一种可提高药液纯度减少浮渣的中药熬制装置

技术领域

本发明涉及中药加工技术领域，具体为一种可提高药液纯度减少浮渣的中药熬制装置。

背景技术

中药，是一种以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，指导临床应用的药物，将天然药用植物通过熬制方法最后得到具备医疗目的的药液，但是中药在熬制过程中，药物经过高温煮制，会产生许多颗粒浮渣，漂浮于药液内，十分影响药液质感，并且浮渣的药物成分已经所剩无几，同时，在煮制过程中，中药药材内部的药物成分可能无法完全挥发出来，且药材会吸收部分药液，进而无法充分利用药材中的药用成分。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可提高药液纯度减少浮渣的中药熬制装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种可提高药液纯度减少浮渣的中药熬制装置，包括熬制罐，所述熬制罐可拆卸安装有密封盖，所述密封盖内固定安装有密封板，所述密封板可拆卸安装有滤网装置，所述滤网装置包括升降连接杆，所述升降连接杆内滑动安装有升降滑杆，所述升降滑杆上端面固定安装有升降弹簧，所述升降滑杆末端固定安装有滤网筒，所述滤网筒用于中药药材防止及浮渣拦截，所述熬制罐内壁固定安装有提纯筒，所述提纯筒内环形阵列设有排通孔，所述排通孔用于液体流通，所述提纯筒顶部可转动安装有挤压盖装置，所述挤压盖装置包括转动安装件，所述转动安装件转动安装有连接盖板，所述连接盖板固定安装有安装凸板，所述安装凸板内壁固定安装有挤压气泵，所述挤压气泵末端固定安装有转固件，所述转固件可转动安装有挤压网板，所述挤压网板用于挤压药材使内部成分挥发，所述提纯筒内部安装有旋转拨动装置，所述旋转拨动装置包括旋转箱，所述旋转箱可转动安装有旋转气流板，所述旋转气流板内固定安装有传气板，所述传气板固定安装有可喷出气流的喷气弧板，所述喷气弧板用于气流喷出加速液体流动，所述旋转气流板内壁可升降安装有拨动弹块，所述拨动弹块用于弹出拨动。

进一步的技术方案，所述旋转箱内壁固定安装有传动箱，所述传动箱内固定安装有分割安装板，所述分割安装板内固定安装有动力电机，所述动力电机左右对称动力安装有两个动力轴，右侧的所述动力轴固定安装有啮合斜齿轮，所述啮合斜齿轮啮合连接有配合斜齿轮，所述配合斜齿轮上侧端面固定安装有传动杆，所述传动杆末端固定安装有带轮，所述旋转箱内壁转动安装有空腔带筒，所述空腔带筒转动安装有传动带，所述传动带另一端转动安装于所述带轮，所述空腔带筒顶部固定安装于所述旋转气流板。

进一步的技术方案，所述旋转箱内壁固定安装有转气件，所述转气件连通有所述空腔带筒，左侧的所述动力轴固定安装有气流风扇，所述传动箱连通有传气管，所述传气管末端连通于所述转气件，所述空腔带筒内腔末端连通于所述传气板。

进一步的技术方案，所述旋转气流板内壁设有弹出腔，所述弹出腔内固定安装有弹出电磁铁，所述弹出腔内滑动安装有弹出滑块，所述弹出滑块外侧端面固定安装有弹出弹簧，所述弹出弹簧用于复位，所述弹出滑块外侧端面固定安装有弹出杆，所述弹出杆末端固定安装于所述拨动弹块底部。

进一步的技术方案，所述密封板外壁转动安装有转动安装筒，所述转动安装筒内拆卸安装有安装连接杆，所述安装连接杆转动安装有所述升降连接杆。

进一步的技术方案，所述密封盖内壁设有排气孔，所述排气孔用于多余蒸汽排出。

本发明的有益效果 ：

本发明的一种可提高药液纯度减少浮渣的中药熬制装置通过双层熬制装置的设置，在对药材进行熬制过程中，药液提纯筒的多孔设置，使得药用成分通过高温水的流动特性排至药液中，同时通过滤网筒的设置，药材经过高温熬制下产生的浮渣拦截于内部滤网筒，从而使得熬制的药液成品避免了浮渣对药液质感的影响，同时在熬制过程中，通过提纯筒顶部设置的药液挤压装置对药材不断的挤压，从而使得药材受到沸水升腾及挤压效果下，药材材质间更加松弛从而使得内部药用成分得以充分和沸水接触，从而充分利用药物资源使得药液成品的纯度提高；

本发明的一种可提高药液纯度减少浮渣的中药熬制装置通过旋转拨动装置的设置，在对药材熬制过程中，传动机构带动流动板旋转，可以使得提纯筒内药用成分加速随水流向外部排出，同时配合向上气流的效果，使得熬制腔内部的药液流动速率大大提高，使得药材材料间随沸水翻腾频率提高，从而使得药用成分充分混合，同时沸水的流动性提高，使得滤网筒内部的中药材料分离效果提高，从而避免材料相互贴合面难以煮透使得成分无法挥发的问题，从而通过提高内部药液流动速率的方式，达到提高熬制效率及药液成分纯度提高的有益效果；

本发明的一种可提高药液纯度减少浮渣的中药熬制装置通过旋转拨动装置的设置，通过在旋转过程中，拨动块弹出对滤网筒起到抵住的效果，从而配合旋转效果，使得滤网筒在拨动块经过网格时的波动效果下规律性抖动，避免药材随水流移动贴合吸附于网面影响翻腾煮制速率，从而使得内部药材成分更加充分得以蒸煮，同时可以有效避免浮渣因沸水流动吸附于滤网筒内壁造成堵塞影响成分向外挥发速率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中旋转拨动装置20的结构放大示意图；

图3是图1中挤压盖装置17的结构放大示意图；

图4是图1中滤网装置15的结构放大示意图；

图5是图1中A的放大结构示意图；

图6是图1中B的放大结构示意图；

图7是图2中C的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-7 所述的一种可提高药液纯度减少浮渣的中药熬制装置，包括熬制罐11，所述熬制罐11可拆卸安装有密封盖12，所述密封盖12内固定安装有密封板13，所述密封板13可拆卸安装有滤网装置15，所述滤网装置15包括升降连接杆43，所述升降连接杆43内滑动安装有升降滑杆45，所述升降滑杆45上端面固定安装有升降弹簧44，所述升降滑杆45末端固定安装有滤网筒46，所述滤网筒46用于中药药材防止及浮渣拦截，所述熬制罐11内壁固定安装有提纯筒14，所述提纯筒14内环形阵列设有排通孔16，所述排通孔16用于液体流通，所述提纯筒14顶部可转动安装有挤压盖装置17，所述挤压盖装置17包括转动安装件37，所述转动安装件37转动安装有连接盖板38，所述连接盖板38固定安装有安装凸板40，所述安装凸板40内壁固定安装有挤压气泵39，所述挤压气泵39末端固定安装有转固件41，所述转固件41可转动安装有挤压网板42，所述挤压网板42用于挤压药材使内部成分挥发，所述提纯筒14内部安装有旋转拨动装置20，所述旋转拨动装置20包括旋转箱21，所述旋转箱21可转动安装有旋转气流板34，所述旋转气流板34内固定安装有传气板35，所述传气板35固定安装有可喷出气流的喷气弧板36，所述喷气弧板36用于气流喷出加速液体流动，所述旋转气流板34内壁可升降安装有拨动弹块54，所述拨动弹块54用于弹出拨动。

优选的，所述旋转箱21内壁固定安装有传动箱22，所述传动箱22内固定安装有分割安装板23，所述分割安装板23内固定安装有动力电机24，所述动力电机24左右对称动力安装有两个动力轴26，右侧的所述动力轴26固定安装有啮合斜齿轮27，所述啮合斜齿轮27啮合连接有配合斜齿轮28，所述配合斜齿轮28上侧端面固定安装有传动杆29，所述传动杆29末端固定安装有带轮30，所述旋转箱21内壁转动安装有空腔带筒32，所述空腔带筒32转动安装有传动带31，所述传动带31另一端转动安装于所述带轮30，所述空腔带筒32顶部固定安装于所述旋转气流板34。

优选的，所述旋转箱21内壁固定安装有转气件33，所述转气件33连通有所述空腔带筒32，左侧的所述动力轴26固定安装有气流风扇25，所述传动箱22连通有传气管19，所述传气管19末端连通于所述转气件33，所述空腔带筒32内腔末端连通于所述传气板35。

优选的，所述旋转气流板34内壁设有弹出腔49，所述弹出腔49内固定安装有弹出电磁铁50，所述弹出腔49内滑动安装有弹出滑块51，所述弹出滑块51外侧端面固定安装有弹出弹簧52，所述弹出弹簧52用于复位，所述弹出滑块51外侧端面固定安装有弹出杆53，所述弹出杆53末端固定安装于所述拨动弹块54底部。

优选的，所述密封板13外壁转动安装有转动安装筒47，所述转动安装筒47内拆卸安装有安装连接杆48，所述安装连接杆48转动安装有所述升降连接杆43。

优选的，所述密封盖12内壁设有排气孔18，所述排气孔18用于多余蒸汽排出。

本发明的具体使用方法是 ：

使用时，通过将药材放置于滤网筒46内后，将安装连接杆48安装回转动安装筒47，滤网筒46置于提纯筒14内部，将连接盖板38合盖固定，随后将密封盖12密封盖紧，进行中药熬制工作；

在中药熬制过程中，随水温逐渐升高至沸腾，挤压气泵39间歇启动，推动挤压网板42向下挤压药材，从而使得药材位置变换，同时使得药材材质受到挤压，配合沸水翻腾作用，从而使得中药药材材料间松弛，更有利于沸水将药用成分煮出；

在熬制过程中，中药受到沸水的煮制效果，在药用成分外排过程中，许多浮渣也会随之松散脱落，从而通过滤网筒46及安装凸板40组合，使得滤网筒46内部形成滤网腔，使得浮渣无法移出，进而使得药液成品更加清澈，质感及口感更加优良；

对于药材的煮制阶段，通过弹出电磁铁50通电，推动弹出杆53滑移，使得拨动弹块54抵住滤网筒46底部，同时动力电机24启动，带动啮合斜齿轮27转动，从而使得带轮30转动，进而带动空腔带筒32转动，使得旋转气流板34转动，从而在旋转气流板34转动下，使得提纯筒14内的液体流动性大大提高，从而避免药用成分堆积与水混合较慢的问题，同时旋转气流板34转动，使得拨动弹块54在滤网筒46网拨动转动，从而带动滤网筒46抖动，从而使得滤网筒46内药材起到翻转加速效果，避免材料堆积使得煮制效果缓慢的问题，同时避免浮渣堵塞网孔；

动力电机24启动同时，带动气流风扇25高效转动，使得气流通过转气件33向传气板35内传递，通过喷气弧板36向上喷出，从而提高内部流速及药材翻转速率，使得药材间避免贴合面无法充分煮制的问题。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。