一种PCB电路板打孔装置的打孔方法

技术领域

本发明涉及PCB电路板生产加工技术领域，具体为一种PCB电路板打孔装置的打孔方法。

背景技术

PCB电路板在当今科技发展中起到至关重要的作用，在PCB电路板生产过程中，需要对方形的PCB电路板进行打孔。

由于不同的电路板根据不同的要求需要打出不同孔径的孔，现有的打孔装置无法方便快捷的对打孔钻头尺寸进行更换调节，实用性不足，且现有的打孔装置大多为无法对电路板的正面侧面背面进行全方位打孔覆盖，需要工作人员对电路板的位置进行不断控制翻转，较为麻烦，同时由于不同的PCB电路板存在尺寸大小不同的状况，现有的打孔装置无法根据不同尺寸的电路板进行很好的固定，可调节性不足。

所以，如何设计一种PCB电路板打孔装置的打孔方法，成为当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PCB电路板打孔装置的打孔方法，以解决上述背景技术中提出的实用性不足、可调节性不足和较为麻烦的问题。

所以，如何设计一种PCB电路板生产加工技的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PCB电路板打孔装置的打孔方法，包括打孔装置主体、打孔活动调节装置和PCB电路板固定夹持装置，所述打孔装置主体的顶端两侧活动连接有打孔活动调节装置，所述打孔活动调节装置的底端外壁与打孔装置主体的顶端外壁相连，所述打孔活动调节装置的一端活动连接有PCB电路板固定夹持装置，所述PCB电路板固定夹持装置的一端外壁与打孔活动调节装置的另一端外壁相连，所述打孔活动调节装置的顶端固定连接有装置顶板，所述装置顶板的底端外壁与打孔活动调节装置的顶端外壁相连，所述装置顶板的底端中间部位活动连接有钻头可调节打孔装置，所述钻头可调节打孔装置的顶端外壁与装置顶板的底端外壁相连；

所述PCB电路板固定夹持装置的内部内侧活动连接有PCB电路板夹持板，所述PCB电路板夹持板的内部内壁与PCB电路板固定夹持装置的外围外壁相连，所述PCB电路板夹持板的一端活动连接有夹持板卡位弹簧，所述夹持板卡位弹簧的一端外壁与PCB电路板夹持板的另一端外壁相连，所述PCB电路板夹持板的内部内侧活动连接有夹持板调节活动轮，所述夹持板调节活动轮的外围外壁与PCB电路板夹持板的内部内壁相连，所述PCB电路板夹持板的一侧活动连接有电路板夹持侧板，所述电路板夹持侧板的一侧外壁与PCB电路板夹持板的内部内壁相连，所述电路板夹持侧板的顶端活动连接有夹持侧板卡位弹簧，所述夹持侧板卡位弹簧的底端外壁与电路板夹持侧板的顶端外壁相连，所述PCB电路板固定夹持装置的内部内侧固定连接有夹持板活动导轨，所述夹持板活动导轨的两侧外壁与PCB电路板固定夹持装置的内侧内壁相连；

所述打孔活动调节装置的外围活动连接有活动调节腔，所述活动调节腔的内部内壁与打孔活动调节装置的外围外壁相连，所述活动调节腔的一端活动连接有旋转调节旋钮，所述旋转调节旋钮的一端外壁与活动调节腔的另一端外壁相连，所述旋转调节旋钮的内部内侧嵌入连接有旋转限位按动件，所述旋转限位按动件的一侧外壁与旋转调节旋钮的内侧内壁相连，所述旋转限位按动件的一侧两端活动连接有限位弹簧卡柱，所述限位弹簧卡柱的一端外壁与旋转限位按动件的另一端外壁相连，所述活动调节腔的内部中间部位贯穿连接有限位卡口，所述限位卡口的外围外壁与活动调节腔的内部内壁搭接相连，所述活动调节腔的内部顶部固定连接有弹簧卡槽，所述弹簧卡槽的外围外壁与活动调节腔的内部内壁搭接相连，所述活动调节腔的顶部两侧活动连接有调节腔升降活动轮，所述调节腔升降活动轮的外围外壁与活动调节腔的内部内壁搭接相连，所述调节腔升降活动轮的顶端贯穿连接有调节腔升降限位螺栓，所述调节腔升降限位螺栓的外围外壁与调节腔升降活动轮的内部内壁相连；

所述钻头可调节打孔装置的底部活动连接有打孔主钻头，所述打孔主钻头的顶部外壁与钻头可调节打孔装置的内部内壁相连，所述钻头可调节打孔装置的内部一侧固定连接有大孔径钻头，所述大孔径钻头的外围外壁与钻头可调节打孔装置的内部内壁相连，所述钻头可调节打孔装置的内部另一侧固定连接有小孔径钻头，所述小孔径钻头的外围外壁与钻头可调节打孔装置的内部内壁相连，所述小孔径钻头的内部内侧固定连接有钻头套入卡块，所述钻头套入卡块的两侧外壁与小孔径钻头的内侧内壁相连，所述打孔主钻头的两侧嵌入连接有钻头限位槽，所述钻头限位槽的一侧外壁与打孔主钻头的内部内壁相连。

优选的，所述PCB电路板夹持板的一端紧密贴合有电路板缓冲保护垫，所述电路板缓冲保护垫的一端外壁与PCB电路板夹持板的另一端外壁相连。

优选的，所述打孔活动调节装置的顶部外围固定连接有活动调节刻度，所述活动调节刻度的内侧内壁与打孔活动调节装置的外围外壁相连。

优选的，所述打孔装置主体的内部顶部活动连接有缓冲弹簧组，所述缓冲弹簧组的顶部外壁与打孔装置主体的内侧内壁相连。

优选的，所述打孔装置主体的内部底部固定连接有防滑底槽，所述防滑底槽的顶端外壁与打孔装置主体的内部内壁相连。

优选的，所述打孔装置主体的内部内侧固定连接有收纳槽，所述收纳槽的外围外壁与打孔装置主体的内部内壁相连。

优选的，所述PCB电路板固定夹持装置是由内部内侧的PCB电路板夹持板，PCB电路板夹持板一端的夹持板卡位弹簧，PCB电路板夹持板内部内侧的夹持板调节活动轮，PCB电路板夹持板一侧的电路板夹持侧板，电路板夹持侧板顶端的夹持侧板卡位弹簧和内部内侧的夹持板活动导轨共同组合而成。

优选的，所述打孔活动调节装置是由外围的活动调节腔，活动调节腔一端的旋转调节旋钮，旋转调节旋钮内部内侧的旋转限位按动件，旋转限位按动件一侧两端的限位弹簧卡柱，活动调节腔内部中间部位的限位卡口，活动调节腔内部顶部的弹簧卡槽，活动调节腔顶部两侧的调节腔升降活动轮和调节腔升降活动轮顶端的调节腔升降限位螺栓共同组合而成。

优选的，所述钻头可调节打孔装置是由底部的打孔主钻头，内部一侧的大孔径钻头，内部另一侧的小孔径钻头，小孔径钻头内部内侧的钻头套入卡块和打孔主钻头两侧的钻头限位槽共同组合而成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是:

1.通过该种PCB电路板打孔装置，通过两侧的PCB电路板夹持板对电路板进行初步卡住固定后，再通过夹持侧板卡位弹簧的推动，将电路板夹持侧板对电路板进行进一步的加固，且通过弹簧的拉动，能够对不同尺寸的电路板进行固定，很好的体现了该装置的固定性和可调节性；

2.通过该种PCB电路板打孔装置，通过设置打孔活动调节装置，能够很好的达到固定调节角度的作用，同时活动调节腔还可通过调节腔升降活动轮进行上下升降活动，升降到符合的位置后将调节腔升降限位螺栓穿入进行限位固定即可，很好的体现了打孔装置的打孔全面覆盖性；

3.通过该种PCB电路板打孔装置，通过设置钻头可调节打孔装置，钻需要更换时，将中空的大孔径钻头和小孔径钻头套入主钻头上，通过钻头套入卡块卡入钻头限位槽内进行嵌入固定即可，从而很好的达到快速更换钻头的效果，很好的体现了该打孔装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的整体示意图；

图2为本发明打孔装置主体的剖面结构示意图；

图3为本发明PCB电路板固定夹持装置的剖面结构示意图；

图4为本发明的A处放大示意图；

图5为本发明的B处放大示意图。

图中：1、打孔装置主体，2、打孔活动调节装置，201、活动调节腔，202、旋转调节旋钮，203、旋转限位按动件，204、限位弹簧卡柱，205、限位卡口，206、弹簧卡槽，207、调节腔升降活动轮，208、调节腔升降限位螺栓，3、PCB电路板固定夹持装置，301、PCB电路板夹持板，302、夹持板卡位弹簧，303、夹持板调节活动轮，304、电路板缓冲保护垫，305、夹持侧板卡位弹簧，306、夹持板活动导轨，307、电路板夹持侧板，4、装置顶板，5、钻头可调节打孔装置，501、打孔主钻头，502、大孔径钻头，503、小孔径钻头，504、钻头套入卡块，505、钻头限位槽，6、活动调节刻度线，7、缓冲弹簧组，8、防滑底槽，9、收纳槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种PCB电路板打孔装置的打孔方法，包括打孔装置主体1、打孔活动调节装置2和PCB电路板固定夹持装置3，打孔装置主体1的顶端两侧活动连接有打孔活动调节装置2，打孔活动调节装置2的底端外壁与打孔装置主体1的顶端外壁相连，打孔活动调节装置2的一端活动连接有PCB电路板固定夹持装置3，PCB电路板固定夹持装置3的一端外壁与打孔活动调节装置2的另一端外壁相连，打孔活动调节装置2的顶端固定连接有装置顶板4，装置顶板4的底端外壁与打孔活动调节装置2的顶端外壁相连，装置顶板4的底端中间部位活动连接有钻头可调节打孔装置5，钻头可调节打孔装置5的顶端外壁与装置顶板4的底端外壁相连；

PCB电路板固定夹持装置3的内部内侧活动连接有PCB电路板夹持板301，PCB电路板夹持板301的内部内壁与PCB电路板固定夹持装置3的外围外壁相连，PCB电路板夹持板301的一端活动连接有夹持板卡位弹簧302，夹持板卡位弹簧302的一端外壁与PCB电路板夹持板301的另一端外壁相连，PCB电路板夹持板301的内部内侧活动连接有夹持板调节活动轮303，夹持板调节活动轮303的外围外壁与PCB电路板夹持板301的内部内壁相连，PCB电路板夹持板301的一侧活动连接有电路板夹持侧板307，电路板夹持侧板307的一侧外壁与PCB电路板夹持板301的内部内壁相连，电路板夹持侧板307的顶端活动连接有夹持侧板卡位弹簧305，夹持侧板卡位弹簧305的底端外壁与电路板夹持侧板307的顶端外壁相连，PCB电路板固定夹持装置3的内部内侧固定连接有夹持板活动导轨306，夹持板活动导轨306的两侧外壁与PCB电路板固定夹持装置3的内侧内壁相连；

打孔活动调节装置2的外围活动连接有活动调节腔201，活动调节腔201的内部内壁与打孔活动调节装置2的外围外壁相连，活动调节腔201的一端活动连接有旋转调节旋钮202，旋转调节旋钮202的一端外壁与活动调节腔201的另一端外壁相连，旋转调节旋钮202的内部内侧嵌入连接有旋转限位按动件203，旋转限位按动件203的一侧外壁与旋转调节旋钮202的内侧内壁相连，旋转限位按动件203的一侧两端活动连接有限位弹簧卡柱204，限位弹簧卡柱204的一端外壁与旋转限位按动件203的另一端外壁相连，活动调节腔201的内部中间部位贯穿连接有限位卡口205，限位卡口205的外围外壁与活动调节腔201的内部内壁搭接相连，活动调节腔201的内部顶部固定连接有弹簧卡槽206，弹簧卡槽206的外围外壁与活动调节腔201的内部内壁搭接相连，活动调节腔201的顶部两侧活动连接有调节腔升降活动轮207，调节腔升降活动轮207的外围外壁与活动调节腔201的内部内壁搭接相连，调节腔升降活动轮207的顶端贯穿连接有调节腔升降限位螺栓208，调节腔升降限位螺栓208的外围外壁与调节腔升降活动轮207的内部内壁相连；

钻头可调节打孔装置5的底部活动连接有打孔主钻头501，打孔主钻头501的顶部外壁与钻头可调节打孔装置5的内部内壁相连，钻头可调节打孔装置5的内部一侧固定连接有大孔径钻头502，大孔径钻头502的外围外壁与钻头可调节打孔装置5的内部内壁相连，钻头可调节打孔装置5的内部另一侧固定连接有小孔径钻头503，小孔径钻头503的外围外壁与钻头可调节打孔装置5的内部内壁相连，小孔径钻头503的内部内侧固定连接有钻头套入卡块504，钻头套入卡块504的两侧外壁与小孔径钻头503的内侧内壁相连，打孔主钻头501的两侧嵌入连接有钻头限位槽505，钻头限位槽505的一侧外壁与打孔主钻头501的内部内壁相连。

优选的，PCB电路板夹持板301的一端紧密贴合有电路板缓冲保护垫304，电路板缓冲保护垫304的一端外壁与PCB电路板夹持板301的另一端外壁相连，由于该打孔装置通过夹持方式对电路板进行固定，硬质的夹持板会对电路板造成挤压，在打孔时会对电路板造成一定的磨损，通过设置电路板缓冲保护垫304，电路板缓冲保护垫304为很好的软性保护垫，能够很好的减轻加持板对电路板造成的磨损，很好的体现了该装置的防护性。

优选的，打孔活动调节装置2的顶部外围固定连接有活动调节刻度6，活动调节刻度6的内侧内壁与打孔活动调节装置2的外围外壁相连，由于该装置具有很好的伸缩调节性，在进行调节时，工作人员无法对调节距离进行精确控制，不便于后期调节数据的记录，通过设置活动调节刻度6，活动调节刻度6为直接刻画在装置上的可视刻度，能够很好的方便工作人员对伸缩距离进行精确控制，很好的方便了工作人员对距离数据进行很好的获取。

优选的，打孔装置主体1的内部顶部活动连接有缓冲弹簧组7，缓冲弹簧组7的顶部外壁与打孔装置主体1的内侧内壁相连，由于打孔过程中会产生一定的震动，长期的容易使得装置内部零件造成脱落等状况，通过设置缓冲弹簧组7，缓冲弹簧组7为很好的弹簧减震缓冲机构，能够很好的缓冲打孔时产生的震动，很好的体现了该装置的缓冲减震性。

优选的，打孔装置主体1的内部底部固定连接有防滑底槽8，防滑底槽8的顶端外壁与打孔装置主体1的内部内壁相连，打孔时产生的震动会导致装置产生一定的抖动，在部分光滑平面上容易使装置主体产生滑脱的状况，通过设置防滑底槽8，防滑底槽8为凹凸不平的凹凸防滑块，能够很好的增大打孔装置与地面的接触摩擦面积，从而很好的提高了打孔装置的防滑性。

优选的，打孔装置主体1的内部内侧固定连接有收纳槽9，收纳槽9的外围外壁与打孔装置主体1的内部内壁相连，由于在对电路板打孔时，会产生一定的废屑，通过设置收纳槽9，收纳槽9为很好的收集内嵌槽，打孔产生的废屑能够很好的掉入收纳槽9内进行收集，防止四处散落给工作人员带来后期的清扫麻烦，从而很好的体现了该装置的收集便捷性。

优选的，PCB电路板固定夹持装置3是由内部内侧的PCB电路板夹持板301，PCB电路板夹持板301一端的夹持板卡位弹簧302，PCB电路板夹持板301内部内侧的夹持板调节活动轮303，PCB电路板夹持板301一侧的电路板夹持侧板307，电路板夹持侧板307顶端的夹持侧板卡位弹簧305和内部内侧的夹持板活动导轨306共同组合而成，由于不同的PCB电路板存在尺寸大小不同的状况，现有的打孔装置无法根据不同尺寸的电路板进行很好的固定，可调节性不足，通过设置PCB电路板固定夹持装置3，PCB电路板固定夹持装置3通过可活动的PCB电路板夹持板301对电路板进行夹持，PCB电路板夹持板301在夹持板卡位弹簧302的压力推动下通过夹持板调节活动轮303在夹持板活动导轨306上进行活动调节，通过两侧的PCB电路板夹持板301对电路板进行初步卡住固定后，再通过夹持侧板卡位弹簧305的推动，将电路板夹持侧板307对电路板进行进一步的加固，从而很好的到达夹持固定电路板的效果，且通过弹簧的拉动，能够对不同尺寸的电路板进行固定，很好的体现了该装置的固定性和可调节性。

优选的，打孔活动调节装置2是由外围的活动调节腔201，活动调节腔201一端的旋转调节旋钮202，旋转调节旋钮202内部内侧的旋转限位按动件203，旋转限位按动件203一侧两端的限位弹簧卡柱204，活动调节腔201内部中间部位的限位卡口205，活动调节腔201内部顶部的弹簧卡槽206，活动调节腔201顶部两侧的调节腔升降活动轮207和调节腔升降活动轮207顶端的调节腔升降限位螺栓208共同组合而成，现有的打孔装置大多为无法对电路板的正面侧面背面进行全方位打孔覆盖，需要工作人员对电路板的位置进行不断控制翻转，较为麻烦，通过设置打孔活动调节装置2，在打孔活动调节装置2上设置有可活动调节的活动调节腔201，活动调节腔201与夹持装置相连，调节时，通过转动旋转调节旋钮202带动夹持装置进行旋转，旋转到需要打孔的位置后按入旋转限位按动件203，当旋转限位按动件203上的限位弹簧卡柱204嵌入到限位卡口205位置时便会弹开卡入弹簧卡槽206内完成固定，很好的达到固定调节角度的作用，同时活动调节腔201还可通过调节腔升降活动轮207进行上下升降活动，升降到符合的位置后将调节腔升降限位螺栓208穿入进行限位固定即可，很好的体现了打孔装置的打孔全面覆盖性。

优选的，钻头可调节打孔装置5是由底部的打孔主钻头501，内部一侧的大孔径钻头502，内部另一侧的小孔径钻头503，小孔径钻头503内部内侧的钻头套入卡块504和打孔主钻头501两侧的钻头限位槽505共同组合而成，由于不同的电路板根据不同的要求需要打出不同孔径的孔，现有的打孔装置无法方便快捷的对打孔钻头尺寸进行更换调节，通过设置钻头可调节打孔装置5，钻头可调节打孔装置5设置有打孔主钻头501、大孔径钻头502和小孔径钻头503三种市面常用的三种型号钻头，需要更换时，将中空的大孔径钻头502和小孔径钻头503套入主钻头上，通过钻头套入卡块504卡入钻头限位槽505内进行嵌入固定即可，从而很好的达到快速更换钻头的效果，很好的体现了该打孔装置的实用性。

工作原理：首先，通过设置防滑底槽8，防滑底槽8为凹凸不平的凹凸防滑块，能够很好的增大打孔装置与地面的接触摩擦面积，从而很好的提高了打孔装置的防滑性。

然后，通过设置收纳槽9，收纳槽9为很好的收集内嵌槽，打孔产生的废屑能够很好的掉入收纳槽9内进行收集，防止四处散落给工作人员带来后期的清扫麻烦，从而很好的体现了该装置的收集便捷性；

接着，通过设置PCB电路板固定夹持装置3，PCB电路板固定夹持装置3通过可活动的PCB电路板夹持板301对电路板进行夹持，PCB电路板夹持板301在夹持板卡位弹簧302的压力推动下通过夹持板调节活动轮303在夹持板活动导轨306上进行活动调节，通过两侧的PCB电路板夹持板301对电路板进行初步卡住固定后，再通过夹持侧板卡位弹簧305的推动，将电路板夹持侧板307对电路板进行进一步的加固，从而很好的到达夹持固定电路板的效果，且通过弹簧的拉动，能够对不同尺寸的电路板进行固定，很好的体现了该装置的固定性和可调节性；

紧接着，通过设置打孔活动调节装置2，在打孔活动调节装置2上设置有可活动调节的活动调节腔201，活动调节腔201与夹持装置相连，调节时，通过转动旋转调节旋钮202带动夹持装置进行旋转，旋转到需要打孔的位置后按入旋转限位按动件203，当旋转限位按动件203上的限位弹簧卡柱204嵌入到限位卡口205位置时便会弹开卡入弹簧卡槽206内完成固定，很好的达到固定调节角度的作用，同时活动调节腔201还可通过调节腔升降活动轮207进行上下升降活动，升降到符合的位置后将调节腔升降限位螺栓208穿入进行限位固定即可，很好的体现了打孔装置的打孔全面覆盖性；

最后，通过设置钻头可调节打孔装置5，钻头可调节打孔装置5设置有打孔主钻头501、大孔径钻头502和小孔径钻头503三种市面常用的三种型号钻头，需要更换时，将中空的大孔径钻头502和小孔径钻头503套入主钻头上，通过钻头套入卡块504卡入钻头限位槽505内进行嵌入固定即可，从而很好的达到快速更换钻头的效果，很好的体现了该打孔装置的实用性，这就是该种PCB电路板打孔装置的工作原理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。