用于解决上述现有去壳抛光机由于进料斗处结构简单，当稻谷一次性加入过多时容易导致进料斗内堵塞，且进入去壳机构内的稻谷量无法控制，容易影响去壳机构对稻米的加工质量，严重时甚至会造成去壳机构内部堵塞，设备无法使用的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种具有控制大米输送量功能的大米加工用去壳抛光机，包括底座，所述底座上固定安装有电机箱，所述电机箱上固定安装有进料筒，所述进料筒左侧固定安装有去壳机构，且所述进料筒右侧设置有进料口，所述进料口远离进料筒一侧与去壳机构内连通，所述进料筒内底端设置有拨料扇，所述拨料扇上部设置有导料盘，所述导料盘固定安装在进料筒的内壁上，所述电机箱内固定安装有第一电机，所述第一电机上的输出端延伸至进料筒内固定安装在拨料扇上，所述去壳机构远离进料筒的一侧固定安装有输送管，所述输送管远离去壳机构的一侧固定安装有抛光箱，且所述抛光箱固定安装在底座上，所述抛光箱内设置有抛光轴，所述抛光轴上固定安装有摩擦杆，所述摩擦杆设置有多个，所述抛光箱顶部固定安装有驱动箱，所述驱动箱内固定安装有第二电机，所述第二电机上的输出端延伸至抛光箱内固定安装在抛光轴上，所述去壳机构顶部固定安装有供热箱，所述供热箱内固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有加热管，且所述加热管设置有多个，所述供热箱右侧固定安装有连接管，且所述连接管远离供热箱一侧与抛光箱内连通，所述去壳机构顶部位于供热箱的前端固定安装有负压风机，且所述负压风机上固定安装有进气管和出气管，所述进气管远离负压风机的一侧与抛光箱内连通，所述底座内固定安装有蓄电池，且所述蓄电池右侧设置有回收盒，所述回收盒右侧设置有储米盒，且所述回收盒和储米盒均滑动连接在底座内，所述去壳机构底部固定安装有排料管，所述排料管远离去壳机构一侧与回收盒内连通，所述抛光箱底部固定安装有出料管，所述出料管底部与储米盒内连通。

作为本发明再进一步的方案：多个所述摩擦杆上均设置有凸起，且所述凸起设置有多个，通过凸起增加摩擦杆在抛光过程中与米粒间的摩擦力，从而进一步提高抛光效果。

作为本发明再进一步的方案：所述导料盘设置为螺旋形，通过此种设计使得在进料时，稻谷能够顺着螺旋形的导料盘更加均匀的滑落到进料筒内底端，避免造成拥堵。

作为本发明再进一步的方案：所述输送管内固定安装有第一电磁阀，通过第一电磁阀避免抛光过程中米粒回流，影响本设备的使用。

作为本发明再进一步的方案：所述出料管内固定安装有第二电磁阀，通过第二电磁阀控制抛光米粒的出料，有利于本设备的使用。

作为本发明再进一步的方案：所述供热箱顶部固定安装有进气口，且所述进气口与供热箱内连通，所述进气口内卡接有滤尘网，通过滤尘网避免外界空气进入时带入灰尘，影响米粒加工的品质。

作为本发明再进一步的方案：所述进气管和连接管内靠近抛光箱的一侧上均固定安装有过滤网，通过过滤网避免负压风机对米粒进行干燥过程中米粒呗吸入到进气管和连接管内，影响本设备的使用。

作为本发明再进一步的方案：所述抛光箱前端设置有可视窗，通过可视窗便于观察抛光工作，便于抛光结束后打开第二电磁阀收取米粒。

作为本发明再进一步的方案：所述底座左侧固定安装有充电口，且所述充电口上通过铰链连接有防尘板，通过充电口便于给蓄电池充电，利用蓄电池为本设备供电，使得本设备能够在无法外接电源处亦可进行工作，从而进一步本设备的使用便捷性。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，打开开关，通过将需要进行去壳的稻谷从而进料筒处倒入，稻谷顺着导料盘均匀滑落到进料筒内底端，此时第一电机工作，第一电机上的输出端带动拨料扇转动，从而将稻谷从进料口处导入到去壳机构内，去壳机构工作将米粒和稻壳分开，稻壳经过排料管落入到回收盒内回收，米粒则经过输送管进入到抛光箱内，此时第一电磁阀关闭，第二电机工作，第二电机上的输出端带动抛光轴转动，抛光轴带动摩擦杆转动，通过摩擦杆和凸起对米粒进行摩擦去除浮糠，此时加热管和负压风机工作，进气管将抛光箱内的空气和浮糠吸入到负压风机内，再由出气管排出，由于抛光箱内处于真空，使得进气口处产生负压吸入空气，空气经过加热管加热后形成热空气，再经过连接管内，在抛光的同时对米粒进行烘干工作，抛光结束后，打开第二电磁阀，即可收取加工好的米粒，本种去壳抛光机使用方便，通过导料盘设置为螺旋形，使得在加注稻谷时，稻谷能够更均匀的滑落到进料筒底端，避免造成堵塞的问题，同时可利用调节第一电机的转速带动拨料扇转动送料，从而对稻谷的输送量进行控制，避免加入的稻谷过多影响加工质量，或导致设备内堵塞，无法使用的问题。

2、本发明中，通过利用加热管和负压风机的配合，使得在对米粒进行抛光的过程中能够进行米粒的干燥作业，从而减少了加工步骤，进一步提高了米粒的加工效率。

3、本发明中，通过设置有回收盒对稻壳进行回收，避免了稻壳散落地面影响清洁的问题，同时便于对稻壳进行再利用，进一步提高稻米的利用率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明中供热箱的结构示意图；

图4是本发明图2中A的放大图；

图5是本发明图2中B的放大图；

图6是本发明图2中C的放大图。

图中：1、底座；2、电机箱；3、第一电机；4、进料筒；5、输送管；6、排料管；7、第二电磁阀；8、第一电磁阀；9、导料盘；10、去壳机构；11、供热箱；12、进气口；13、负压风机；14、出气管；15、进气管；16、驱动箱；17、第二电机；18、抛光轴；19、抛光箱；20、出料管；21、储米盒；22、回收盒；23、蓄电池；24、连接管；25、可视窗；26、加热管；27、安装座；28、摩擦杆；29、凸起；30、拨料扇；31、充电口；32、防尘板；33、进料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-6所示，一种具有控制大米输送量功能的大米加工用去壳抛光机，包括底座1，底座1上固定安装有电机箱2，电机箱2上固定安装有进料筒4，进料筒4左侧固定安装有去壳机构10，且进料筒4右侧设置有进料口33，进料口33远离进料筒4一侧与去壳机构10内连通，进料筒4内底端设置有拨料扇30，拨料扇30上部设置有导料盘9，导料盘9固定安装在进料筒4的内壁上，电机箱2内固定安装有第一电机3，第一电机3上的输出端延伸至进料筒4内固定安装在拨料扇30上，去壳机构10远离进料筒4的一侧固定安装有输送管5，输送管5远离去壳机构10的一侧固定安装有抛光箱19，且抛光箱19固定安装在底座1上，抛光箱19内设置有抛光轴18，抛光轴18上固定安装有摩擦杆28，摩擦杆28设置有多个，抛光箱19顶部固定安装有驱动箱16，驱动箱16内固定安装有第二电机17，第二电机17上的输出端延伸至抛光箱19内固定安装在抛光轴18上，去壳机构10顶部固定安装有供热箱11，供热箱11内固定安装有安装座27，安装座27上固定安装有加热管26，且加热管26设置有多个，供热箱11右侧固定安装有连接管24，且连接管24远离供热箱11一侧与抛光箱19内连通，去壳机构10顶部位于供热箱11的前端固定安装有负压风机13，且负压风机13上固定安装有进气管15和出气管14，进气管15远离负压风机13的一侧与抛光箱19内连通，底座1内固定安装有蓄电池23，且蓄电池23右侧设置有回收盒22，回收盒22右侧设置有储米盒21，且回收盒22和储米盒21均滑动连接在底座1内，去壳机构10底部固定安装有排料管6，排料管6远离去壳机构10一侧与回收盒22内连通，抛光箱19底部固定安装有出料管20，出料管20底部与储米盒21内连通。

多个摩擦杆28上均设置有凸起29，且凸起29设置有多个，通过凸起29增加摩擦杆28在抛光过程中与米粒间的摩擦力，从而进一步提高抛光效果。

导料盘9设置为螺旋形，通过此种设计使得在进料时，稻谷能够顺着螺旋形的导料盘9更加均匀的滑落到进料筒4内底端，避免造成拥堵。

输送管5内固定安装有第一电磁阀8，通过第一电磁阀8避免抛光过程中米粒回流，影响本设备的使用。

出料管20内固定安装有第二电磁阀7，通过第二电磁阀7控制抛光米粒的出料，有利于本设备的使用。

供热箱11顶部固定安装有进气口12，且进气口12与供热箱11内连通，进气口12内卡接有滤尘网，通过滤尘网避免外界空气进入时带入灰尘，影响米粒加工的品质。

进气管15和连接管24内靠近抛光箱19的一侧上均固定安装有过滤网，通过过滤网避免负压风机13对米粒进行干燥过程中米粒呗吸入到进气管15和连接管24内，影响本设备的使用。

抛光箱19前端设置有可视窗25，通过可视窗25便于观察抛光工作，便于抛光结束后打开第二电磁阀7收取米粒。

底座1左侧固定安装有充电口31，且充电口31上通过铰链连接有防尘板32，通过充电口31便于给蓄电池23充电，利用蓄电池23为本设备供电，使得本设备能够在无法外接电源处亦可进行工作，从而进一步本设备的使用便捷性。

具体的，本发明使用时，打开开关，通过将需要进行去壳的稻谷从而进料筒4处倒入，稻谷顺着导料盘9均匀滑落到进料筒4内底端，此时第一电机3工作，第一电机3上的输出端带动拨料扇30转动，从而将稻谷从进料口33处导入到去壳机构10内，去壳机构10工作将米粒和稻壳分开，稻壳经过排料管6落入到回收盒22内回收，米粒则经过输送管5进入到抛光箱19内，此时第一电磁阀8关闭，第二电机17工作，第二电机17上的输出端带动抛光轴18转动，抛光轴18带动摩擦杆28转动，通过摩擦杆28和凸起29对米粒进行摩擦去除浮糠，此时加热管26和负压风机13工作，进气管15将抛光箱19内的空气和浮糠吸入到负压风机13内，再由出气管14排出，由于抛光箱19内处于真空，使得进气口12处产生负压吸入空气，空气经过加热管26加热后形成热空气，再经过连接管24内，在抛光的同时对米粒进行烘干工作，抛光结束后，打开第二电磁阀7，即可收取加工好的米粒，本种去壳抛光机使用方便，通过导料盘9设置为螺旋形，使得在加注稻谷时，稻谷能够更均匀的滑落到进料筒4底端，避免造成堵塞的问题，同时可利用调节第一电机3的转速带动拨料扇30转动送料，从而对稻谷的输送量进行控制，避免加入的稻谷过多影响加工质量，或导致设备内堵塞，无法使用的问题；

通过利用加热管26和负压风机13的配合，使得在对米粒进行抛光的过程中能够进行米粒的干燥作业，从而减少了加工步骤，进一步提高了米粒的加工效率；

通过设置有回收盒22对稻壳进行回收，避免了稻壳散落地面影响清洁的问题，同时便于对稻壳进行再利用，进一步提高稻米的利用率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。