一种用于碳钢管生产的搬运设备

技术领域

本发明涉及碳钢管生产技术领域，尤其涉及一种用于碳钢管生产的搬运设备。

背景技术

碳钢管是用钢锭或实心圆钢经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。碳钢管在我国钢管业中具有重要的地位，碳钢管分热轧和冷轧钢管两类。热轧碳钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧碳钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

一般碳钢管在生产的过程中，都是堆积在一起，人工去搬运时，很容易出现高处的碳钢管自动滑落下来，进而对工人造成一定的伤害，为此箱想到从碳钢管的两端进行固定搬运，这样就可以避免碳钢管滑落带来的伤害，因此我们提出了一种一种用于碳钢管生产的搬运设备。

发明内容

本发明提出的一种用于碳钢管生产的搬运设备，解决了一般碳钢管人工搬运效率低，容易出现事故的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于碳钢管生产的搬运设备，包括基板，所述基板的顶部固定连接有两个支撑板，所述支撑板的下侧背面设有第一夹紧装置，所述第一夹紧装置的背面设有第二夹紧装置，所述第一夹紧装置的上侧设有升降装置，所述支撑板的内部均设有第一连动装置，所述基板的内部对称设有第二连动装置，所述第二连动装置的一侧均设有收缩轮装置。

优选的，所述第一夹紧装置包括圆盘，两个所述支撑板背面沿高度方向与圆盘滑动连接，所述圆盘的正面固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴正面活动贯穿圆盘。

优选的，所述第二夹紧装置包括固定连接在圆盘背面的圆柱，所述圆柱的内部沿宽度方向开设有T形孔，所述T形孔的内部上下对称开设有第一凹槽，所述T形孔的内部活动套设有加长杆，所述第一凹槽的内部均转动连接有挤压块，所述挤压块的部分外部设有多个第一齿牙，所述加长杆的外部设有多个第二齿牙，所述第一齿牙与第二齿牙啮合传动，所述挤压块的一侧固定连接有弧形弹性块，所述弧形弹性块的外部设有碳钢管。

优选的，所述升降装置包括固定设在两个支撑板上侧的固定板，所述固定板的正面固定连接有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴底部固定连接有T形板，所述T形板的外部活动套设有矩形套筒，所述矩形套筒的背面与圆盘的正面固定连接。

优选的，所述第一连动装置包括移动杆，所述支撑板的内部均开设有矩形通孔，所述矩形通孔的内部沿高度方向均活动套设在移动杆的外部，两个所述移动杆相互靠近的一面均固定连接有连动板，所述连动板均沿高度方向活动贯穿支撑板。

优选的，所述第二连动装置包括铰接在移动杆底部的连接矩形板，所述基板的内部开设有第二凹槽，所述连接矩形板转动连接在第二凹槽的内部。

优选的，所述基板的内部沿高度方向活动设有多个U形移动块，所述U形移动块的下侧均转动连接有滚轮，所述U形块一侧均固定设有连接横板，所述连接横板的一侧均开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的内部均活动套设在连接矩形板的外部。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过安装第二推杆电机、移动杆、连接矩形板、圆盘、U形移动块、滚轮等结构，其中第二推杆电机间接带动移动杆上升，进而带着连接矩形板的一侧上升，进而通过连接横板、U形移动块与滚轮的配合，可以起到将圆盘降到最低处的效果，同时可以将自动收缩滚轮的效果。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过安装第一推杆电机、加长杆、挤压块、弧形弹性块等结构，其中第一推杆电机输出轴伸长，进而带着加长杆运动，通过加压块与弧形弹性块的配合，可以对碳钢管的夹紧固定的效果。

本发明设计新颖，操作简单，不仅方便对碳钢管的固定夹紧，而且方便对碳钢管的搬运移动，同时提高了工作效率和安全性，使碳钢管的搬运更加的便捷。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于碳钢管生产的搬运设备的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于碳钢管生产的搬运设备的正视剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于碳钢管生产的搬运设备的第一工作状态结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于碳钢管生产的搬运设备的第一夹紧装置与第二夹紧装置的俯视结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于碳钢管生产的搬运设备的第一夹紧装置与第二夹紧装置的工作状态构示意图；

图6为本发明提出的一种用于碳钢管生产的搬运设备的第一夹紧装置与第二夹紧装置的右视结构示意图。

图中：1基板、2支撑板、3连动板、4固定板、5第二推杆电机、6圆盘、7T形板、8第一推杆电机、9固定块、10矩形通孔、11移动杆、12U形移动块、13连接矩形板、14第二凹槽、15圆柱、16挤压块、17加长杆、18第一凹槽、19弧形弹性块、20T形孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-6：一种用于碳钢管生产的搬运设备，包括基板1，基板1的顶部固定连接有两个支撑板2，支撑板的下侧背面设有第一夹紧装置，第一夹紧装置的背面设有第二夹紧装置，第一夹紧装置的上侧设有升降装置，支撑板2的内部均设有第一连动装置，基板1的内部对称设有第二连动装置，第二连动装置的一侧均设有收缩轮装置，其中第一夹紧装置配合第二夹紧装置，可以起到对碳钢管进行夹紧固定的效果，第一连动装置带着第二连动装置，配合收缩轮装置，可以起到使滚轮自动收缩的效果。

本发明中，第一夹紧装置包括圆盘6，两个支撑板2背面沿高度方向与圆盘6滑动连接，圆盘6的正面固定连接有固定块9，固定块9的顶部固定连接有第一推杆电机8，第一推杆电机8的输出轴正面活动贯穿圆盘6，其中圆盘6的背面会低柱碳钢管，通过第一推杆电机8与其他结构配合，可以起到对碳钢钢管的夹紧固定的效果。

本发明中，第二夹紧装置包括固定连接在圆盘6背面的圆柱15，圆柱15的内部沿宽度方向开设有T形孔20，T形孔20的内部上下对称开设有第一凹槽18，T形孔20的内部活动套设有加长杆17，第一凹槽18的内部均转动连接有挤压块16，挤压块16的部分外部设有多个第一齿牙，加长杆17的外部设有多个第二齿牙，第一齿牙与第二齿牙啮合传动，挤压块16的一侧固定连接有弧形弹性块19，弧形弹性块19的外部设有碳钢管，其中第一推杆电机8输出轴伸长带着T形板运动，进而使挤压块16转动，透过弧形弹性块16，可以起到对碳钢管的夹紧固定的效果。

本发明中，升降装置包括固定设在两个支撑板2上侧的固定板4，固定板4的正面固定连接有第二推杆电机5，第二推杆电机5的输出轴底部固定连接有T形板7，T形板7的外部活动套设有矩形套筒，矩形套筒的背面与圆盘6的正面固定连接，其中第二推杆电机5的输出轴收缩，带着T形板上升，配合矩形套筒带着圆盘6上升，进而起到使T形板7配合相应的结构起到收缩滚轮的效果。

实施例2

参照图2-3：一种用于碳钢管生产的搬运设备，包括第一连动装置，第一连动装置包括移动杆11，支撑板2的内部均开设有矩形通孔10，矩形通孔10的内部沿高度方向均活动套设在移动杆11的外部，两个移动杆11相互靠近的一面均固定连接有连动板3，连动板3均沿高度方向活动贯穿支撑板2，其中T形板7上升，T形板7的顶部会顶着两个连接板3上升，进而带着移动杆11上升。

本发明中，第二连动装置包括铰接在移动杆11底部的连接矩形板13，基板1的内部开设有第二凹槽14，连接矩形板13转动连接在第二凹槽14的内部，其中移动杆11上升，会带着连接矩形板13的一侧上升。

本发明中，基板1的内部沿高度方向活动设有多个U形移动块12，U形移动块12的下侧均转动连接有滚轮，U形块12一侧均固定设有连接横板，连接横板的一侧均开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内部均活动套设在连接矩形板13的外部，其中连接矩形板13的一侧上升，就会使另一端下降，进而会通过连接横板带着U形块12和滚轮一起向下运动，进而起到使滚轮自动伸出的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。