一种橡胶密封件切割装置

技术领域

本发明涉及密封件切割领域，尤其涉及一种橡胶密封件切割装置。

背景技术

橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品，因为橡胶具有宝贵的弹性的高分子材料，较宽的温度范围，在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形，这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，达到密封的目的，主要产品目前有橡胶密封圈、橡胶垫片、法兰垫片、橡胶减震块。

首先，现有的切割装置在对密封件进行切割时，不能对其进行良好的固定，从而导致装置在对密封件进行切割时较为容易出现位置偏差，以至于切割机将密封件损坏，导致密封件无法使用；

其次，切割完的密封件需要人工手动拿出，当机器运行中或者发生故障，极易对工人造成伤害，且降低了密封件的产量，增加了人工成本。

发明内容

为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，本发明提供了一种橡胶密封件切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种橡胶密封件切割装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有两个支架，所述支架上固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴的自由端转动安装在另一支架上并转动安装有凸轮，所述凸轮上转动安装有推动轮，所述推动轮的底部通过第二转轴转动安装有转动件，所述转动件的底部通过第二转轴转动安装有推进柱，所述支架上固定安装有套接在推进柱上的导向块，所述推进柱底部固定安装有切割头；

所述支撑架顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部固定安装有底座，所述底座顶部转动安装有上盖，所述上盖的一圈固定安装有齿轮，所述上盖上开设有多个滑槽，所述上盖和底座之间设有多个夹持片，所述夹持片上固定安装有在滑槽内滑动的滑杆，所述支撑架上固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上转动安装有齿轮，所述工作台上转动安装有第一转轴，所述第一转轴顶部转动安装有齿轮，所述第一转轴、第一驱动电机、上盖之间通过齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架上固定安装有固定块，所述固定块上固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的自由端固定安装有弧形板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台和底座内固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的自由端固定安装有圆形板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割头顶部开设有螺纹槽，所述推进柱底部固定安装有与螺纹槽螺纹连接的螺杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推动轮内开设有环形槽，所述凸轮上固定安装有与环形槽相适配的环形块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电动推杆通过螺栓固定安装在固定块上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持片按底座的圆心等角度分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架焊接在支撑架上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二驱动电机通过销轴固定安装在支架上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电动推杆固定安装在工作台开设的安装槽内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，将密封件放入底座上，通过驱动第一驱动电机输出轴上的齿轮转动，根据齿轮的啮合传动原理，带动上盖在底座上转动，其中，夹持片上的滑杆在滑槽内滑动，使得夹持片将密封件夹紧。

2、本发明中，通过驱动第一电动推杆伸出使得圆形板可以将密封件顶出上盖，通过驱动第二电动推杆伸出，使得弧形板可以将密封件推出工作台，无需人工手动拿出，不会对工人造成伤害。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的一种橡胶密封件切割装置的内部结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的一种橡胶密封件切割装置的侧视示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的一种橡胶密封件切割装置的俯视示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的一种橡胶密封件切割装置的夹紧机构的俯视示意图；

图5示出了根据本发明实施例提供的一种橡胶密封件切割装置的第二电动推杆的的俯视示意图。

图例说明：

1、支撑架；2、支架；3、工作台；4、第一驱动电机；5、齿轮；6、第一转轴；7、第一电动推杆；8、圆形板；9、底座；10、夹持片；11、上盖；12、弧形板；13、第二电动推杆；14、切割头；15、推进柱；16、导向块；17、转动件；18、推动轮；19、第二转轴；20、凸轮；21、第二驱动电机；22、滑杆；23、滑槽；24、固定块；25、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种橡胶密封件切割装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有两个支架2，支架2焊接在支撑架1上，支架2上固定安装有第二驱动电机21，第二驱动电机21通过销轴固定安装在支架2上，第二驱动电机21的输出轴的自由端转动安装在另一支架2上并转动安装有凸轮20，凸轮20上转动安装有推动轮18，推动轮18内开设有环形槽，凸轮20上固定安装有与环形槽相适配的环形块，推动轮18的底部通过第二转轴19转动安装有转动件17，转动件17的底部通过第二转轴19转动安装有推进柱15，支架2上固定安装有套接在推进柱15上的导向块16，推进柱15底部固定安装有切割头14，通过驱动第二驱动电机21输出轴转动，带动凸轮20转动，使得推动轮18通过转动件17带动推进柱15上下运动，从而使得切割头14上下运动，实现对密封件的切割运动；

支撑架1顶部固定安装有工作台3，工作台3顶部固定安装有底座9，底座9顶部转动安装有上盖11，上盖11的一圈固定安装有齿轮5，上盖11上开设有多个滑槽23，上盖11和底座9之间设有多个夹持片10，夹持片10按底座9的圆心等角度分布，夹持片10上固定安装有在滑槽23内滑动的滑杆22，支撑架1上固定安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出轴上转动安装有齿轮5，工作台3上转动安装有第一转轴6，第一转轴6顶部转动安装有齿轮5，第一转轴6、第一驱动电机4、上盖11之间通过齿轮5啮合连接，将密封件放入底座9上，通过驱动第一驱动电机4输出轴上的齿轮5转动，根据齿轮5的啮合传动原理，带动上盖11在底座9上转动，其中，夹持片10上的滑杆22在滑槽23内滑动，使得夹持片10将密封件夹紧，驱动切割头14切割密封件，由此使得密封件紧紧的夹持在底座9内，避免位置偏差而损坏到密封件。

具体的，如图1-3和图5所示，支撑架1上固定安装有固定块24，固定块24上固定安装有第二电动推杆13，第二电动推杆13通过螺栓固定安装在固定块24上，第二电动推杆13的自由端固定安装有弧形板12，通过驱动第二电动推杆13伸出，使得弧形板12可以将密封件推出工作台3。

具体的，如图1所示，工作台3和底座9内固定安装有第一电动推杆7，第一电动推杆7固定安装在工作台3开设的安装槽内，第一电动推杆7的自由端固定安装有圆形板8，通过驱动第一电动推杆7伸出使得圆形板8可以将密封件顶出上盖11。

具体的，如图1所示，切割头14顶部开设有螺纹槽，推进柱15底部固定安装有与螺纹槽螺纹连接的螺杆25，通过推进柱15底部的螺杆25方便后续拆卸安装其他切割头14。

工作原理：使用时，将密封件放入底座9上，通过驱动第一驱动电机4输出轴上的齿轮5转动，根据齿轮5的啮合传动原理，带动上盖11在底座9上转动，其中，夹持片10上的滑杆22在滑槽23内滑动，使得夹持片10将密封件夹紧；

通过驱动第二驱动电机21输出轴转动，带动凸轮20转动，使得推动轮18通过转动件17带动推进柱15上下运动，从而使得切割头14上下运动，实现对密封件的切割运动，由此使得密封件紧紧的夹持在底座9内，避免位置偏差而损坏到密封件；

通过驱动第一电动推杆7伸出使得圆形板8可以将密封件顶出上盖11，通过驱动第二电动推杆13伸出，使得弧形板12可以将密封件推出工作台3。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。