一种汽车用衬套其加工用便于脱模的模具

技术领域

本发明涉及一种模具，具体是一种汽车用衬套其加工用便于脱模的模具。

背景技术

汽车用衬套的使用灵活性比较高，它能起到的作用也很多，概括来说衬套是对汽车中设备进行保护的一类部件，衬套的使用能减少设备的磨损、振动和噪音，并有防腐蚀的效果，而生产用衬套的方法是套模脱模成型，目前市面上的模具中，制造过程冷却慢，脱模过程复杂，生产效率慢，不实用方便。因此，本领域技术人员提供了一种汽车用衬套其加工用便于脱模的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车用衬套其加工用便于脱模的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种汽车用衬套其加工用便于脱模的模具，包括脱模机底座外壳，所述脱模机底座外壳的内部左右两侧均固定连接有矩形受力底座，所述矩形受力底座的上表面固定连接有冷却水储存装置，所述脱模机底座外壳的左右两侧表面固定连接有排水孔，所述脱模机底座外壳的内部中间固定连接有自动伸缩脱模装置。

作为本发明进一步的方案：所述冷却水储存装置的上表面均固定连接有止水阀，所述止水阀的上部均固定连接有冷却管，所述冷却管的头部均固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱的上表面均固定连接有水箱盖，所述冷却水箱的内侧均固定连接有脱模机外壳。

作为本发明再进一步的方案：所述脱模机外壳的上处左侧表面固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有圆形杆，所述圆形杆的右表面固定连接有支杆，所述支杆的头部固定连接有固定卡扣，所述固定卡扣的表面固定连接有模具箱盖。

作为本发明再进一步的方案：所述冷却水储存装置包括废水储存箱外壳，所述废水储存箱外壳的内部固定连接有废水箱，所述废水箱的左侧下部固定连接有导管，所述废水储存箱外壳的中间表面固定连接有固定圆环卡扣，所述固定圆环卡扣的尾部固定连接有卡扣固定底座。

作为本发明再进一步的方案：自动伸缩脱模装置包括伸缩装置底座，所述伸缩装置底座的上表面固定连接有伸缩装置外壳，所述伸缩装置外壳的内部固定连接有梯形固定板，所述梯形固定板的上表面固定连接有升降机外壳，所述升降机外壳的内部通过第一固定螺丝扣固定连接有钢结构支架，所述钢结构支架的内表面固定连接有齿轮卡扣，所述齿轮卡扣的表面固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有电机，所述电机的下表面固定连接有电机支架，所述电机支架的表面通过固定合页固定连接有隔板。

作为本发明再进一步的方案：所述隔板的内部左右两侧均固定连接有滚轮，所述隔板的上表面左右两侧均放置有橡胶底座，所述橡胶底座的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的头部固定连接有升降杆，所述升降杆贯穿机箱隔板盖且固定连接有推拉板，所述机箱隔板盖通过第二固定螺丝扣固定连接在所述伸缩装置外壳内表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该一种汽车用衬套其加工用便于脱模的模具，通过冷却管和冷却水箱，在脱模过程中，加入冷却水到水箱中，在冷却管中，能够快速降温，加快脱模过程，快速脱模。

2、该一种汽车用衬套其加工用便于脱模的模具，通过自动伸缩脱模装置，在内部电机作用下，隔板随着转动轴在齿轮卡扣上升降，配合滚轮，从而带动两侧的升降杆运动，在冷却后，模具成型后，自动推出模具，快速脱模。

附图说明

图1为一种汽车用衬套其加工用便于脱模的模具的结构示意图。

图2为一种汽车用衬套其加工用便于脱模的模具中冷却水储存装置的结构示意图。

图3为一种汽车用衬套其加工用便于脱模的模具中自动伸缩脱模装置的结构示意图。

图4为图3中A处的局部放大图。

图中：1-脱模机底座外壳、2-矩形受力底座、3-冷却水储存装置、31-废水储存箱外壳、32-废水箱、33-导管、34-固定圆环卡扣、35-卡扣固定底座、4-排水孔、5-自动伸缩脱模装置、51-伸缩装置底座、52-伸缩装置外壳、53-梯形固定板、54-升降机外壳、55-第一固定螺丝扣、56-钢结构支架、57-齿轮卡扣、58-固定合页、59-隔板、510-电机支架、511-电机、512-转动轴、513-滚轮、514-橡胶底座、515-弹簧、516-升降杆、517-机箱隔板盖、518-第二固定螺丝扣、519-推拉板、6-止水阀、7-冷却管、8-冷却水箱、9-水箱盖、10-脱模机外壳、11-固定板、12-圆形杆、13-支杆、14-固定卡扣、15-模具箱盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种汽车用衬套其加工用便于脱模的模具，包括脱模机底座外壳1，脱模机底座外壳1的内部左右两侧均固定连接有矩形受力底座2，矩形受力底座2的上表面固定连接有冷却水储存装置3，脱模机底座外壳1的左右两侧表面固定连接有排水孔4，脱模机底座外壳1的内部中间固定连接有自动伸缩脱模装置5，冷却水储存装置3的上表面均固定连接有止水阀6，止水阀6的上部均固定连接有冷却管7，冷却管7的头部均固定连接有冷却水箱8，冷却水箱8的上表面均固定连接有水箱盖9，冷却水箱8的内侧均固定连接有脱模机外壳10，脱模机外壳10的上处左侧表面固定连接有固定板11，固定板11的表面固定连接有圆形杆12，圆形杆12的右表面固定连接有支杆13，支杆13的头部固定连接有固定卡扣14，固定卡扣14的表面固定连接有模具箱盖15，冷却水储存装置3包括废水储存箱外壳31，废水储存箱外壳31的内部固定连接有废水箱32，废水箱32的左侧下部固定连接有导管33，废水储存箱外壳31的中间表面固定连接有固定圆环卡扣34，固定圆环卡扣34的尾部固定连接有卡扣固定底座35，自动伸缩脱模装置5包括伸缩装置底座51，伸缩装置底座51的上表面固定连接有伸缩装置外壳52，伸缩装置外壳52的内部固定连接有梯形固定板53，梯形固定板53的上表面固定连接有升降机外壳54，升降机外壳54的内部通过第一固定螺丝扣55固定连接有钢结构支架56，钢结构支架56的内表面固定连接有齿轮卡扣57，齿轮卡扣57的表面固定连接有转动轴512，转动轴512的表面固定连接有电机511，电机511的下表面固定连接有电机支架510，电机支架510的表面通过固定合页58固定连接有隔板59，隔板59的内部左右两侧均固定连接有滚轮513，隔板59的上表面左右两侧均放置有橡胶底座514，橡胶底座514的表面固定连接有弹簧515，弹簧515的头部固定连接有升降杆516，升降杆516贯穿机箱隔板盖517且固定连接有推拉板519，机箱隔板盖517通过第二固定螺丝扣518固定连接在伸缩装置外壳52内表面。

本发明的工作原理是：工作时，转动固定板11上的圆形杆12，打开模具箱盖15，根据需要，把要脱模的模具注入脱模机外壳10内，盖上模具箱盖15，打开水箱盖9，加入冷却液到冷却水箱8中，随后，关紧止水阀6，冷却液会在冷却管7中工作，对脱模模具进行降温冷却，加快成型，在冷却管7中的冷却液恢复正常后，可根据需要再次加入，模具成型后，打开模具箱盖15，电机510工作，转动轴512带动隔板59在钢结构支架56上的齿轮卡扣57上上下移动，从而带动两侧升降杆516升降，升降杆56会在推拉板519的共同配合下，对成型模具进行推出，即脱模，脱模后，两侧的升降杆516会在弹簧515作用下，回到原来位置，恢复正常，方便下一次脱模工作，冷却自动脱模，方便快捷，脱模工作效率大大提升。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。