一种输出力可调式气动薄膜调节阀

技术领域

本发明涉及气动薄膜调节阀技术领域，具体是一种输出力可调式气动薄膜调节阀。

背景技术

阀的种类有很多，在中国专利号为2014207986021、授权号为CN204592322U、名称为“一种铜冶炼烟气除尘蝶阀”的专利文件中即公开了一种现有的除尘蝶阀。在控制阀产品行业中，气动薄膜调节阀占控制阀2/3以上，气动薄膜调节阀的气动薄膜执行机构，一旦型号规格一定，其输出力就定了，全世界气动薄膜控制阀的气动薄膜执行机构其输出力是既定的，出厂之后就无法更改，这样就产生一个问题：当使用介质压力发生变化或要增加介质压力，就会发生执行机构输出力不够，导致阀门无法关闭甚至无法动作，以前做法就是更换阀门型式或更换阀门执行机构，这给阀门制造商或用户带来极大的麻烦。因此，本发明提供了一种输出力可调式气动薄膜调节阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种输出力可调式气动薄膜调节阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种输出力可调式气动薄膜调节阀，包括阀体，所述阀体的上侧设有支撑筒，阀体内设有阀杆，阀杆的上侧固定有固定套，所述固定套内设有圆柱形的凹槽，凹槽的内壁上圆周设有若干活动块，凹槽内转动连接有调节螺杆，调节螺杆的下端外侧设有与活动块匹配的凸螺纹，活动块沿固定套的半径方向滑动，活动块远离调节螺杆的一端连接有弹簧一，活动块与弹簧一之间设有气腔，气腔与活动块之间通过密封组件进行滑动密封，气腔均连接软管，控制气腔内的气压；

所述调节螺杆的上端固定有蜗轮，蜗轮的左侧啮合有蜗杆，蜗杆的后侧同轴设有棘轮，棘轮的外侧设有棘爪，棘爪固定在压杆左端的圆环内，压杆的下侧与支撑筒之间连接有弹簧四，所述压杆的上侧均匀设有若干弧形凹槽，凹槽的正上方均设有动力机构，动力机构通过连接管连接进气管，连接管上均设有阀门，进气管的进气端安装有四通阀，四通阀的一个开口连接软管，一个开口连通大气，剩下两个开口分别连接进气端和出气端，控制输入动力。

作为本发明进一步的方案，所述阀杆的侧壁左右两侧均固定有限位块，限位块滑动连接在支撑筒内的竖向滑槽内，使得阀杆只能上下滑动。

作为本发明再进一步的方案，所述凸螺纹的截面为三角形，且凸螺纹的下侧平行于水平面，方便卡接。

作为本发明再进一步的方案，所述棘爪铰接压杆上，且棘爪的端部通过弹簧三连接压杆，使得压杆间接性带动棘轮转动。

作为本发明再进一步的方案，所述动力机构包括套筒，套筒内滑动连接有薄膜，薄膜的下端设有动力杆，动力杆位于弧形凹槽的正上方。

作为本发明再进一步的方案，所述调节螺杆的上端固定有锥齿轮一，锥齿轮一垂直啮合有锥齿轮二，锥齿轮二的右侧设有转杆，转杆转动连接在支撑筒上。

作为本发明再进一步的方案，所述支撑筒的上端右前侧设有应急箱，应急箱的右侧设有箱门，转杆的右端套接有把手，所述转杆的右端设有与把手匹配连接的卡接头，把手可直接穿入转杆内进行操作。

作为本发明再进一步的方案，所述应急箱内设有气囊，气囊通过两单向阀连接软管，方便紧急时对阀体进行控制。

作为本发明再进一步的方案，所述固定套上设有指示组件，指示组件包括与固定套固定连接的指示片以及指示板，指示板固定在支撑筒上，且支撑筒对应指示板的位置嵌设有观察窗，方便观看调节阀的开启大小。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过阶段性的动力控制调节阀的开启，并通过不同的动力机构控制调节阀开启的大小，可适应不同输入气压，适用性高，同时，通过应急箱可手动控制调节阀的开启和关闭，操作简单，实用性强。

附图说明

图1为一种输出力可调式气动薄膜调节阀的结构示意图。

图2为一种输出力可调式气动薄膜调节阀的俯视结构示意图。

图3为图1中A的放大结构示意图。

图4为图1中B的放大结构示意图。

图5为一种输出力可调式气动薄膜调节阀中活动块的俯视结构示意图。

图6为一种输出力可调式气动薄膜调节阀中调节螺杆的结构示意图。

图中：1、阀体；2、支撑筒；3、固定套；4、限位块；5、阀杆；6、活动块；7、弹簧一；8、密封组件；9、气腔；10、弹簧二；11、调节螺杆；12、凸螺纹；13、蜗轮；14、蜗杆；15、锥齿轮一；16、锥齿轮二；17、转杆；18、把手；19、棘轮；20、棘爪；21、弹簧三；22、压杆；23、弹簧四；24、动力机构；25、连接管；26、阀门；27、四通阀；28、进气管；29、薄膜；30、动力杆；31、指示组件；32、软管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种输出力可调式气动薄膜调节阀，包括阀体1，所述阀体1的上侧设有支撑筒2，阀体1内设有阀杆5，阀杆5的上侧固定有固定套3，所述阀杆5的侧壁左右两侧均固定有限位块4，限位块4滑动连接在支撑筒2内的竖向滑槽内，使得阀杆5只能上下滑动，所述固定套3内设有圆柱形的凹槽，凹槽的内壁上圆周设有若干活动块6，凹槽内转动连接有调节螺杆11，调节螺杆11的下端外侧设有与活动块6匹配的凸螺纹12，所述凸螺纹12的截面为三角形，且凸螺纹12的下侧平行于水平面，方便卡接，活动块6沿固定套3的半径方向滑动，活动块6远离调节螺杆11的一端连接有弹簧一7，活动块6与弹簧一7之间设有气腔9，气腔9与活动块6之间通过密封组件8进行滑动密封，气腔9均连接软管32，控制气腔9内的气压；

所述调节螺杆11的上端固定有蜗轮13，蜗轮13的左侧啮合有蜗杆14，蜗杆14的后侧同轴设有棘轮19，棘轮19的外侧设有棘爪20，棘爪20固定在压杆22左端的圆环内，所述棘爪20铰接压杆22上，且棘爪20的端部通过弹簧三21连接压杆22，使得压杆22间接性带动棘轮19转动，压杆22的下侧与支撑筒2之间连接有弹簧四23，所述压杆22的上侧均匀设有若干弧形凹槽，凹槽的正上方均设有动力机构24，所述动力机构24包括套筒，套筒内滑动连接有薄膜29，薄膜29的下端设有动力杆30，动力杆30位于弧形凹槽的正上方，动力机构24通过连接管25连接进气管28，连接管25上均设有阀门26，进气管28的进气端安装有四通阀27，四通阀27的一个开口连接软管32，一个开口连通大气，剩下两个开口分别连接进气端和出气端，控制输入动力；

所述调节螺杆11的上端固定有锥齿轮一15，锥齿轮一15垂直啮合有锥齿轮二16，锥齿轮二16的右侧设有转杆17，转杆17转动连接在支撑筒2上，所述支撑筒2的上端右前侧设有应急箱，应急箱的右侧设有箱门，转杆17的右端套接有把手18，所述转杆17的右端设有与把手18匹配连接的卡接头，把手18可直接穿入转杆17内进行操作，所述应急箱内设有气囊，气囊通过两单向阀连接软管32，方便紧急时对阀体1进行控制，所述固定套3上设有指示组件31，指示组件31包括与固定套3固定连接的指示片以及指示板，指示板固定在支撑筒2上，且支撑筒2对应指示板的位置嵌设有观察窗，方便观看调节阀的开启大小。

本发明的工作原理是：使用时，将进气管28连接气泵或气罐，气体通过四通阀27进入动力机构24内，根据气压的大小使用不同的动力机构24，通过阀门26控制使用的动力机构24，动力机构24内充气，通过薄膜29带动动力杆30下移，进而带动压杆22顺时针转动，并压缩弹簧四23，通过压杆22带动棘爪20卡住棘轮19，进而带动蜗杆14转动，蜗杆14带动蜗轮13转动，蜗轮13带动调节螺杆11转动，进而通过凸螺纹12带动固定套3向上移动，进而带动阀杆5打开阀体1，同时弹簧二10压缩，接着四通阀27控制动力机构24连通大气排气，压杆22在弹簧四23的带动下回到原位，棘爪20在弹簧一7的带动下与棘轮19之间相对转动，再一次接通动力机构24，重复操作，即可分段式的打开阀杆5，并可以通过不同动力机构24使得压杆22的转动幅度不同，相同气压下薄膜29的受力相同，通过动力杆30与弹簧四23之间的力臂差距，使得转动角度不同，控制开启的角度，通过指示组件31进行观察，需要进行关闭调节阀时，通过四通阀27连通软管32，进而对气腔9充气，使得活动块6压缩弹簧一7，使得活动块6脱离调节螺杆11，固定套3在弹簧二10的带动下关闭调节阀。

在紧急情况时，比如断电时，可通过应急箱进行手动调节，方法为打开箱门，将把手18插在转杆17的端部，通过转杆17带动锥齿轮二16转动，进而带动锥齿轮一15转动，再通过调节螺杆11和指示组件31进行调节，需要关闭调节阀时，通过气囊和单向阀，从大气中吸气，吹入气腔9内，使得活动块6移动，关闭调节阀。

本发明通过阶段性的动力控制调节阀的开启，并通过不同的动力机构24控制调节阀开启的大小，可适应不同输入气压，适用性高，同时，通过应急箱可手动控制调节阀的开启和关闭，操作简单，实用性强。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。