一种高空焊接削弱强光散发的头戴式面罩

技术领域

本发明涉及焊接安全设备技术领域，尤其是涉及一种高空焊接削弱强光散发的头戴式面罩。

背景技术

焊工长时间焊接会导致电光性眼炎，轻者眼部不适，重者眼部有烧灼感和剧痛。

高空焊接作业因气体的流动性强减少焊工与刺激性气体接触，眼部保护是最主要的，焊工佩戴头戴式面罩一方面能更有效的保护自身安全，另一方面能减少其他的顾虑从而加快焊接的进程，现有头戴式面罩上透明玻璃板表面涂抹的材质虽然能隔绝强光但是影响焊工对焊接实际情况的判断，具有失真的现象。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种高空焊接削弱强光散发的头戴式面罩，以解决现有高空焊接难度大并且焊接产生强光极大影响焊工的眼睛的问题。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种高空焊接削弱强光散发的头戴式面罩。

利用本发明的技术方案制作的一种高空焊接削弱强光散发的头戴式面罩，包括头盔、设置与所述头盔转动连接且关于所述头盔左右对称的两个转动轴、设置与所述转动轴固定连接的防护面罩，所述防护面罩上设有方便佩戴者观察外界情况的玻璃块，所述玻璃块一侧设有利用隔热膜阻挡强光的削弱组件，所述玻璃块另一侧设有利用滚珠丝杠控制圆柱海绵块清洗所述玻璃块表面脏物的擦拭组件，所述削弱组件在工作过程中利用同一动力源控制擦拭组件对所述玻璃块表面进行擦拭工作。

所述转动轴上设有位于所述头盔外侧且关于所述头盔左右对称的两个旋钮。

所述削弱组件包括与所述防护面罩靠近佩戴者脸部一侧端面上设有放置所述隔热膜的收卷箱，所述收卷箱一侧端面上设有收卷轴，所述收卷轴上设有收卷所述隔热膜的收卷器，所述收卷轴与所述收卷箱之间通过拉伸弹簧连接，所述收卷箱一侧端面上设有拉伸块，所述隔热膜与所述拉伸块之间固定连接。

所述削弱组件还包括与所述防护面罩远离所述收卷箱一侧端面延伸壁固定连接的微型马达，所述微型马达一侧转动设有滚珠螺杆，所述滚珠螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺母与所述拉伸块之间通过连接轴固定连接。

所述擦拭组件包括与所述螺母固定连接的连接杆，所述连接杆上转动设有旋转杆，所述旋转杆上设有擦拭所述玻璃块表面脏物的所述圆柱海绵块。

所述动力源包括与所述滚珠螺杆固定连接的第一滚轮，所述头盔上设有关于所述玻璃块左右对称的两个动力轴，所述动力轴上设有第二滚轮，所述头盔后侧设有保护下巴的护颚布，所述护颚布、所述第一滚轮与所述第二滚轮三者之间通过细绳连接。

采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：

本方案当中，防护板与头盔之间设计成可供佩戴者旋转控制的关系方便许多人佩戴，佩戴者可以根据自身需求来控制两者之间的位置，设计同一个动力源能减少设备的总重量，减轻佩戴者的负重感，通过滚珠螺杆与滚珠螺母之间的螺纹连接同时带动圆柱海绵块对玻璃块表面的去除脏物工作、汽车膜被拉动块张开将玻璃块完全遮挡实现削弱光的强度，减轻眼睛受到的刺激。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种高空焊接削弱强光散发的头戴式面罩的俯视结构示意图；

图2是图1中A-A的结构示意图；

图3是图1中B-B的结构示意图；

图4是图1中C-C的结构示意图；

图5是图3中收卷器的立体结构示意图；

图6是头戴式面罩的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1与图6所示，一种高空焊接削弱强光散发的头戴式面罩，包括头盔11、设置与所述头盔11转动连接且关于所述头盔11左右对称的两个转动轴13、设置与所述转动轴13固定连接的防护面罩12，所述防护面罩12上设有方便佩戴者观察外界情况的玻璃块16，所述玻璃块16一侧设有利用隔热膜28阻挡强光的削弱组件1，所述隔热膜28是利用聚酯塑料特有的形状将削弱焊电工作时产生的强光，所述玻璃块16另一侧设有利用滚珠丝杠控制圆柱海绵块25清洗所述玻璃块16表面脏物的擦拭组件2，所述圆柱海绵块25表面具备毡状物与所述玻璃块16接触通过摩擦作用带下所述玻璃块16表面的脏物，所述削弱组件1在工作过程中利用同一动力源控制擦拭组件2对所述玻璃块16表面进行擦拭工作。

参照附图1所示，所述转动轴13上设有位于所述头盔11外侧且关于所述头盔11左右对称的两个旋钮14，佩戴者通过旋转所述旋钮14能控制所述防护面罩12与所述头盔11之间的角度关系能更好的辅助佩戴者进行焊接工作。

参照附图1与3所示，所述削弱组件1包括与所述防护面罩12靠近佩戴者脸部一侧端面上设有放置所述隔热膜28的收卷箱15，所述收卷箱15一侧端面上设有收卷轴19，所述收卷轴19上设有收卷所述隔热膜28的收卷器21，所述收卷轴19与所述收卷箱15之间通过拉伸弹簧20连接，所述收卷轴19根据所述拉伸弹簧20的弹性势能复位所述隔热膜28，所述收卷箱15一侧端面上设有拉伸块22，所述隔热膜28与所述拉伸块22之间固定连接。

参照附图1与3所示，所述削弱组件1还包括与所述防护面罩12远离所述收卷箱15一侧端面转动设有滚珠螺杆17，所述滚珠螺杆17上螺纹连接有螺母24，所述螺母24与所述拉伸块22之间通过连接轴23固定连接，所述拉伸块22根据所述螺母24与所述滚珠螺杆17之间螺纹连接拉动所述隔热膜28将覆盖所述玻璃块16实现削弱强光的工作。

参照附图1和图4所示，所述擦拭组件2包括与所述螺母24固定连接的连接杆27，所述连接杆27上转动设有旋转杆26，所述旋转杆26上设有擦拭所述玻璃块16表面脏物的所述圆柱海绵块25，所述圆柱海绵块25吸收了焊接飞溅物清洗剂，所述圆柱海绵块25根据所述螺母24与所述滚珠螺杆17之间的螺纹连接在所述玻璃块16表面滑动将其表面的焊接飞溅物清理干净。

参照附图1所示，所述动力源3包括与所述滚珠螺杆17固定连接自带扭簧的第一滚轮31，所述头盔11上设有关于所述玻璃块16左右对称的两个动力轴30，所述动力轴30上设有第二滚轮32，所述头盔11后侧设有保护下巴的护颚布33，所述护颚布33不存在弹性，所述护颚布33、所述第一滚轮31与所述第二滚轮32三者之间通过细绳34连接，佩戴者通过张开上下颚带动护颚布33相对动力轴30远离头盔11，护颚布33通过细绳34拉动滚珠螺杆17旋转实现动力的输出。

工作原理：

初始时，螺母24位于滚珠螺杆17的最靠近收卷箱15的位置处，拉伸弹簧20不存在弹性势能，微型马达18停止工作，圆柱海绵块25位于靠近收卷箱15的位置处。

高空作业时，焊工将头盔11佩戴在其头上，佩戴者根据自身的需求来控制旋钮14的旋转，旋钮14旋转带动转动轴13旋转，转动轴13旋转带动防护面罩12旋转，防护面罩12旋转将佩戴者面部所有皮肤遮挡住，焊工开始焊接工作，当玻璃块16表面出现焊接飞溅物时，佩戴者通过张开上下颚带动护颚布33相对动力轴30远离头盔11，护颚布33通过细绳34拉动右侧的第二滚轮32旋转，右侧第二滚轮32在通过细绳34带动第一滚轮31旋转，扭簧蓄力，第一滚轮31旋转带动滚珠螺杆17旋转，滚珠螺杆17旋转带动螺母24靠近微型马达18一侧移动，螺母24移动通过连接轴23带动拉伸块22移动，拉伸块22移动将拉动隔热膜28，隔热膜28逐渐的拉开并且将完全遮挡玻璃块16，隔热膜28不会影响焊工观察外界的情况，隔热膜28的作用至削弱焊接强光对焊工眼睛的刺激性，焊接处会产生一些灰尘或者赃物，在高空环境中，灰尘以及赃物会因为风向导致黏附在玻璃块16表面，影响焊工的焊接工作，此时螺母24靠近第一滚轮31一侧移动还通过连接杆27带动旋转杆26移动，旋转杆26移动带动圆柱海绵块25沿着玻璃块16表面移动，在移动的过程中，圆柱海绵块25上的毡状物利用摩擦作用除去玻璃块16表面的脏物，当焊接处的强光消失时，光敏感应器29感应到此变化通过信号控制微型马达18反转，微型马达18反转带动滚珠螺杆17反转，滚珠螺杆17反转带动圆柱海绵块25复位，隔热膜28在拉伸弹簧20的弹性势能下复位，收卷器21重新收卷隔热膜28。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。