一种汽车生产用焊接夹紧固定设备

技术领域

本发明涉及汽车生产领域，更具体地说，涉及一种汽车生产用焊接夹紧固定设备。

背景技术

随着我国经济的发展，私家车已经走进了千家万户，私家车成为了人们日常生活中的代步工具，大大提高了人们的行走效率，进而给人们的生活工作带来了诸多便利，其中在制造汽车的过程中需要对汽车的零部件进行焊接处理，为了增加对汽车零部件焊接时的精准度，人们使用到了焊接装置。

但是现有技术中的焊接装置通常无法将物料进行转动，难以对物料的多个位置进行焊接，从而导致需要多次更换物料的位置，影响工作效率，而且现有的焊接装置很难应用于不同的汽车部件，这就导致需要使用多种不同种类的焊接固定装置。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种汽车生产用焊接夹紧固定设备，本方案通过动力组件可以带动移动机构滑动，使得移动机构可以带动紧固机构移动，从而使物料对接方便焊接，通过夹紧组件可以固定多种不同规格的物料，通过伺服电机可以带动固定板转动，从而带动可以使物料转动，方便对物料的多个角度进行焊接，从而使物料的焊接过程更加方便、省力，通过焊接机构可以方便进行多个位置的焊接，通过焊接机构中的第一移动组件可以方便焊枪前后移动，通过第二移动组件可以方便焊枪左右移动，从而达到多位置焊接的目的。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种汽车生产用焊接夹紧固定设备，包括台板与焊接机构，所述台板的下端固定连接有支腿，所述支腿的侧壁固定安装有移动机构，所述台板的下端固定安装有动力组件，所述动力组件与移动机构固定连接；

所述移动机构包括支撑块、第一滑动组件、支架、横板、连接杆、竖板与第二滑动组件，所述支撑块固定安装在支腿的侧壁，所述第一滑动组件固定安装在支撑块的上端，所述支架通过第一滑动组件滑动连接在支撑块的上端，所述横板固定安装在支架的上端，所述连接杆固定安装在支架的侧壁，所述竖板固定安装在横板的一端，所述连接杆的一端与竖板的侧壁固定连接，所述第二滑动组件固定安装在竖板的下端，所述横板的上端固定安装有紧固机构；

所述动力组件包括第二固定架、第二气缸与通槽，所述第二固定架固定安装在台板的下端，所述第二气缸固定安装在第二固定架的内部，所述通槽开设在支腿的侧壁，所述第二气缸的输出端贯穿通槽与支架固定连接；

所述焊接机构包括底座、支撑柱、支撑杆、连接柱、第一移动组件、第二移动组件与焊接组件，所述底座固定安装在台板的背面，所述支撑柱固定安装在底座的上端，所述支撑杆固定连接在支撑柱的正面，所述连接柱固定连接在支撑杆的侧壁，所述第一移动组件固定连接在连接柱的侧壁，所述第二移动组件与第一移动组件滑动连接，所述焊接组件与第二移动组件转动连接。

进一步的，所述第一滑动组件包括第一滑道与第一滑块，所述第一滑道固定安装在支撑块的上端，所述第二滑块固定安装在支架的下端，所述第一滑块与第一滑道滑动连接。

进一步的，第二滑动组件包括第二滑道与第二滑块，所述第二滑道固定安装在台板的上端，所述第二滑块固定安装在竖板的下端，所述第二滑块与第二滑道滑动连接。

进一步的，所述紧固机构包括固定板、下夹块、夹紧组件、限位组件与伺服电机，所述伺服电机固定安装在横板的上端，所述伺服电机的输出端贯穿竖板，所述固定板固定安装在伺服电机的输出端，所述下夹块固定安装在固定板侧壁的下端，所述夹紧组件固定安装在固定板的上端，所述限位组件固定安装在固定板的侧壁。

进一步的，所述夹紧组件包括立板、第一固定架、第一气缸与上夹块，所述立板固定连接在固定板的上端，所述第一固定架固定安装在立板的侧壁，所述第一气缸固定安装在第一固定架的内部，所述上夹块固定连接在第一气缸的输出端。

进一步的，所述限位组件包括限位滑道与限位滑块，所述限位滑道固定安装固定板的侧壁，所述限位滑块固定安装在上夹块的侧壁，所述限位滑块与限位滑道滑动连接。

进一步的，所述第一移动组件包括第一固定柱、第一滑槽、第三滑块与第一竖杆，所述第一固定柱固定连接在连接柱的侧壁，所述第一滑槽开设在第一固定柱的内部，所述第三滑块滑动连接在第一滑槽的内部，所述第一竖杆固定连接在第三滑块的下端，所述第一竖杆的下端贯穿第一滑槽与第一固定柱，所述第一竖杆的下端与第二移动组件固定连接。

进一步的，所述第二移动组件包括第二固定柱、第二滑槽、第四滑块与第二竖杆，所述第二固定柱固定连接在第一竖杆的下端，所述第二滑槽开设在第二固定柱的内部，所述第四滑块滑动连接在第二滑槽的内部，所述第二竖杆固定连接在第四滑块的下端，所述第二竖杆的侧壁与焊接组件转动连接。

进一步的，所述焊接组件包括线盘、电源线与焊枪，所述线盘转动连接在第二竖杆的侧壁，所述电源线绕接在线盘的外壁，所述焊枪固定连接在电源线的一端。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过动力组件可以带动移动机构滑动，使得移动机构可以带动紧固机构移动，从而使物料对接方便焊接，通过夹紧组件可以固定多种不同规格的物料，通过伺服电机可以带动固定板转动，从而带动可以使物料转动，方便对物料的多个角度进行焊接，从而使物料的焊接过程更加方便、省力，通过焊接机构可以方便进行多个位置的焊接，通过焊接机构中的第一移动组件可以方便焊接组件前后移动，通过第二移动组件可以方便焊接组件左右移动，从而达到多位置焊接的目的；

（2）通过动力组件可以带动移动机构滑动，使得移动机构可以带动紧固机构移动，从而使不同规格的物料对接方便焊接，通过第二固定架可以固定第二气缸的位置，通过第二气缸的输出端贯穿通槽与支架固定连接，从而使得第二气缸可以带动支架移动，使得支架通过第一滑动组件在支撑块的上端滑动，通过第一滑块与第一滑道滑动连接，从而使得第一支架移动的更加平稳，通过支架的移动可以带动横板与连接杆移动，通过横板与连接杆的移动可以带动竖板移动，竖板通过第二滑动组件可以在台板的上端滑动，通过第二滑块与第二滑道滑动连接，从而使竖板移动的更加平稳；

（3）紧固机构通过夹紧组件可以固定不同规格的物料，并使物料可以进行翻转，通过第一固定架可以固定第一气缸的位置，并通过立板固定第一固定架的位置，通过第一气缸的推动可以使下夹块向下移动，从而将物料固定在上夹块与下夹块之间，通过固定板侧壁固定安装的限位组件可以稳固上夹块的位置，通过限位滑块与限位滑道滑动连接，从而可以稳固上夹块的位置，避免上夹块倾斜，并通过伺服电机转动可以带动固定板转动，从而可以使物料进行翻转，方便对物料的多个位置进行焊接；

（4）通过焊接机构可以方便进行多个位置的焊接，通过焊接机构中的第一移动组件可以方便焊接组件前后移动，通过第二移动组件可以方便焊接组件左右移动，通过底座可以固定支撑柱的位置，通过支撑杆侧壁固定连接的连接柱可以固定第一固定柱的位置，通过第三滑块滑动连接在第一滑槽的内部，从而使第二固定柱通过第一竖杆可以在第一固定柱的下端进行前后移动，通过第四滑块滑动连接在第二滑槽的内部，从而使得线盘通过第二竖杆可以在第二固定柱的下端进行左右移动，从而使得电源线一端固定连接的焊枪可以进行多个位置的焊接工作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的A部放大图；

图4为本发明的B部放大图；

图5为本发明的焊接机构结构示意图。

图中标号说明：

1、台板；2、支腿；3、移动机构；31、支撑块；32、第一滑动组件；321、第一滑道；322、第一滑块；33、支架；34、横板；35、连接杆；36、竖板；37、第二滑动组件；371、第二滑道；372、第二滑块；4、紧固机构；41、固定板；42、下夹块；43、夹紧组件；431、立板；432、第一固定架；433、第一气缸；434、上夹块；44、限位组件；441、限位滑道；442、限位滑块；45、伺服电机；5、动力组件；51、第二固定架；52、第二气缸；53、通槽；6、焊接机构；61、底座；62、支撑柱；621、支撑杆；63、连接柱；64、第一移动组件；641、第一固定柱；642、第一滑槽；643、第三滑块；644、第一竖杆；65、第二移动组件；651、第二固定柱；652、第二滑槽；653、第四滑块；654、第二竖杆；66、焊接组件；661、线盘；662、电源线；663、焊枪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，一种汽车生产用焊接夹紧固定设备，包括台板1与焊接机构6，所述台板1的下端固定连接有支腿2，所述支腿2的侧壁固定安装有移动机构3，所述台板1的下端固定安装有动力组件5，所述动力组件5与移动机构3固定连接；

所述移动机构3包括支撑块31、第一滑动组件32、支架33、横板34、连接杆35、竖板36与第二滑动组件37，所述支撑块31固定安装在支腿2的侧壁，所述第一滑动组件32固定安装在支撑块31的上端，所述支架33通过第一滑动组件32滑动连接在支撑块31的上端，所述横板34固定安装在支架33的上端，所述连接杆35固定安装在支架33的侧壁，所述竖板36固定安装在横板34的一端，所述连接杆35的一端与竖板36的侧壁固定连接，所述第二滑动组件37固定安装在竖板36的下端，所述横板34的上端固定安装有紧固机构4；

所述动力组件5包括第二固定架51、第二气缸52与通槽53，所述第二固定架51固定安装在台板1的下端，所述第二气缸52固定安装在第二固定架51的内部，所述通槽53开设在支腿2的侧壁，所述第二气缸52的输出端贯穿通槽53与支架33固定连接；

所述焊接机构6包括底座61、支撑柱62、支撑杆621、连接柱63、第一移动组件64、第二移动组件65与焊接组件66，所述底座61固定安装在台板1的背面，所述支撑柱62固定安装在底座61的上端，所述支撑杆621固定连接在支撑柱62的正面，所述连接柱63固定连接在支撑杆621的侧壁，所述第一移动组件64固定连接在连接柱63的侧壁，所述第二移动组件65与第一移动组件64滑动连接，所述焊接组件66与第二移动组件65转动连接；通过动力组件5可以带动移动机构3滑动，使得移动机构3可以带动紧固机构4移动，从而使物料对接方便焊接，通过第二固定架51可以固定第二气缸52的位置，通过第二气缸52的输出端贯穿通槽53与支架33固定连接，从而使得第二气缸52可以带动支架33移动，从而使物料对接方便焊接，通过夹紧组件43可以固定多种不同规格的物料，通过伺服电机45可以带动固定板41转动，从而带动可以使物料转动，方便对物料的多个角度进行焊接，从而使物料的焊接过程更加方便、省力，通过焊接机构6可以方便进行多个位置的焊接，通过焊接机构6中的第一移动组件64可以方便焊接组件66前后移动，通过第二移动组件65可以方便焊接组件66左右移动，从而达到多位置焊接的目的。

请参阅图1，所述第一滑动组件32包括第一滑道321与第一滑块322，所述第一滑道321固定安装在支撑块31的上端，所述第二滑块372固定安装在支架33的下端，所述第一滑块322与第一滑道321滑动连接；第二滑动组件37包括第二滑道371与第二滑块372，所述第二滑道371固定安装在台板1的上端，所述第二滑块372固定安装在竖板36的下端，所述第二滑块372与第二滑道371滑动连接；支架33通过第一滑动组件32在支撑块31的上端滑动，通过第一滑块322与第一滑道321滑动连接，从而使得第一支架33移动的更加平稳，通过支架33的移动可以带动横板34与连接杆35移动，通过横板34与连接杆35的移动可以带动竖板36移动，竖板36通过第二滑动组件37可以在台板1的上端滑动，通过第二滑块372与第二滑道371滑动连接，从而使竖板36移动的更加平稳。

请参阅图3-4，所述紧固机构4包括固定板41、下夹块42、夹紧组件43、限位组件44与伺服电机45，所述伺服电机45固定安装在横板34的上端，所述伺服电机45的输出端贯穿竖板36，所述固定板41固定安装在伺服电机45的输出端，所述下夹块42固定安装在固定板41侧壁的下端，所述夹紧组件43固定安装在固定板41的上端，所述限位组件44固定安装在固定板41的侧壁；所述夹紧组件43包括立板431、第一固定架432、第一气缸433与上夹块434，所述立板431固定连接在固定板41的上端，所述第一固定架432固定安装在立板431的侧壁，所述第一气缸433固定安装在第一固定架432的内部，所述上夹块434固定连接在第一气缸433的输出端；所述限位组件44包括限位滑道441与限位滑块442，所述限位滑道441固定安装固定板41的侧壁，所述限位滑块442固定安装在上夹块434的侧壁，所述限位滑块442与限位滑道441滑动连接；紧固机构4通过夹紧组件43可以固定不同规格的物料，并使物料可以进行翻转，通过第一固定架432可以固定第一气缸433的位置，并通过立板431固定第一固定架432的位置，通过第一气缸433的推动可以使下夹块42向下移动，从而将物料固定在上夹块434与下夹块42之间，通过固定板41侧壁固定安装的限位组件44可以稳固上夹块434的位置，通过限位滑块442与限位滑道441滑动连接，从而可以稳固上夹块434的位置，避免上夹块434倾斜，并通过伺服电机45转动可以带动固定板41转动，从而可以使物料进行翻转，方便对物料的多个位置进行焊接。

请参阅图2-5，所述第一移动组件64包括第一固定柱641、第一滑槽642、第三滑块643与第一竖杆644，所述第一固定柱641固定连接在连接柱63的侧壁，所述第一滑槽642开设在第一固定柱641的内部，所述第三滑块643滑动连接在第一滑槽642的内部，所述第一竖杆644固定连接在第三滑块643的下端，所述第一竖杆644的下端贯穿第一滑槽642与第一固定柱641，所述第一竖杆644的下端与第二移动组件65固定连接；所述第二移动组件65包括第二固定柱651、第二滑槽652、第四滑块653与第二竖杆654，所述第二固定柱651固定连接在第一竖杆644的下端，所述第二滑槽652开设在第二固定柱651的内部，所述第四滑块653滑动连接在第二滑槽652的内部，所述第二竖杆654固定连接在第四滑块653的下端，所述第二竖杆654的侧壁与焊接组件66转动连接；所述焊接组件66包括线盘661、电源线662与焊枪663，所述线盘661转动连接在第二竖杆654的侧壁，所述电源线662绕接在线盘661的外壁，所述焊枪663固定连接在电源线662的一端；第一移动组件64可以方便焊接组件66前后移动，通过第二移动组件65可以方便焊接组件66左右移动，通过底座61可以固定支撑柱62的位置，通过支撑杆621侧壁固定连接的连接柱63可以固定第一固定柱641的位置，通过第三滑块643滑动连接在第一滑槽642的内部，从而使第二固定柱651通过第一竖杆644可以在第一固定柱641的下端进行前后移动，通过第四滑块653滑动连接在第二滑槽652的内部，从而使得线盘661通过第二竖杆654可以在第二固定柱651的下端进行左右移动，从而使得电源线662一端固定连接的焊枪663可以进行多个位置的焊接工作。

本发明中的支腿2可以稳固台板1的位置，通过动力组件5可以带动移动机构3滑动，使得移动机构3可以带动紧固机构4移动，从而使不同规格的物料对接方便焊接，通过第二固定架51可以固定第二气缸52的位置，通过第二气缸52的输出端贯穿通槽53与支架33固定连接，从而使得第二气缸52可以带动支架33移动，使得支架33通过第一滑动组件32在支撑块31的上端滑动，通过第一滑块322与第一滑道321滑动连接，从而使得第一支架33移动的更加平稳，通过支架33的移动可以带动横板34与连接杆35移动，通过横板34与连接杆35的移动可以带动竖板36移动，竖板36通过第二滑动组件37可以在台板1的上端滑动，通过第二滑块372与第二滑道371滑动连接，从而使竖板36移动的更加平稳，紧固机构4通过夹紧组件43可以固定不同规格的物料，并使物料可以进行翻转，通过第一固定架432可以固定第一气缸433的位置，并通过立板431固定第一固定架432的位置，通过第一气缸433的推动可以使下夹块42向下移动，从而将物料固定在上夹块434与下夹块42之间，通过固定板41侧壁固定安装的限位组件44可以稳固上夹块434的位置，通过限位滑块442与限位滑道441滑动连接，从而可以稳固上夹块434的位置，避免上夹块434倾斜，并通过伺服电机45转动可以带动固定板41转动，从而可以使物料进行翻转，方便对物料的多个位置进行焊接，通过焊接机构6可以方便进行多个位置的焊接，通过焊接机构6中的第一移动组件64可以方便焊接组件66前后移动，通过第二移动组件65可以方便焊接组件66左右移动，通过底座61可以固定支撑柱62的位置，通过支撑杆621侧壁固定连接的连接柱63可以固定第一固定柱641的位置，通过第三滑块643滑动连接在第一滑槽642的内部，从而使第二固定柱651通过第一竖杆644可以在第一固定柱641的下端进行前后移动，通过第四滑块653滑动连接在第二滑槽652的内部，从而使得线盘661通过第二竖杆654可以在第二固定柱651的下端进行左右移动，从而使得电源线662一端固定连接的焊枪663可以进行多个位置的焊接工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。