一种陶瓷酒瓶后处理装置

技术领域

本发明涉及陶瓷处理相关技术领域，尤其是涉及一种陶瓷酒瓶后处理装置。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。

在对灌浆脱模的陶瓷瓶进行处理时，现有技术通过人工操作对毛坯筋进行反复刮除，工作效率较低且刮筋效果较差，另外，还需要对毛坯表面进行补水操作，操作繁琐，工作人员工作量较大，毛坯处理效果也无法保证。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种陶瓷酒瓶后处理装置，以解决现有陶瓷处理设备针对毛坯残留筋与表面补水效果较差且需要人力操作的问题。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种陶瓷酒瓶后处理装置。

利用本发明的技术方案制作的一种陶瓷酒瓶后处理装置，包括处理箱，所述处理箱内设有处理槽，所述处理槽内设有用于对灌浆脱模后陶瓷酒瓶进行刮筋的毛坯刮筋机构，所述毛坯刮筋机构包括与所述处理槽顶侧内壁关于毛坯行进水平方向对称滑动安装的处理块，所述处理块为不规则形状，所述处理块能够稳定安装且节省材料，所述处理块内壁能够安装弧面海绵与陶瓷酒瓶转动配合，实现对陶瓷酒瓶补水的目的，所述处理块下端设有齿条，所述处理块上设有与一部分与陶瓷瓶弧面相同的轨迹槽，所述轨迹槽内滑动安装有固定杆，所述固定杆上固定连接有滑动框，所述滑动框内滑动安装有用于对毛坯两边的筋刮除的刮筋刀，所述处理槽内壁安装有悬挂板，所述处理槽内还设有用于对毛坯进行补水摩擦补水机构。

所述毛坯刮筋机构还包括与所述处理槽上下滑动且关于毛坯行进水平方向对称的抬降块，所述抬降块内设有与所述固定杆滑动配合的矩形槽，所述悬挂板内设有连接室，所述连接室底侧内壁设有关于毛坯行进水平方向对称的升降轴，两个所述升降轴间通过带传动连接。

所述升降轴与行进水平方向垂直的一侧末端设有与所述处理槽顶侧内壁安装的升降电机，所述升降轴与所述抬降块螺纹连接，所述刮筋刀末端安装有能够与所述滑动框底壁吸附的电磁铁，所述刮筋刀末端设有与所述滑动框内壁安装的拉伸弹簧。

所述摩擦补水机构包括与所述处理块相对一侧安装的弧面海绵，所述弧面海绵用于对毛坯弧面进行补水，所述悬挂板内设有凹槽，所述凹槽与所述连接室壁体间转动安装有上下延伸的转动轴，所述转动轴末端安装有底海绵板，所述底海绵板能够对毛坯底面进行补水，所述底海绵板还可以带动毛坯进行转动。

所述转动轴上安装有转动齿轮，所述凹槽底侧内壁滑动有关于所述转动轴中心对称的传动板，所述传动板与所述转动齿轮啮合连接。

所述凹槽与行进水平方向对称转动安装有固定轴，所述固定轴上固定连接有与所述传动板啮合的固定齿轮，所述固定齿轮与所述处理块下端齿条啮合。

所述转动轴末端设有与所述连接室底侧内壁安装的转动电机，所述刮筋刀上安装有用于对毛皮洒水的喷头，所述处理槽底部盛有对毛皮补水的液体。

所述传动板上排列分布有能够通过液体的小孔，所述悬挂板壁体设有与所述处理槽底部连通的通孔，所述转动齿轮与所述传动板只有一部分啮合。

采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：

本方案当中，通过刮筋刀伸入毛坯筋，配合滑动框运动使刮筋刀对毛坯筋进行刮除，实现对毛坯脱模后残留的筋进行高效清理的目的，另外，还通过刮筋刀对毛坯抵接，并配合底海绵板转动对毛坯底面进行补水，还通过弧面海绵相对运动与毛坯贴合，并通过毛坯转动使弧面海绵对毛坯弧面进行补水，实现对毛坯表面全面补水的目的，达到对毛坯表面更优处理质量的效果。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A-A的结构示意图；

图3是图1中B-B的结构示意图；

图4是图1中C的放大结构示意图；

图5是图1中抬降块21与固定杆22连接的结构示意图；

图6是图1中处理块16与刮筋刀23连接的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1至6所示，一种陶瓷酒瓶后处理装置，包括处理箱11，所述处理箱11内设有处理槽12，所述处理槽12内设有用于对灌浆脱模后陶瓷酒瓶进行刮筋的毛坯刮筋机构，所述毛坯刮筋机构包括与所述处理槽12顶侧内壁关于毛坯行进水平方向对称滑动安装的处理块16，所述处理块16为不规则形状，所述处理块16能够稳定安装且节省材料，所述处理块16内壁能够安装弧面海绵与陶瓷酒瓶转动配合，实现对陶瓷酒瓶补水的目的，所述处理块16下端设有齿条，所述处理块16上设有与一部分与陶瓷瓶弧面相同的轨迹槽17，所述轨迹槽17内滑动安装有固定杆22，所述固定杆22上固定连接有滑动框34，所述滑动框34内滑动安装有用于对毛坯两边的筋刮除的刮筋刀23，所述处理槽12内壁安装有悬挂板13，所述处理槽12内还设有用于对毛坯进行补水摩擦补水机构。

有益地，所述毛坯刮筋机构还包括与所述处理槽12上下滑动且关于毛坯行进水平方向对称的抬降块21，所述抬降块21内设有与所述固定杆22滑动配合的矩形槽，所述悬挂板13内设有连接室14，所述连接室14底侧内壁设有关于毛坯行进水平方向对称的升降轴20，两个所述升降轴20间通过带传动连接。

有益地，所述升降轴20与行进水平方向垂直的一侧末端设有与所述处理槽12顶侧内壁安装的升降电机19，所述升降轴20与所述抬降块21螺纹连接，所述刮筋刀23末端安装有能够与所述滑动框34底壁吸附的电磁铁24，所述刮筋刀23末端设有与所述滑动框34内壁安装的拉伸弹簧25。

有益地，所述摩擦补水机构包括与所述处理块16相对一侧安装的弧面海绵18，所述弧面海绵18用于对毛坯弧面进行补水，所述悬挂板13内设有凹槽15，所述凹槽15与所述连接室14壁体间转动安装有上下延伸的转动轴31，所述转动轴31末端安装有底海绵板33，所述底海绵板33能够对毛坯底面进行补水，所述底海绵板33还可以带动毛坯进行转动。

有益地，所述转动轴31上安装有转动齿轮32，所述凹槽15底侧内壁滑动有关于所述转动轴31中心对称的传动板29，所述传动板29与所述转动齿轮32啮合连接。

有益地，所述凹槽15与行进水平方向对称转动安装有固定轴27，所述固定轴27上固定连接有与所述传动板29啮合的固定齿轮28，所述固定齿轮28与所述处理块16下端齿条啮合。

有益地，所述转动轴31末端设有与所述连接室14底侧内壁安装的转动电机30，所述刮筋刀23上安装有用于对毛皮洒水的喷头26，所述处理槽12底部盛有对毛皮补水的液体。

有益地，所述传动板29上排列分布有能够通过液体的小孔，所述悬挂板13壁体设有与所述处理槽12底部连通的通孔，所述转动齿轮32与所述传动板29只有一部分啮合。

初始状态下，拉伸弹簧25处于自然伸缩状态，电磁铁24未与滑动框34底壁吸附，所述抬降块21与所述悬挂板13抵接，处理块16相对位于远离方向的一侧。

工作原理：

将毛坯放到底海绵板33上，关闭电磁铁24，从而在拉伸弹簧25作用下带动刮筋刀23相对移动，从而使刮筋刀23伸入毛坯筋，启动所述升降电机19，从而通过带传动带动升降轴20转动，从而通过升降轴20转动带动抬降块21向上移动，从而通过抬降块21上移使抬降块21矩形槽内的固定杆22在轨迹槽17内向上滑动，从而通过滑动框34带动刮筋刀23运动，从而带动刮筋刀23对毛坯筋进行刮除，启动升降电机19反转，从而通过抬降块21向下复位带动刮筋刀23重复对毛坯筋刮除，与此同时通过喷头26对毛坯筋周围进行洒水，水沿毛坯壁流下被底海绵板33吸收，完成后启动转动电机30正转，从而通过转动轴31带动底海绵板33转动，此时毛坯在刮筋刀23抵接下不转动，从而通过浸有液体的底海绵板33对毛坯底面进行补水，完成后关闭电磁铁24，从而在拉伸弹簧25拉力作用下使刮筋刀23向远离方向一侧复位，并然后启动转动电机30反转，从而通过转动齿轮32转动带动传动板29向远离方向的一侧移动，从而通过传动板29移动带动固定齿轮28转动，从而通过固定齿轮28转动通过处理块16下端齿条带动处理块16相对移动，此时固定杆22位于轨迹槽17底部，从而使处理块16上的弧面海绵18与毛皮贴紧，与此同时通过底海绵板33转动带动毛坯转动，从而通过粘有液体的毛坯被弧面海绵18摩擦补水，从而对毛坯表面全面补水。完成后启动转动电机30正转使处理块16复位。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。