一种环保型复合肥造粒筛分加工方法
文献发布时间:2023-06-19 11:09:54
技术领域
本发明涉及复合肥制作的技术领域,特别涉及一种环保型复合肥造粒筛分加工方法。
背景技术
复合肥是指含有两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。通常复合肥都需要通过造粒机制造成便于使用的颗粒状肥料,复合肥造粒有改善产品物理性质、提高施肥效率、简化施肥作业和减慢养分的溶出速率从而减少养分的损失等优点。
目前,在对复合肥进行造粒筛分加工时,通常存在以下缺陷:1.传统的颗粒状复合肥筛分方法,通常是通过人工晃动筛网进行筛分处理,该筛分方式效率较低,且由于人工无法精准的控制晃动的力度,因此常常会造成颗粒状的复合肥从筛网上漏下,需要人工进行收集后再进行筛分处理,浪费人力物力,增加了工作人员的劳动量;2.传统的颗粒状复合肥筛分方法,当筛网上不合格的复合肥颗粒堆积较多时,需要人工对其进行清理并收集,因此在筛分过程中需要多次的对筛网进行清理,且清理步骤较为繁琐,浪费了工作时间,降低了筛分效率。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决传统的颗粒状复合肥筛分方法,通常是通过人工晃动筛网进行筛分处理,该筛分方式效率较低,且由于人工无法精准的控制晃动的力度,因此常常会造成颗粒状的复合肥从筛网上漏下,需要人工进行收集后再进行筛分处理,浪费人力物力,增加了工作人员的劳动量,且传统的颗粒状复合肥筛分方法,当筛网上不合格的复合肥颗粒堆积较多时,需要人工对其进行清理并收集,因此在筛分过程中需要多次的对筛网进行清理,且清理步骤较为繁琐,浪费了工作时间,降低了筛分效率等问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种环保型复合肥造粒筛分加工方法,该工艺采用如下机械:该机械包括基底、安装框、凹槽、限位滑板和筛分装置,所述的基底的上端中部固定有安装框,安装框上端中部的左右两侧对称开设有凹槽,凹槽内滑动设置有限位滑板,限位滑板上设置有筛分装置。
所述的基底包括固定基底、滑槽和集料机构,固定基底的上端中部开设有滑槽,滑槽内设置有集料机构,具体工作时,通过集料机构对筛分出的成品和废料进行收集,并沿着滑槽将集料机构抽出,再进行后续处理。
所述的凹槽包括限位凹槽和限位机构,安装框上端中部的左右两侧对称开设有限位凹槽,限位凹槽内的前后两端对称设置有限位机构,限位凹槽的下侧滑动设置有限位滑板,具体工作时,通过限位机构对限位滑板的滑动方向进行限位,同时,便于整个限位滑板和筛分装置的拆装、维护。
所述的限位滑板包括滑动板、限位块、凸轮和驱动电机,限位凹槽的下侧滑动设置有滑动板,右侧的滑动板的右端安装有限位块,限位块的右侧设置有凸轮,凸轮的后端中部与驱动电机的输出轴连接,驱动电机通过电机底座安装在固定基底的上端,具体工作时,通过驱动电机带动凸轮转动,当凸轮上的弧形凸块逐渐与限位块接触时,推动限位块向左运动,同时挤压左侧缓冲弹簧,当凸轮上的弧形凸块逐渐与限位块远离时,在缓冲弹簧弹性作用下,限位块向右运动,重复上述步骤,使限位块始终处于左右直线往复运动的状态,进而带动滑动板始终处于左右直线往复运动的状态,使筛分机构左右直线往复运动对筛网上的复合肥颗粒进行筛分。
所述的筛分装置包括安装架、缓冲弹簧、筛分机构、张紧机构和连接轴,限位滑板之间连有安装架,缓冲弹簧左右对称安装在安装架的前后两端,安装架内设置有筛分机构,安装架的前后两端对称设置有张紧机构,张紧机构之间通过连接轴连接,具体工作时,通过筛分机构的左右直线往复运动对筛网上的复合肥颗粒进行筛分,通过张紧机构使筛网在筛分时始终处于张紧状态,当需要对其进行清理时,通过简单的调节,使连接轴转动,进而同步放松对筛网的张紧,再将筛网中部顶起,使废料从筛网的前后两侧流下并流入废料收集柜中。
所述的张紧机构包括限位滑槽、滑块、连接弹簧、滑杆、齿条、传动齿轮、转动柱、卡位槽、旋转杆和拉紧绳,安装架上侧的左右两侧对称开设有限位滑槽,限位滑槽内的左右两侧对称滑动设置有滑块,靠近连接轴一侧的滑块通过连接弹簧与限位滑槽连接,滑块远离限位滑槽的一端通过滑杆连接,滑杆的下端远离连接轴的一侧均匀安装有齿条,齿条的下端啮合有传动齿轮,传动齿轮转动设置于安装架上,传动齿轮与筛分机构连接,安装架远离连接轴一端的中部上侧通过轴承安装有转动柱,转动柱上开设有卡位槽,卡位槽内滑动设置有旋转杆,旋转杆转动设置于安装架外壁的中部上侧,同一侧的滑杆与转动柱之间通过拉紧绳连接,具体工作时,初始使,在连接弹簧的弹性作用力下,筛网处于张紧状态,滑块在限位滑槽内的位置一直处于合适位置,使滑杆同样处于合适位置,进而使左侧的转动辊维持逆时针转动的趋势,右侧的转动辊维持顺时针转动的趋势,从而使连接板处于合适的水平位置进而对筛网进行张紧。
当需要除料时,停止驱动电机工作,将旋转杆插入卡位槽,转动旋转杆,进而使卡位槽带动转动柱进行旋转,从而使拉紧绳缠绕在转动柱上,同步带动滑杆向靠近转动柱的方向移动,与此同时,滑杆带动滑块在限位滑槽向远离转动柱的方向运动,同步压缩连接弹簧,从而使齿条向靠近转动柱的方向移动,带动传动齿轮发生转动,此时,前侧的传动齿轮发生顺时针转动,后侧的传动齿轮发生逆时针转动,进而带动前侧的转动辊发生顺时针转动,后侧的转动辊发生逆时针转动,从而使筛网处于松弛的状态,再通过推动气缸向上推动推板,使推板与筛网接触,并将筛网中部顶起,使废料逐渐向筛网的前后两侧滑动,从而掉入到两侧的废料收集柜中进行收集。
所述的筛分机构包括转动辊、连接板、筛网和挡板,安装架的左右两侧对称转动设置有转动辊,转动辊的前后两端与传动齿轮连接,转动辊远离连接轴一端的外壁中部安装有连接板,连接板之间螺纹连接有筛网,连接轴位于筛网下侧,安装架之间的左右两侧对称固定有挡板,筛网通过滑动配合的方式设置在挡板上,具体工作时,通过挡板使颗粒状的复合肥在进行筛分时,不易从左右两侧滑下,通过螺纹连接的方式使连接板与筛网连接,便于后期的维修与更换。
采用上述机械进行包环保型复合肥造粒筛分加工时还包括如下步骤:
S1、原料倒入:将复合肥颗粒逐步均匀的倒入到筛网上;
S2、筛分处理:通过驱动电机带动凸轮转动,进而推动限位块向左运动,从而使筛分机构进行左右往复运动对复合肥颗粒进行筛分;
S3、成品收集:筛分完成的复合肥颗粒从筛网上落下,并落入到集料机构中,对筛分出的合格的复合肥颗粒进行收集;
S4、废料排出:转动旋转杆,进而使转动柱带动拉紧绳同步向内运动,放松对转动辊的限位,再将筛网的中部下端顶起,使筛网上的废料落入到集料机构中。
优选的,所述的集料机构包括废料收集柜、成品收集柜、推动气缸和推板,滑槽的前后两侧对称滑动设置有废料收集柜,滑槽的中部滑动设置有成品收集柜,成品收集柜底壁的中部通过气缸底座安装有推动气缸,推动气缸的顶出端上推板,推板上端紧贴在筛网下端。
优选的,所述的限位机构包括工作槽、卡位块和卡位弹簧,限位凹槽下侧的前后两端对称开设有工作槽,工作槽滑动设置有卡位块,卡位块与工作槽通过卡位弹簧连接。
优选的,所述的凸轮的上下两端对称设置有弧形凸块。
优选的,所述的废料收集柜外壁中部的上侧安装有拉动块,便于将废料收集柜抽出。
优选的,所述的推板的上端中部开设有容纳槽,使推板向上运动时不会推动连接轴。
优选的,所述的卡位块位于限位凹槽内的一端为梯形结构,便于滑动板逐步推动卡位块向工作槽内运动。
(三)有益效果
1.本发明所述的一种环保型复合肥造粒筛分加工方法,设计了一种能对复合肥颗粒进行往复平筛的机械设备,使整个平筛的效率得以提高,避免了人工进行筛分时颗粒状的复合肥从筛网上漏下的现象,节约了人力物力,且通过简单的步骤对复合肥废料进行清理,使其从筛网上滚落,减少了工作人员的工作量,同时通过可便捷安装、拆卸的筛分机构,提升了整个装置的利用率;
2.本发明所述的一种环保型复合肥造粒筛分加工方法,通过驱动电机带动凸轮转动,进而使筛分机构进行左右的往复直线运动,对复合肥颗粒进行筛分,同时通过该筛分机构尽量完成了对成品和不合格产品的收集;
3.本发明所述的一种环保型复合肥造粒筛分加工方法,通过张紧机构对工作中的筛网进行张紧,在收集废料时,放松对筛网的张紧,从而推动筛网的下端中部,使废料从筛网的前后两侧落下,通过该清理方式,避免了需要多次进行人工清理,简化了人工清理的操作步骤,提高了筛分的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图;
图2是本发明的立体结构示意图;
图3是本发明筛分装置的立体结构示意图;
图4是本发明张紧机构的部分剖视图;
图5是本发明的剖视图;
图6是本发明限位机构的剖视图;
图7是本发明的集料机构的剖视图;
图8是本发明图3的X处局部放大图;
图9是本发明图4的Y处局部放大图;
图10是本发明图5的Z处局部放大图;
图11是本发明图6的V处局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图11所示,一种环保型复合肥造粒筛分加工方法,该工艺采用如下机械:该机械包括基底1、安装框2、凹槽3、限位滑板4和筛分装置5,所述的基底1的上端中部固定有安装框2,安装框2上端中部的左右两侧对称开设有凹槽3,凹槽3内滑动设置有限位滑板4,限位滑板4上设置有筛分装置5。
所述的基底1包括固定基底11、滑槽12和集料机构13,固定基底11的上端中部开设有滑槽12,滑槽12内设置有集料机构13,具体工作时,通过集料机构13对筛分出的成品和废料进行收集,并沿着滑槽12将集料机构13抽出,再进行后续处理。
所述的集料机构13包括废料收集柜131、成品收集柜132、推动气缸133和推板134,滑槽12的前后两侧对称滑动设置有废料收集柜131,滑槽12的中部滑动设置有成品收集柜132,成品收集柜132底壁的中部通过气缸底座安装有推动气缸133,推动气缸133的顶出端上推板134,推板134上端紧贴在筛网533下端;所述的废料收集柜131外壁中部的上侧安装有拉动块,便于将废料收集柜131抽出;所述的推板134的上端中部开设有容纳槽,使推板134向上运动时不会推动连接轴55,具体工作时,通过成品收集柜132对从筛网533中部筛分出的合格的复合肥进行收集,通过推动气缸133向上推动推板134,使推板134与筛网533接触,并将筛网533中部顶起,使废料逐渐向筛网533的前后两侧滑动,从而掉入到两侧的废料收集柜131中进行收集,当收集完成后,先将前后两侧的废料收集柜131抽出,再将中部的成品收集柜132抽出,对其中的废料和成品进行统一收集处理。
所述的凹槽3包括限位凹槽31和限位机构32,安装框2上端中部的左右两侧对称开设有限位凹槽31,限位凹槽31内的前后两端对称设置有限位机构32,限位凹槽31的下侧滑动设置有限位滑板4,具体工作时,通过限位机构32对限位滑板4的滑动方向进行限位,同时,便于整个限位滑板4和筛分装置5的拆装、维护。
所述的限位机构32包括工作槽321、卡位块322和卡位弹簧323,限位凹槽31下侧的前后两端对称开设有工作槽321,工作槽321滑动设置有卡位块322,卡位块322与工作槽321通过卡位弹簧323连接;所述的卡位块322位于限位凹槽31内的一端为梯形结构,便于滑动板41逐步推动卡位块322向工作槽321内运动,具体工作时,将滑动板41放置于限位凹槽31内并向下推动,使其挤压卡位块322向工作槽321内运动,同时挤压卡位弹簧323,当卡位块322完全进行工作槽321内后,在卡位弹簧323的弹性作用下,卡位块322弹出,对滑动板41进行限位,通过这种方式也方便整个筛分装置5的安装、拆卸与维护。
所述的限位滑板4包括滑动板41、限位块42、凸轮43和驱动电机44,限位凹槽31的下侧滑动设置有滑动板41,右侧的滑动板41的右端安装有限位块42,限位块42的右侧设置有凸轮43,凸轮43的后端中部与驱动电机44的输出轴连接,驱动电机44通过电机底座安装在固定基底11的上端;所述的凸轮43的上下两端对称设置有弧形凸块,具体工作时,通过驱动电机44带动凸轮43转动,当凸轮43上的弧形凸块逐渐与限位块42接触时,推动限位块42向左运动,同时挤压左侧缓冲弹簧52,当凸轮43上的弧形凸块逐渐与限位块42远离时,在缓冲弹簧52弹性作用下,限位块42向右运动,重复上述步骤,使限位块42始终处于左右直线往复运动的状态,进而带动滑动板41始终处于左右直线往复运动的状态,使筛分机构53左右直线往复运动对筛网533上的复合肥颗粒进行筛分。
所述的筛分装置5包括安装架51、缓冲弹簧52、筛分机构53、张紧机构54和连接轴55,限位滑板4之间连有安装架51,缓冲弹簧52左右对称安装在安装架51的前后两端,安装架51内设置有筛分机构53,安装架51的前后两端对称设置有张紧机构54,张紧机构54之间通过连接轴55连接,具体工作时,通过筛分机构53的左右直线往复运动对筛网533上的复合肥颗粒进行筛分,通过张紧机构54使筛网533在筛分时始终处于张紧状态,当需要对其进行清理时,通过简单的调节,使连接轴55转动,进而同步放松对筛网533的张紧,再将筛网533中部顶起,使废料从筛网533的前后两侧流下并流入废料收集柜131中。
所述的筛分机构53包括转动辊531、连接板532、筛网533和挡板534,安装架51的左右两侧对称转动设置有转动辊531,转动辊531的前后两端与传动齿轮546连接,转动辊531远离连接轴55一端的外壁中部安装有连接板532,连接板532之间螺纹连接有筛网533,连接轴55位于筛网533下侧,安装架51之间的左右两侧对称固定有挡板534,筛网533通过滑动配合的方式设置在挡板534上,具体工作时,通过挡板534使颗粒状的复合肥在进行筛分时,不易从左右两侧滑下,通过螺纹连接的方式使连接板532与筛网533连接,便于后期的维修与更换。
所述的张紧机构54包括限位滑槽541、滑块542、连接弹簧543、滑杆544、齿条545、传动齿轮546、转动柱547、卡位槽548、旋转杆549和拉紧绳5410,安装架51上侧的左右两侧对称开设有限位滑槽541,限位滑槽541内的左右两侧对称滑动设置有滑块542,靠近连接轴55一侧的滑块542通过连接弹簧543与限位滑槽541连接,滑块542远离限位滑槽541的一端通过滑杆544连接,滑杆544的下端远离连接轴55的一侧均匀安装有齿条545,齿条545的下端啮合有传动齿轮546,传动齿轮546转动设置于安装架51上,传动齿轮546与筛分机构53连接,安装架51远离连接轴55一端的中部上侧通过轴承安装有转动柱547,转动柱547上开设有卡位槽548,卡位槽548内滑动设置有旋转杆549,旋转杆549转动设置于安装架51外壁的中部上侧,同一侧的滑杆544与转动柱547之间通过拉紧绳5410连接,具体工作时,初始使,在连接弹簧543的弹性作用力下,筛网533处于张紧状态,滑块542在限位滑槽541内的位置一直处于合适位置,使滑杆544同样处于合适位置,进而使左侧的转动辊531维持逆时针转动的趋势,右侧的转动辊531维持顺时针转动的趋势,从而使连接板532处于合适的水平位置进而对筛网533进行张紧。
当需要除料时,停止驱动电机44工作,将旋转杆549插入卡位槽548,转动旋转杆549,进而使卡位槽548带动转动柱547进行旋转,从而使拉紧绳5410缠绕在转动柱547上,同步带动滑杆544向靠近转动柱547的方向移动,与此同时,滑杆544带动滑块542在限位滑槽541向远离转动柱547的方向运动,同步压缩连接弹簧543,从而使齿条545向靠近转动柱547的方向移动,带动传动齿轮546发生转动,此时,前侧的传动齿轮546发生顺时针转动,后侧的传动齿轮546发生逆时针转动,进而带动前侧的转动辊531发生顺时针转动,后侧的转动辊531发生逆时针转动,从而使筛网533处于松弛的状态,再通过推动气缸133向上推动推板134,使推板134与筛网533接触,并将筛网533中部顶起,使废料逐渐向筛网533的前后两侧滑动,从而掉入到两侧的废料收集柜131中进行收集。
采用上述机械进行包环保型复合肥造粒筛分加工时还包括如下步骤:
S1、原料倒入:将复合肥颗粒逐步均匀的倒入到筛网533上;
S2、筛分处理:通过驱动电机44带动凸轮43转动,进而推动限位块42向左运动,从而使筛分机构53进行左右往复运动对复合肥颗粒进行筛分;
S3、成品收集:筛分完成的复合肥颗粒从筛网533上落下,并落入到集料机构13中,对筛分出的合格的复合肥颗粒进行收集;
S4、废料排出:转动旋转杆549,进而使转动柱547带动拉紧绳5410同步向内运动,放松对转动辊531的限位,再将筛网533的中部下端顶起,使筛网533上的废料落入到集料机构13中。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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