一种油漆喷涂加工流水线

技术领域

本发明涉及一种油漆喷涂加工流水线，属于油漆喷涂技术领域。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。

现在通常会在板材和零件表面喷涂油漆来起到保护和装饰的作用，现有的喷涂流水线中，不能很好的对工件表面的杂物和灰尘进行清除，会影响后续的油漆喷涂工作，同时，工件上的油漆厚度不一，会影响整体的质量，不利于工件的使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不能很好的对工件表面的杂物和灰尘进行清除，会影响后续的油漆喷涂工作，同时，工件上的油漆厚度不一，会影响整体的质量，不利于工件的使用的缺陷，提供一种油漆喷涂加工流水线。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种油漆喷涂加工流水线，包括侧板，所述侧板设有两个，两个所述侧板上端均设有安装槽，两个所述安装槽内均设有输送带，两个所述侧板上端固定连接有第一壳体，所述第一壳体两侧均设有第一通口，所述第一壳体内设有安装板，所述安装板通过调节机构与第一壳体连接，所述安装板底端分别固定连接有毛刷和擦拭布，所述第一壳体一侧设有第二壳体，所述第二壳体固定连接在两个侧板上端，所述第二壳体两侧均设有第二通口，所述第二壳体上端固定连接有油漆箱，所述油漆箱通过主管道连接有分流管，所述分流管上固定连接有若干喷嘴，若干所述喷嘴均位于第二壳体内，若干所述喷嘴一侧设有刮除机构，所述第二壳体一侧设有第三壳体，所述第三壳体两侧均设有第三通口，所述第三壳体上端固定连接有暖风机，所述第三壳体内部设有升降板，所述升降板通过升降机构与第三壳体连接，所述升降板上均匀设有若干通风孔。

作为本发明的一种油漆喷涂加工流水线优选技术方案，所述调节机构包括两个凹槽、两个竖杆、两个滑块、两个固定块、两个第一连接板、两个第一弹簧、第一螺杆和第一控制块，所述第一壳体两侧内壁均设有凹槽，两个所述凹槽内壁内均固定连接有竖杆，两个所述竖杆上均套接有滑块，两个所述滑块均与对应竖杆滑动连接，所述安装板上端固定连接有两个固定块，两个所述固定块均与对应滑块之间通过第一连接板连接，所述安装板上端中心位置转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆上端伸出第一壳体，所述第一螺杆顶端端部固定连接有第一控制块，所述第一螺杆与第一壳体螺纹连接。

作为本发明的一种油漆喷涂加工流水线优选技术方案，所述刮除机构包括竖板、刮刀、第二螺杆、第二控制块、两个伸缩杆和两个第二弹簧，所述第二壳体内设有竖板，所述竖板底端端部固定连接有刮刀，所述竖板上端中心位置转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆上端伸出第二壳体，所述第二螺杆顶端端部固定连接有第二控制块，所述第二螺杆与第二壳体螺纹连接，所述第二螺杆两侧均设有伸缩杆，两个所述伸缩杆均固定连接在竖板与第二壳体顶壁之间，两个所述第二伸缩杆外侧均设有第二弹簧。

作为本发明的一种油漆喷涂加工流水线优选技术方案，所述升降机构包括第三螺杆、第三控制块、两个安装块、固定板和两个第二连接板，所述第三壳体两侧内壁之间转动连接有第三螺杆，所述第三螺杆伸出第三壳体的一端端部固定连接有第三控制块，所述第三螺杆上螺纹连接有两个安装块，所述升降板上端中心位置固定连接有固定板，所述固定板与两个安装块之间通过两个第二连接板连接。

作为本发明的一种油漆喷涂加工流水线优选技术方案，两个所述第一连接板均与对应固定块转动连接，两个所述第一连接板均与对应滑块转动连接。

作为本发明的一种油漆喷涂加工流水线优选技术方案，两个所述第二连接板均与固定板转动连接，两个所述第二连接板均与对应安装块转动连接。

作为本发明的一种油漆喷涂加工流水线优选技术方案，两个所述安装块上的内螺纹互为相反转向。

作为本发明的一种油漆喷涂加工流水线优选技术方案，所述第一壳体下方和第二壳体下方均设有收集箱，两个所述收集箱均固定连接在两个侧板之间，两个所述收集箱内均滑动连接有抽盒。

本发明所达到的有益效果是：

1、工件在进行油漆喷涂前，会经过第一壳体，通过毛刷和擦拭布对工件表面进行清扫，将工件表面的灰尘和杂物进行清理，防止灰尘和杂物影响后续加工，清理后的灰尘和杂物会掉落到对应收集箱内的抽盒内，便于集中收集和处理，根据不同厚度的工件，转动第一控制块，第一螺杆带动安装板进行升降，两个固定块通过对应第一连接板带动两个滑块沿着竖杆进行升降，从而可以调整毛刷和擦拭布的高度，进而可以适应不同厚度的工件。

2、通过若干喷嘴对工件进行喷涂油漆后，控制第二控制块，第二控制带动竖板和刮刀进行升降，利用刮刀对工件表面的油漆进行抹匀，防止油漆在工件表面出现堆积的现象，保证整体质量。

3、暖风机通过若干通风孔对工件表面的油漆进行烘干，转动第三控制块，由于两个安装块上的内螺纹互为相反转向，因此两个安装块会沿着相反方向移动，再通过两个第二连接板和固定板，带动升降板进行升降，调节升降板的高度，适应性更强。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的内部结构示意图；

图2是本发明的第一壳体内部结构示意图；

图3是本发明的第二壳体内部结构示意图；

图4是本发明的第三壳体内部结构示意图；

图5是本发明的俯视结构示意图；

图6是本发明的升降板结构示意图；

图7是本发明的刮除机构结构示意图。

图中：1、侧板；2、第一壳体；3、第二壳体；4、第三壳体；5、抽盒；6、收集箱；7、调节机构；71、第一控制块；72、第一螺杆；73、竖杆；74、滑块；75、第一弹簧；76、凹槽；77、第一连接板；78、固定块；8、刮除机构；81、第二控制块；82、第二螺杆；83、伸缩杆；84、第二弹簧；85、竖板；86、刮刀；9、升降机构；91、第三控制块；92、第三螺杆；93、安装块；94、第二连接板；95、固定板；10、第一通口；11、毛刷；12、安装板；13、擦拭布；14、油漆箱；15、主管道；16、分流管；17、第二通口；18、喷嘴；19、暖风机；20、第三通口；21、安装槽；22、输送带；23、升降板；24、通风孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-7所示，本发明提供一种油漆喷涂加工流水线，包括侧板1，侧板1设有两个，两个侧板1上端均设有安装槽21，两个安装槽21内均设有输送带22，两个侧板1上端固定连接有第一壳体2，第一壳体2两侧均设有第一通口10，第一壳体2内设有安装板12，安装板12通过调节机构7与第一壳体2连接，安装板12底端分别固定连接有毛刷11和擦拭布13，第一壳体2一侧设有第二壳体3，第二壳体3固定连接在两个侧板1上端，第二壳体3两侧均设有第二通口17，第二壳体3上端固定连接有油漆箱14，油漆箱14通过主管道15连接有分流管16，分流管16上固定连接有若干喷嘴18，若干喷嘴18均位于第二壳体3内，若干喷嘴18一侧设有刮除机构8，第二壳体3一侧设有第三壳体4，第三壳体4两侧均设有第三通口20，第三壳体4上端固定连接有暖风机19，第三壳体4内部设有升降板23，升降板23通过升降机构9与第三壳体4连接，升降板23上均匀设有若干通风孔24，在工件进行油漆喷涂前能够对其表面的灰尘和杂物进行清除，保证工件的后续加工，同时，还能够对工件表面的油漆进行抹匀，保证整体质量，适应性更强。

第一壳体2下方和第二壳体3下方均设有收集箱6，两个收集箱6均固定连接在两个侧板1之间，两个收集箱6内均滑动连接有抽盒5，从第一壳体2和第二壳体3内掉落的灰尘。杂物和油漆均会掉落到对应抽盒5内，便于集中收集和处理，升降机构9包括第三螺杆92、第三控制块91、两个安装块93、固定板95和两个第二连接板94，第三壳体4两侧内壁之间转动连接有第三螺杆92，第三螺杆92伸出第三壳体4的一端端部固定连接有第三控制块91，第三螺杆92上螺纹连接有两个安装块93，升降板23上端中心位置固定连接有固定板95，固定板95与两个安装块93之间通过两个第二连接板94连接，两个第二连接板94均与固定板95转动连接，两个第二连接板94均与对应安装块93转动连接，转动第三控制块91，由于两个安装块93上的内螺纹互为相反转向，因此两个安装块93会沿着相反方向移动，再通过两个第二连接板94和固定板95，带动升降板23进行升降，调节升降板23的高度，适应性更强，两个安装块93上的内螺纹互为相反转向，调节机构7包括两个凹槽76、两个竖杆73、两个滑块74、两个固定块78、两个第一连接板77、两个第一弹簧75、第一螺杆72和第一控制块71，第一壳体2两侧内壁均设有凹槽76，两个凹槽76内壁内均固定连接有竖杆73，两个竖杆73上均套接有滑块74，两个滑块74均与对应竖杆73滑动连接，安装板12上端固定连接有两个固定块78，两个固定块78均与对应滑块74之间通过第一连接板77连接，安装板12上端中心位置转动连接有第一螺杆72，第一螺杆72上端伸出第一壳体2，第一螺杆72顶端端部固定连接有第一控制块71，第一螺杆72与第一壳体2螺纹连接，两个第一连接板77均与对应固定块78转动连接，两个第一连接板77均与对应滑块74转动连接，转动第一控制块71，第一螺杆72带动安装板12进行升降，两个固定块78通过对应第一连接板77带动两个滑块74沿着竖杆73进行升降，从而可以调整毛刷11和擦拭布13的高度，进而可以适应不同厚度的工件，刮除机构8包括竖板85、刮刀86、第二螺杆82、第二控制块81、两个伸缩杆83和两个第二弹簧84，第二壳体3内设有竖板85，竖板85底端端部固定连接有刮刀86，竖板85上端中心位置转动连接有第二螺杆82，第二螺杆82上端伸出第二壳体3，第二螺杆82顶端端部固定连接有第二控制块81，第二螺杆82与第二壳体3螺纹连接，第二螺杆82两侧均设有伸缩杆83，两个伸缩杆83均固定连接在竖板85与第二壳体3顶壁之间，两个第二伸缩杆83外侧均设有第二弹簧84，控制第二控制块81，第二控制带动竖板85和刮刀86进行升降，利用刮刀86对工件表面的油漆进行抹匀，防止油漆在工件表面出现堆积的现象，保证整体质量。

具体的，使用本发明时，工件在进行油漆喷涂前，会经过第一壳体2，通过毛刷11和擦拭布13对工件表面进行清扫，将工件表面的灰尘和杂物进行清理，防止灰尘和杂物影响后续加工，清理后的灰尘和杂物会掉落到对应收集箱6内的抽盒5内，便于集中收集和处理，根据不同厚度的工件，转动第一控制块71，第一螺杆72带动安装板12进行升降，两个固定块78通过对应第一连接板77带动两个滑块74沿着竖杆73进行升降，从而可以调整毛刷11和擦拭布13的高度，进而可以适应不同厚度的工件，其次，工件会进入到第二壳体3内，通过若干喷嘴18对工件进行喷涂油漆后，控制第二控制块81，第二控制带动竖板85和刮刀86进行升降，利用刮刀86对工件表面的油漆进行抹匀，防止油漆在工件表面出现堆积的现象，保证整体质量，最后，工件会进入到第三壳体4内，暖风机19通过若干通风孔24对工件表面的油漆进行烘干，转动第三控制块91，由于两个安装块93上的内螺纹互为相反转向，因此两个安装块93会沿着相反方向移动，再通过两个第二连接板94和固定板95，带动升降板23进行升降，调节升降板23的高度，适应性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。