一种槽式混合机

技术领域

本发明涉及物料混合设备领域，具体是一种槽式混合机。

背景技术

槽式混合机是一种常用的物料混合设备，可用于粉料、液料、浆料的混合；槽式混合机的搅拌叶片的转轴安装在槽体上，转轴与槽体配合处需要进行有效的密封，避免粉料、液料、浆料进入搅拌轴的转动副中，造成设备损坏，目前的密封件在长时间使用后会出现磨损老化的情况，从而使密封效果下降。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种槽式混合机，有效的解决了槽式混合机搅拌轴处密封效果差的问题。

其解决的技术方案是，一种槽式混合机，包括混合槽，混合槽装有搅拌叶片，混合槽的两端侧壁上开有轴孔，轴孔的内端为小端朝内的锥形，每个轴孔内均安装有密封单元，密封单元包括安装在轴孔内且与轴孔的锥形段配合的锥形密封塞，搅拌叶片的转轴穿过密封塞，轴孔外端经螺纹旋转有一个端盖，端盖的中心开有一个通孔，搅拌叶片的转轴经轴承可转动的安装在通孔内，端盖内开有一个空腔，端盖内端穿有与轴孔轴线平行的推杆，推杆位于端盖内的一端与空腔连通，推杆的另一端与密封塞的端部接触，端盖的外端面上安装有一个微型柱塞泵，搅拌叶片的转轴上安装有一个凸轮，转轴转动时凸轮可驱动微型柱塞泵向空腔内泵气，空腔上装有一个泄压管，泄压管上安装有一个压力阀。

所述的每组密封单元的上的推杆均圆周均布多个，且多个推杆的端部与锥形密封塞之间装有一个垫板，从而可使推杆可均匀的对锥形密封塞施力。

所述的微型柱塞泵包括一个壳体，壳体内装有一个柱塞，柱塞一端伸出壳体外且与凸轮接触，柱塞另一端与壳体底部之间安装有可将柱塞向外顶出的压簧，壳体底部安装有进气管和出气管，进气管上安装有进气单向阀，出气管与空腔连通且出气管上安装有出气单向阀。

本发明能够长时间的保持密封性，避免密封件的老化而使粉料、液料、浆料进入搅拌叶片转轴的转动副中。

附图说明

图1为本发明的主视剖视图。

图2为图1中A位置的放大图。

图3为图2中B位置的放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1至图3给出，本发明包括混合槽1，混合槽1装有搅拌叶片2，混合槽1的两端侧壁上开有轴孔3，轴孔3的内端为小端朝内的锥形，每个轴孔3内均安装有密封单元，密封单元包括安装在轴孔3内且与轴孔3的锥形段配合的锥形密封塞4，搅拌叶片2的转轴穿过锥形密封塞4，轴孔3外端经螺纹旋转有一个端盖5，端盖5的中心开有一个通孔6，搅拌叶片2的转轴经轴承可转动的安装在通孔6内，端盖5内开有一个空腔7，端盖5内端穿有与轴孔3轴线平行的推杆8，推杆8位于端盖5内的一端与空腔7连通，推杆8的另一端与密封塞4的端部接触，端盖5的外端面上安装有一个微型柱塞14泵，搅拌叶片2的转轴上安装有一个凸轮9，转轴转动时凸轮9可驱动微型柱塞14泵向空腔7内泵气，空腔7上装有一个泄压管10，泄压管10上安装有一个压力阀11。

所述的每组密封单元的上的推杆8均圆周均布多个，且多个推杆8的端部与密封塞4之间装有一个垫板12，从而可使推杆8可均匀的对密封塞4施力。

所述的微型柱塞14泵包括一个壳体13，壳体13内装有一个柱塞14，柱塞14一端伸出壳体13外且与凸轮9接触，柱塞14另一端与壳体13底部之间安装有可将柱塞14向外顶出的压簧15，壳体13底部安装有进气管16和出气管17，进气管16上安装有进气单向阀18，出气管17与空腔7连通且出气管17上安装有出气单向阀19。

本发明在使用时，搅拌叶片2转动会带动其转轴上的凸轮9转动，凸轮9转动驱动端盖5外端的微型柱塞14泵的柱塞14往复运动，柱塞14向外运动时壳体13经进气管16和进气单向阀18吸气，柱塞14向内运动时壳体13内的气体经出气管17和出气单向阀19泵入空腔7内，使空腔7内的压力升高，从而使多个推杆8向外顶出将锥形密封塞4向轴孔3的内端推动，使锥形密封塞4与轴孔3的锥形段压紧，锥形密封塞4的内壁与搅拌叶片2的转轴压紧，保持有效的密封，锥形密封塞4与轴孔3压紧后，当空腔7内的压力达到压力阀11的开启阀值时，压力阀11开启，空腔7内经泄压管10泄压，从而维持空腔7内压力的稳定，从而使锥形密封塞4与轴孔3的锥形段始终保持有效的压紧密封。

本发明能够在搅拌叶片2转动时自动对锥形密封塞4加压，使锥形密封塞4与轴孔3的锥孔段始终保持有效的压紧密封，从而能够长时间的保持密封性，避免密封件的老化而使粉料、液料、浆料进入搅拌叶片2转轴的转动副中。