一种通讯线缆质量检测用精确读数的拉力测试辅助设备

技术领域

本发明涉及通讯技术领域，具体为一种通讯线缆质量检测用精确读数的拉力测试辅助设备。

背景技术

随着科学技术的发展，人们在通信领域取得了极大的成功，从而促使人们进入到了一个信息化的时代，现如今人们的生活中往往离不开通信技术的支持，而为满足日益增长的通讯需求，人们大量的建设各类通讯设施，而这些通讯设施中，最基础的便是通讯线缆。

通讯线缆在生产完成后往往都需要对其进行一个拉力检测以防止其在施工或是日后使用过程中因过大的外力损坏，目前在对通信线缆进行强度检测时往往会同时对其进行一个拉力检测，而目前的检测机构并不能根据检测需求长久的施加同一大小的拉力，其往往是一个逐渐增大的力，从而其不能直观的检测出线缆在不同大小的力的作用下是否会发生形变，或是何时会发生形变，从而影响到线缆的实际使用质量，并且目前对于线缆的形变量大小的检测是人工进行，从而存在一定的测量差距。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种通讯线缆质量检测用精确读数的拉力测试辅助设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种通讯线缆质量检测用精确读数的拉力测试辅助设备，具备可自调节施加检测的压力大小提高检验精准性、在拉伸检测时可精确直观的读出拉伸形变量优点，解决了传统通讯线缆的检测方式不精确、无法精确读出形变数据的问题。

(二)技术方案

为实现上述可自调节施加检测的压力大小提高检验精准性、在拉伸检测时可精确直观的读出拉伸形变量目的，本发明提供如下技术方案：一种通讯线缆质量检测用精确读数的拉力测试辅助设备，包括安装座，所述安装座右侧活动连接有紧固腔，所述紧固腔右侧活动连接有检测腔，所述紧固腔顶部活动连接有防滑夹板，所述防滑夹板顶部活动连接有紧固弹簧，所述紧固弹簧顶部活动连接有升降座，所述升降座顶部活动连接有啮合板，所述啮合板内部活动连接有手动转轴，所述啮合板外部活动连接有紧固座，所述紧固座内部活动连接有检测螺杆，所述紧固座左侧固定连接有推动块，所述推动块底部活动连接有变向块，所述变向块底部固定连接有导动杆，所述导动杆底部固定连接有加压塞，所述加压塞外部活动连接有缓冲弹簧，所述加压塞底部活动连接有传动腔，所述传动腔左侧活动连接有随动塞，所述随动塞左侧固定连接有读数板，所述读数板左侧活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧外部活动连接有刻度板。

优选的，所述紧固座共有四个，呈两两对称状分布在检测螺杆的左右两侧，且检测螺杆左右两端的紧固座其内部的螺纹的方向相反。

优选的，所述啮合板内壁的表面固定连接有齿牙，且该齿牙与手动转轴啮合。

优选的，所述加压塞、随动塞的直径大小均与传动腔内壁的直径大小一致。

优选的，所述刻度板的制造材料为透明的亚克力材料，其表面刻有读数。

优选的，所述推动块与变向块的接触面为斜面，且推动块与变向块滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种通讯线缆质量检测用精确读数的拉力测试辅助设备，具备以下有益效果：

1、该通讯线缆质量检测用精确读数的拉力测试辅助设备，通过启动检测螺杆的外部驱动源，带动检测螺杆进行转动，检测螺杆转动会带动紧固座在其上滑动，而又由于位于左右两端的紧固座的内螺纹孔方向相反，故而此时两个会在检测螺杆的转动下相向运动，从而带动两个啮合板相向运动，进而通过防滑夹板对线缆施加一个拉力，而通过控制检测螺杆的转动圈数，即可有效的控制防滑夹板对线缆施加的压力大小，从而达到了可自调节施加检测的压力大小提高检验精准性的效果。

2、该通讯线缆质量检测用精确读数的拉力测试辅助设备，通过在拉力检测随着对线缆所施加的拉力增大，紧固座会逐渐向着远离检测腔的方向运动，而在紧固座运动的过程中会同时推动推动块运动，由于推动块与变向块的接触面为斜面，从而此时变向块会受到一个向下的力，这个力经由导动杆传导至加压塞，此时的加压塞会拉伸缓冲弹簧使其伸展后在传动腔内滑动，随着加压塞的运动传动腔的压强会逐渐施加给随动塞一个作用力，这个作用力会经由随动塞作用在复位弹簧上，并最终压缩复位弹簧后带动随动塞运动，随动塞运动从而带动读数板在刻度板内滑动，此时操作员可通过观察读数板在刻度板内的距离位置即可直观的读出线缆的形变量，如此便达到了在拉伸检测时可精确直观的读出拉伸形变量的效果。

附图说明

图1为本发明检测螺杆结构示意图；

图2为本发明检测腔结构示意图；

图3为本发明手动转轴结构示意图；

图4为本发明传动腔结构示意图；

图5为本发明紧固弹簧结构示意图。

图中：1、安装座；2、紧固腔；3、检测腔；4、防滑夹板；5、紧固弹簧；6、升降座；7、手动转轴；8、啮合板；9、紧固座；10、检测螺杆；11、推动块；12、变向块；13、导动杆；14、加压塞；15、缓冲弹簧；16、传动腔；17、随动塞；18、读数板；19、复位弹簧；20、刻度板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种通讯线缆质量检测用精确读数的拉力测试辅助设备，包括安装座1，安装座1右侧活动连接有紧固腔2，紧固腔2右侧活动连接有检测腔3，紧固腔2顶部活动连接有防滑夹板4，防滑夹板4顶部活动连接有紧固弹簧5，紧固弹簧5顶部活动连接有升降座6，升降座6顶部活动连接有啮合板8，啮合板8内壁的表面固定连接有齿牙，且该齿牙与手动转轴7啮合，啮合板8内部活动连接有手动转轴7，啮合板8外部活动连接有紧固座9，紧固座9内部活动连接有检测螺杆10，紧固座9共有四个，呈两两对称状分布在检测螺杆10的左右两侧，且检测螺杆10左右两端的紧固座9其内部的螺纹的方向相反，紧固座9左侧固定连接有推动块11，推动块11底部活动连接有变向块12，推动块11与变向块12的接触面为斜面，且推动块11与变向块12滑动连接，变向块12底部固定连接有导动杆13，导动杆13底部固定连接有加压塞14，加压塞14外部活动连接有缓冲弹簧15，加压塞14底部活动连接有传动腔16，传动腔16左侧活动连接有随动塞17，加压塞14、随动塞17的直径大小均与传动腔16内壁的直径大小一致，随动塞17左侧固定连接有读数板18，读数板18左侧活动连接有复位弹簧19，复位弹簧19外部活动连接有刻度板20，刻度板20的制造材料为透明的亚克力材料，其表面刻有读数。

工作原理：该通讯线缆质量检测用精确读数的拉力测试辅助设备，在使用时需要人工将待检测的通信线缆经由安装座1放入紧固腔2内，同时推动线缆穿过检测腔3后从另一端的安装座1伸出，这时人员再通过手动转动手动转轴7使其旋转，而由于手动转轴7与啮合板8啮合，故当手动转轴7开始转后啮合板8会顺着手动转轴7向下滑动，此时的啮合板8会施加给升降座6一个向下的推力，进而带动其向下运动直至防滑夹板4与线缆外部的绝缘层相接触，此时继续转动手动转轴7，则线缆会对防滑夹板4施加一个向上的反作用力，这个力会压缩紧固弹簧5使其收缩，这时即完成了对线缆的固定，人员可离开拉力测试区域，随后启动检测螺杆10的外部驱动源，带动检测螺杆10进行转动，检测螺杆10转动会带动紧固座9在其上滑动，而又由于位于左右两端的紧固座9的内螺纹孔方向相反，故而此时两个会在检测螺杆10的转动下相向运动，从而带动两个啮合板8相向运动，进而通过防滑夹板4对线缆施加一个拉力，而通过控制检测螺杆10的转动圈数，即可有效的控制防滑夹板4对线缆施加的压力大小，从而达到了可自调节施加检测的压力大小提高检验精准性的效果，该设备可以有效的提高通信线缆的质量，减少其后期破损维修的资源，从而达到了节能环保的效果。

该通讯线缆质量检测用精确读数的拉力测试辅助设备，在使用时将通讯线缆安装完成后启动驱动源带动检测螺杆10转动，进而带动两个紧固座9相对运动，从而完成了对线缆的拉力测试，在此过程中随着对线缆所施加的拉力增大，紧固座9会逐渐向着远离检测腔3的方向运动，而在紧固座9运动的过程中会同时推动推动块11运动，由于推动块11与变向块12的接触面为斜面，从而此时变向块12会受到一个向下的力，这个力经由导动杆13传导至加压塞14，此时的加压塞14会拉伸缓冲弹簧15使其伸展后在传动腔16内滑动，随着加压塞14的运动传动腔16的压强会逐渐施加给随动塞17一个作用力，这个作用力会经由随动塞17作用在复位弹簧19上，并最终压缩复位弹簧19后带动随动塞17运动，随动塞17运动从而带动读数板18在刻度板20内滑动，此时操作员可通过观察读数板18在刻度板20内的距离位置即可直观的读出线缆的形变量，如此便达到了在拉伸检测时可精确直观的读出拉伸形变量的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。