一种注塑机独立水平副射台及注塑机

技术领域

本发明涉及注塑机设置技术领域，特别涉及一种注塑机独立水平副射台及注塑机。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。现在的卧式注塑机一般包括单色注塑机或双色注塑机，在注塑机上安装独立的副射台可以实现同时多注射一种物料的功能，提高其适用性。

在注塑机固定模板顶部上加装一组竖直副射台的安装结构其安装位置与传统机械手的安装位置重叠，传统机械手一般安装在固定模板顶部，且安装尺寸已形成标准，注塑机加装了该种副射台后，需将机械手安装在其它位置，安装十分麻烦，且会影响模具的装吊工作。

此外，现有的注塑机水平副射台的高度、水平位置难以调节，难以满足浇注口位置不一致的模具使用，适用性差。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种注塑机独立水平副射台及注塑机，旨在解决现有技术中上述提及的至少一个技术问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种注塑机独立水平副射台，包括机架总成、安装座总成、射台总成、第一驱动机构和第二驱动机构，所述安装座总成包括安装座、射胶滑座和射胶滑座调节组件，所述安装座设置于所述机架总成上方，与所述机架总成滑动连接，所述射胶滑座设置在所述安装座上方，通过所述射胶滑座调节组件固定在所述安装座上，所述射胶滑座调节组件用于调节所述射胶滑座的高度，所述射台总成滑动连接于所述射胶滑座的上方，所述第一驱动机构设置在所述机架总成上，用于驱动所述安装座沿所述机架总成的上表面左右往返滑动，所述第二驱动机构设置在所述机架总成上，用于驱动所述射台总成沿所述安装座总成前后往返滑动。

所述的注塑机独立水平副射台中，所述射胶滑座调节组件包括第三驱动机构、齿轮组、调节柱、调节螺套、升降感应开关支架、升降感应开关和升降感应螺柱；所述第三驱动机构设置在所述安装座上，用于驱动所述齿轮组转动，所述调节柱包括四组，每组所述调节柱分别与所述射胶滑座的两侧的一端连接，还分别与所述齿轮组中的其中一个齿轮螺接，所述调节螺套包括4组，分别套接在每组调节柱上，用于微调所述射胶滑座的高度，所述升降感应开关包括两个，上下间距设置在所述升降感应开关支架上，所述升降感应开关支架固定在所述安装座上，所述感应螺柱设置射台滑座的侧壁上，正对所述升降感应开关，并位于两个所述升降感应开关之间。

所述的注塑机独立水平副射台中，所述第一驱动机构包括调节螺杆、调节手轮和调节板，所述调节螺杆的两端分别通过轴承座固定在所述机架总成上表面的左右两侧，所述调节螺杆的一端还与所述调节手轮连接，所述调节板套接在所述调节螺杆上，与所述调节螺杆螺纹连接，并且固定在所述安装座总成上。

所述的注塑机独立水平副射台中，所述第二驱动机构包括移台固定座、油缸总成和移台开关组件，所述移台固定座固定在所述机架总成上，与所述油缸总成的一端连接，所述油缸总成的另一端与所述射台总成连接，用于驱动所述射台总成沿所述安装座总成前后往返滑动，所述移台开关组件用于控制所述油缸总成的工作。

所述的注塑机独立水平副射台中，所述移台开关组件包括移台开关、移台开关支架、移台开关调节座、移台限位杆和移台开关感应块，所述移台开关固定在所述移台开关支架上，所述移台开关支架的上部固定在所述射台总成的一侧壁上，所述移台限位杆通过所述移台开关调节座固定在所述安装座总成上，并且沿所述安装座总成的前后方向延伸，所述移台开关感应块设置在所述移台限位杆上，用于控制所述移台开关的开启和关闭。

所述的注塑机独立水平副射台中，所述第二驱动机构还包括滑动安装座，所述滑动安装座固定在所述机架总成上，其上表面设有左右延伸是两组滑槽，所述移台固定座的底部卡接在所述滑槽中。

所述的注塑机独立水平副射台中，所述机架总成包括机架以及设置在机架上表面的两组以上第一滑轨，所述第一滑轨沿所述机架总成上表面的左右方向延伸。

所述的注塑机独立水平副射台中，所述安装座总成还包括第一滑块和第二滑轨，所述第一滑块包括两组以上，设置于安装座底部，分别与所述机架总成上的所述第一滑轨适配，所述第二滑轨包括两组，分别设置在射胶滑座的上表面。

所述的注塑机独立水平副射台中，所述射台总成的底部设置有两组以上第二滑块，所述第二滑块与第二滑轨适配。

一种注塑机，安装有如上所述的注塑机独立水平副射台。

有益效果：

本发明提供了一种注塑机独立水平副射台及注塑机，所述水平副射台通过第一驱动机构调整安装座在左右方向上的位置、第二驱动机构调整射台总成在前后方向上的位置，以及通过射胶滑座调节组件调节射胶滑座的高度，使所述副射台能够调整水平位置和竖直高度，适应更多不同规格的模具的注塑需求；水平式的安装方式不占用机械手的安装位，也不影响模具的装吊工作，拆装方便。

附图说明

图1为本发明提供的所述注塑机独立水平副射台的结构示意图。

图2为所述机架总成、第一驱动机构和安装座的结构示意图。

图3为所述安装座总成的结构示意图。

图4为所述射台总成、射胶滑座和移台开关组件的结构示意图。

图5为图4的B部放大图。

图6为所述注塑机独立水平副射台安装在双物料卧式注塑机上的结构示意图。

主要元件符号说明：1-机架总成，2-安装座总成，3-射台总成，4-第一驱动机构，5-第二驱动机构，11-机架，12-第一滑轨，21-安装座，22-第一滑块，23-射胶滑座，24-射胶滑座调节组件，25-第二滑轨，241-第三驱动机构，242-齿轮组，243-调节柱，244-调节螺套，245-升降感应开关支架，246-升降感应开关，247-升降感应螺柱，31-第二滑块，41-调节螺杆，42-调节手轮，43-调节板，44-轴承座，51-移台固定座，52-油缸总成，53-移台开关组件，54-滑动安装座，531-移台开关，532-移台开关支架，533-移台开关调节座，534-移台限位杆，535-移台开关感应块，541-滑槽，A-双物料卧式注塑机,a-注塑机独立水平副射台。

具体实施方式

本发明提供一种注塑机独立水平副射台及注塑机，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

请参阅图1和3，本发明提供一种注塑机独立水平副射台，包括机架总成1、安装座总成2、射台总成3、第一驱动机构4和第二驱动机构5，所述安装座21总成2包括安装座21、射胶滑座23和射胶滑座23调节组件，所述安装座21设置于所述机架总成1上方，与所述机架总成1滑动连接，所述射胶滑座23设置在所述安装座21上方，通过所述射胶滑座调节组件24固定在所述安装座21上，所述射胶滑座调节组件24用于调节所述射胶滑座23的高度，所述射台总成3滑动连接于所述射胶滑座23的上方，所述第一驱动机构4设置在所述机架总成1上，用于驱动所述安装座21沿所述机架总成1的上表面左右往返滑动，所述第二驱动机构5设置在所述机架总成1上，用于驱动所述射台总成3沿所述安装座总成2前后往返滑动。

所述副射台中，安装座21在第一驱动机构4的带动下可沿机架11总成1的上表面左右方向滑动，射台总成3在第二驱动机构5的带动下可沿射胶滑座23前后方向移动，射胶滑座23通过射胶滑座调节组件24调节其高度，从而调节滑动连接在其上的射台总成3的高度。实际应用中，通过上述三种调节方式，可以调节射台总成3中射嘴的高度、左右和前后位置，使之对准模具的浇注口，适应不同规格的模具使用。

具体的，所述射胶滑座调节组件24包括第三驱动机构241、齿轮组242、调节柱243、调节螺套244、升降感应开关支架245、升降感应开关246和升降感应螺柱247；所述第三驱动机构241设置在所述安装座21上，用于驱动所述齿轮组242转动，所述调节柱243包括四组，每组所述调节柱243分别与所述射胶滑座23的两侧的一端连接，还分别与所述齿轮组242中的其中一个齿轮螺接，通过第三驱动机构241带动齿轮组242转动，从而使与调节柱243连接的齿轮带动对应的调节柱243升降，从而调整射胶滑座23的高度。所述第三驱动机构241可以但不限于为油马达。当需要将射胶滑座23停留在某个高度上时，停止油马达即可，齿轮组242和调节柱243之间螺纹连接的螺纹紧缩力会产生止动锁定。所述调节螺套244包括4组，分别套接在每组调节柱243上，用于微调所述射胶滑座23的高度；调节柱243等部件的加工过程中可能会存在误差，通过调节螺套244微调其高度，能够避免其因生产误差而影响射胶滑座23的平衡。所述升降感应开关246包括两个，上下间距设置在所述升降感应开关支架245上，所述升降感应开关支架245固定在所述安装座21上，所述升降感应螺247柱设置射胶滑座23的侧壁上，正对所述升降感应开关246，并位于两个所述升降感应开关246之间，通过升降感应开关246与升降感应螺柱247的触碰感应，使射胶滑座23上升到最高点和下降到最低点时都会停止。

进一步的，请参阅图2，所述第一驱动机构4包括调节螺杆41、调节手轮42和调节板43，所述调节螺杆41的两端分别通过轴承座44固定在所述机架总成1上表面的左右两侧，所述调节螺杆41的一端还与所述调节手轮42连接，所述调节板43套接在所述调节螺杆41上，与所述调节螺杆41螺纹连接，并且固定在所述安装座总成2上。通过手动转动调节手轮42，使调节螺杆41转动，从而带动安装座总成2左右滑动。因安装座总成2左右滑动受力小，用人力可以轻松推动，方便操作，故此处采用调节手轮42。当然，调节手轮42也可以采用电机等驱动结构代替。若需要将安装座21止动在某个位置，停止转动调节手轮42即可，调节螺杆41与调节板43之间的连接会产生螺纹紧锁力，从而使安装座21止动。

进一步的，请参阅图4，所述第二驱动机构5包括移台固定座51、油缸总成52和移台开关组件53，所述移台固定座51固定在所述机架总成1上，与所述油缸总成52的一端连接，所述油缸总成52的另一端与所述射台总成3连接，用于驱动所述射台总成3沿所述安装座总成2前后往返滑动，所述移台开关组件53用于控制所述油缸总成52的工作。所述油缸总成52的油缸固定在射台总成3的底部，其活塞杆的自由端连接在移台固定座51上，通过活塞杆在油缸内的伸缩运动带动所述射台总成3沿射胶滑座23前后移动。若射台总成3需要止动在某个位置时，停止油缸总成52工作即可，油缸总成52的拉力作用可使射台总成3止动。

具体的，请参阅图5,所述移台开关组件53包括移台开关531、移台开关支架532、移台开关调节座533、移台限位杆534和移台开关感应块535，所述移台开关531固定在所述移台开关支架532上，所述移台开关支架532的上部固定在所述射台总成3的一侧壁上，所述移台限位杆534通过所述移台开关调节座533固定在所述安装座总成2上，并且沿所述安装座总成2的前后方向延伸，所述移台开关感应块535设置在所述移台限位杆534上，用于控制所述移台开关531的开启和关闭。当射台总成2滑动到一定位置时，移台开关531触碰到移台开关感应块535，产生感应，使射台总成3停止滑动，防止射台总成3滑出所述射胶滑座23。

请参阅图1，所述第二驱动机构5还包括滑动安装座21，所述滑动安装座21固定在所述机架总成1上，其上表面设有左右延伸是两组滑槽541，所述移台固定座51的底部卡接在所述滑槽541中，可随所述滑槽541左右移动，调节所述第二驱动机构5左右方向上的位置，使第二驱动机构5的延伸方向与射胶滑槽541的延伸方向一致。

进一步的，所述机架总成1包括机架11以及设置在机架11上表面的两组以上第一滑轨12，所述第一滑轨12沿所述机架11总成1上表面的左右方向延伸。

所述安装座总成2还包括第一滑块22和第二滑轨25，所述第一滑块22包括两组以上，设置于安装座21底部，分别与所述机架总成1上的所述第一滑轨12适配，所述第二滑轨25包括两组，分别设置在射胶滑座23的上表面。

所述射台总成3的底部设置有两组以上第二滑块31，所述第二滑块31与第二滑轨25适配。

通过滑轨和滑块连接的滑动方式，能够提高所述安装座21与机架总成1、射胶滑座23与射台总成3之间的滑动稳定性。本实施方式中，所述第一滑轨12和第二滑轨25的横截面呈“工”字型，第一滑块22和第二滑块31分别卡接在第一滑轨12和第二滑轨25上，连接方便，且不容易脱轨。

本发明还提供了一种注塑机，安装有如上所述的注塑机独立水平副射台。请参阅图6，本实施方式中，所述注塑机安装所述副射台前为双物料卧式注塑机，安装所述副射台后，不影响注塑机上方的空间，不会对机械手的安装和工作产生影响。

将所述副射台安装到注塑机上时，先将副射台移动到注塑机侧方一定的位置，安装好模具；确认第二滑轨25、第二滑块31和油缸总成52处于水平位置，油缸总成52带动射台总成3向前滑动，通过移台开关531和移台开关感应块535的配合，使射台总成3的射嘴停留在模具进胶口附近的位置。确认第一滑轨12和第一滑块22处于水平位置，通过转动调节手轮42，使安装座21左右移动；然后再调节调节螺套244，使射胶滑座23处于水平位置，调节升降感应开关246和升降感应螺柱247的位置，通过油马达的工作使射胶滑座23上下移动，直到射嘴对准模具的进胶口。通常的，安装座21左右位置的调整和射胶滑座23上下位置的调整需要多次重复进行。

当副射台的射嘴对准模具的进胶口后，确保第二滑块31和第二滑轨25、油缸总成52处于水平位置，控制移台开关531和移台开关感应块535的相对位置，油缸总成52工作，使射台总成3往前移动直至其射嘴紧压在模具进胶口上，此时，副射台的安装完成，可以进行注胶生产。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。