一种衣物洗涤剂加工用高效灌装机及其加工工艺

技术领域

本发明涉及洗涤剂生产领域，更具体地说，涉及一种衣物洗涤剂加工用高效灌装机及其加工工艺。

背景技术

洗涤剂是通过洗净过程用于清洗而专门配制的产品。主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成，洗涤剂的种类很多，按照去除污垢的类型，可分为重垢型洗涤剂和轻垢型洗涤剂；按照产品的外形可分为粉状、块状、膏状、浆状和液体等多种形态。

液体洗涤剂在生产过程中需要经过灌装这一工序，而在现有的灌装过程中需要工作人员手持空的洗涤剂瓶对准灌装头进行灌装，经常发生手持空瓶未对准导致洗涤剂液体洒落的情况发生，导致灌装精度较低，实用性较差，因此，本领域技术人员提供了一种衣物洗涤剂加工用高效灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种衣物洗涤剂加工用高效灌装机，其优点在于自动化灌装，劳动强度低，灌装的精准度高，在灌装过程中不会出现地漏的情况，实用性强。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：一种衣物洗涤剂加工用高效灌装机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有框架，所述工作台的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿工作台并固定连接有放置盘，所述放置盘的顶部设置有均匀分布的灌装瓶，所述灌装瓶贯穿放置盘并延伸至放置盘的外部，所述工作台的底部固定连接有控制器，所述框架的内壁固定连接有存放斗，所述框架的顶部转动连接有预处理罐，所述预处理罐的底部依次贯穿框架和存放斗并延伸至存放斗的内部，所述存放斗的底部连通有数量为两个的输送管，所述输送管的底部设置有定量箱，所述框架的正面设置有数量为两个的电动推杆，两个所述电动推杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有数量为两个的压紧装置，所述定量箱的底部连通有伸缩软管，所述伸缩软管的底部设置有第三电磁阀，所述第三电磁阀贯穿压紧装置并延伸至压紧装置的内部，所述第三电磁阀和电动推杆的输入端均与控制器的输出端电性连接；

所述压紧装置包括安装板，所述安装板和固定板固定连接，所述安装板的底部固定连接有均匀分布的第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有压板，所述压板的顶部开设有缺口。

进一步的，所述安装板的底部固定连接有位于第一弹簧内部的第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有压力传感器，所述压力传感器的输出端和控制器的输入端电性连接。

进一步的，所述预处理罐的表面固定连接有齿圈，所述框架的内壁右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮和齿圈啮合连接。

进一步的，所述预处理罐的正面嵌入安装有观测板，所述观测板为透明玻璃材料构件，所述观测板的正面设置有刻度线。

进一步的，所述放置盘的顶部设置有均匀分布的防护垫，所述防护垫为橡胶材料构件，所述防护垫和灌装瓶相接触。

进一步的，所述预处理罐的底部螺纹连接有密封盖，所述密封盖的底部嵌入安装有滤网。

进一步的，所述定量箱的内顶壁设置有液位传感器，所述输送管的表面设置有第二电磁阀，所述预处理罐的表面设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀的输入端均匀控制器的输出端电性连接，所述液位传感器的输出端和控制器的输入端电性连接。

一种衣物洗涤剂加工工艺，该衣物洗涤剂加工工艺由如权利要求1-7任一所述的一种衣物洗涤剂加工用高效灌装机配合完成。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

1、本方案通过设置压紧装置，在电动推杆和固定板的带动下，实现压板和灌装瓶的完美接触，第三电磁阀进入灌装瓶的内部，灌装的精准度高，在灌装过程中不会出现地漏的情况，实用性强；

2、通过设置第二弹簧和压力传感器，在压紧装置工作时，对压板和安装板之间的距离进行检查监测，避免压板挤压过度，造成灌装瓶出现损坏的情况发生，且第二弹簧可对压力传感器起到有效防护；

3、通过设置齿圈和齿轮，在第二电机的作用下，预处理罐可以实现原位置转动，避免预处理罐内部的洗涤剂静置的时间过长，出现分层的情况，保障洗涤剂的品质，且预处理罐整体发生转动，在离心的作用下，生产的泡沫量较少；

4、通过设置观测板和刻度线，利用透明材质的观测板和刻度线，可随时对预处理罐内部剩余的洗涤液进行观测，可以观测到有无出现分层的情况，通过设置防护垫，避免在对灌装瓶进行灌装时，压板损坏灌装瓶，橡胶材质的防护垫可有效对灌装瓶起到保护作用；

5、通过设置滤网，可对洗涤液中的泡沫进行拦截，进一步，提高产品的品质，通过设置液位传感器，可对定量箱内部的洗涤液容量进行监测，再和第一电磁阀、第二电磁阀和控制器结合使用，实现对灌装瓶的定量灌装，自动化程度高，劳动强度低。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的正面剖视图；

图3为本发明齿圈、第二电机和齿轮的连接示意图；

图4为本发明放置盘和灌装瓶的连接示意图；

图5为本发明图2中A处的放大图；

图6为本发明图2中B处的放大图；

图7为本发明图2中C处的放大图。

图中标号说明：

1、工作台；2、控制器；3、第一电机；4、放置盘；401、防护垫；5、灌装瓶；6、框架；7、存放斗；8、预处理罐；801、观测板；802、刻度线；803、密封盖；804、滤网；9、齿圈；10、第二电机；11、齿轮；12、第一电磁阀；13、输送管；14、第二电磁阀；15、定量箱；1501、液位传感器；16、固定板；17、电动推杆；18、压紧装置；1801、安装板；1802、第一弹簧；1803、压板；1804、第二弹簧；1805、压力传感器；19、伸缩软管；20、第三电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明实施例中，一种衣物洗涤剂加工用高效灌装机，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有框架6，工作台1的底部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴贯穿工作台1并固定连接有放置盘4，放置盘4的顶部设置有均匀分布的灌装瓶5，灌装瓶5贯穿放置盘4并延伸至放置盘4的外部，工作台1的底部固定连接有控制器2，框架6的内壁固定连接有存放斗7，框架6的顶部转动连接有预处理罐8，预处理罐8的底部依次贯穿框架6和存放斗7并延伸至存放斗7的内部，存放斗7的底部连通有数量为两个的输送管13，输送管13的底部设置有定量箱15，框架6的正面设置有数量为两个的电动推杆17，两个电动推杆17的底部固定连接有固定板16，固定板16的正面固定连接有数量为两个的压紧装置18，定量箱15的底部连通有伸缩软管19，伸缩软管19的底部设置有第三电磁阀20，第三电磁阀20贯穿压紧装置18并延伸至压紧装置18的内部，第三电磁阀20和电动推杆17的输入端均与控制器2的输出端电性连接；

压紧装置18包括安装板1801，安装板1801和固定板16固定连接，安装板1801的底部固定连接有均匀分布的第一弹簧1802，第一弹簧1802的底部固定连接有压板1803，压板1803的顶部开设有缺口，通过设置压紧装置18，在电动推杆17和固定板16的带动下，实现压板1803和灌装瓶5的完美接触，第三电磁阀20进入灌装瓶5的内部，灌装的精准度高，在灌装过程中不会出现地漏的情况，实用性强。

参阅图7，安装板1801的底部固定连接有位于第一弹簧1802内部的第二弹簧1804，第二弹簧1804的底部固定连接有压力传感器1805，压力传感器1805的输出端和控制器2的输入端电性连接，通过设置第二弹簧1804和压力传感器1805，在压紧装置18工作时，对压板1803和安装板1801之间的距离进行检查监测，避免压板1803挤压过度，造成灌装瓶5出现损坏的情况发生，且第二弹簧1804可对压力传感器1805起到有效防护。

参阅图1、图3，预处理罐8的表面固定连接有齿圈9，框架6的内壁右侧固定连接有第二电机10，第二电机10的输出轴固定连接有齿轮11，齿轮11和齿圈9啮合连接，通过设置齿圈9和齿轮11，在第二电机10的作用下，预处理罐8可以实现原位置转动，避免预处理罐8内部的洗涤剂静置的时间过长，出现分层的情况，保障洗涤剂的品质，且预处理罐8整体发生转动，在离心的作用下，生产的泡沫量较少。

参阅图3，预处理罐8的正面嵌入安装有观测板801，观测板801为透明玻璃材料构件，观测板801的正面设置有刻度线802，通过设置观测板801和刻度线802，利用透明材质的观测板801和刻度线802，可随时对预处理罐8内部剩余的洗涤液进行观测，可以观测到有无出现分层的情况。

参阅图4，放置盘4的顶部设置有均匀分布的防护垫401，防护垫401为橡胶材料构件，防护垫401和灌装瓶5相接触，通过设置防护垫401，避免在对灌装瓶5进行灌装时，压板1803损坏灌装瓶5，橡胶材质的防护垫401可有效对灌装瓶5起到保护作用。

参阅图5，预处理罐8的底部螺纹连接有密封盖803，密封盖803的底部嵌入安装有滤网804，通过设置滤网804，可对洗涤液中的泡沫进行拦截，进一步，提高产品的品质。

参阅图2、图5、图6，定量箱15的内顶壁设置有液位传感器1501，输送管13的表面设置有第二电磁阀14，预处理罐8的表面设置有第一电磁阀12，第一电磁阀12和第二电磁阀14的输入端均匀控制器2的输出端电性连接，液位传感器1501的输出端和控制器2的输入端电性连接，通过设置液位传感器1501，可对定量箱15内部的洗涤液容量进行监测，再和第一电磁阀12、第二电磁阀14和控制器2结合使用，实现对灌装瓶5的定量灌装，自动化程度高，劳动强度低。

一种衣物洗涤剂加工工艺，该衣物洗涤剂加工工艺由如权利要求1-7任一所述的一种衣物洗涤剂加工用高效灌装机配合完成。

本发明的工作原理是：将需要灌装的洗衣液放置进入预处理罐8中，启动第二电机10，第二电机10通过齿轮11和齿圈9实现预处理罐8的转动，通过设置齿圈9和齿轮11，在第二电机10的作用下，预处理罐8可以实现原位置转动，避免预处理罐8内部的洗涤剂静置的时间过长，出现分层的情况，保障洗涤剂的品质，且预处理罐8整体发生转动，在离心的作用下，生产的泡沫量较少，启动电动推杆17，电动推杆17带动固定板16向下移动，从而带动压紧装置18和灌装瓶5接触，灌装瓶5受力对防护垫401进行挤压，通过设置防护垫401，避免在对灌装瓶5进行灌装时，压板1803损坏灌装瓶5，橡胶材质的防护垫401可有效对灌装瓶5起到保护作用，压板1803最先和灌装瓶5的顶部接触，安装板1801继续下降，第一弹簧1802受力弯曲，第三电磁阀20通过缺口延伸至灌装瓶5的内部，通过设置压紧装置18，在电动推杆17和固定板16的带动下，实现压板1803和灌装瓶5的完美接触，第三电磁阀20进入灌装瓶5的内部，灌装的精准度高，在灌装过程中不会出现地漏的情况，实用性强，当压板1803和压力传感器1805接触时，第二弹簧1804受力弯曲，压力传感器1805将信号传输至控制器2，控制器2停止电动推杆17，通过设置第二弹簧1804和压力传感器1805，在压紧装置18工作时，对压板1803和安装板1801之间的距离进行检查监测，避免压板1803挤压过度，造成灌装瓶5出现损坏的情况发生，且第二弹簧1804可对压力传感器1805起到有效防护，开启第一电磁阀12，洗涤液通过密封盖803和滤网804后进入存放斗7中，通过设置滤网804，可对洗涤液中的泡沫进行拦截，进一步，提高产品的品质，开启第二电磁阀14，存放斗7中的洗涤液通过输送管13进入定量箱15中，液位传感器1501对定量箱15内部的洗涤液容量进行监测，当达到定量时，液位传感器1501将信号传输至控制器2，控制器2关闭第二电磁阀14，启动第三电磁阀20，洗涤液通过伸缩软管19和第三电磁阀20后进入灌装瓶5中，通过设置液位传感器1501，可对定量箱15内部的洗涤液容量进行监测，再和第一电磁阀12、第二电磁阀14和控制器2结合使用，实现对灌装瓶5的定量灌装，自动化程度高，劳动强度低，当灌装结束后，利用电动推杆17使得压紧装置18和灌装瓶5脱离，再启动第一电机3，第一电机3带动放置盘4进行旋转，再对新的灌装瓶5进行灌装即可。

需要说明的是，以上说明中控制器2、第一电机3、第二电机10、第一电磁阀12、第二电磁阀14、液位传感器1501、电动推杆17、压力传感器1805、第三电磁阀20等均为现有技术应用较为成熟的器件，具体型号可根据实际的需要选择，同时控制器2、第一电机3、第二电机10、第一电磁阀12、第二电磁阀14、液位传感器1501、电动推杆17、压力传感器1805、第三电磁阀20的供电可为内置电源供电，也可为市电供电，具体的供电方式视情况选择，在此不做赘述。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。