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一种玻璃电子屏用表面自清洁涂料及其使用方法

文献发布时间:2023-06-19 11:44:10



技术领域

本发明涉及玻璃表面处理技术领域,尤其涉及一种玻璃电子屏用表面自清洁涂料及其使用方法。

背景技术

玻璃在我们生活中随处可见,几乎与每个人的生活息息相关,我们用的手机、用于化妆的镜子、电脑屏幕、淋浴房等生活用品和设施随处都呈现玻璃的影子,这些生活设施终归是人在使用的,人手指避免不了与玻璃进行直接接触,手指表面拥有数以千记的汗腺,它们每时每刻都在向外排汗,手指在接触物体表面时,汗腺分泌的汗液及油脂会附着在上面,便形成脏污,外加那些存在空气中细小的灰尘等物质,由“汗液”这种液体的主导,便很容易在光滑的玻璃表面留下污渍,而这些污染物质成分的复杂性,其既有无机成分又有有机成分,在玻璃上的粘附性很强,不易清洁。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的不足,提供一种玻璃电子屏用表面自清洁涂料及其使用方法,该玻璃电子屏用表面自清洁涂料以全氟聚醚为主要成膜物质,制备过程简单,保存稳定性好,后续涂覆工艺简单,具有涂层附着力好、涂层表面耐磨、涂层抗指纹等优点。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:

本发明第一方面提供一种玻璃电子屏用表面自清洁涂料,所述表面自清洁涂料包括以下重量份数的组分:甲基异丁基酮60-95份、全氟聚醚1-15份、溶剂型改性二氧化硅溶液1-15份、聚氟醚流平剂0.5-2份、聚硅氧烷1-15份。

优选地,所述表面自清洁涂料的具体制备过程为:

准备好各原材料并在搅拌条件下依次添加所述甲基异丁基酮、全氟聚醚、溶剂型改性二氧化硅溶液、聚氟醚流平剂和聚硅氧烷,对混合液密封处理并放在旋转器上旋转混合均匀,制得表面自清洁涂料,待用。

优选地,所述聚硅氧烷在添加的过程中避免与空气中的氧气接触。

优选地,所述各原材料依次添加的具体条件为:在120转/分钟的搅拌转速下依次加入各原材料。

优选地,所述旋转器的转速为120转/分钟,旋转时间为2分钟。

本发明第二方面提供上述玻璃电子屏用表面自清洁涂料的使用方法,包括如下步骤:

对工件表面进行预处理,将所述表面自清洁涂料喷涂于所述工件上,进行烘烤处理。

优选地,所述预处理的具体过程为:喷涂前对所述工件表面进行等离子轰击活化。

优选地,所述喷涂环境的无尘度为10万级。

优选地,所述烘烤温度为150℃,烘烤时间为2-5分钟。

优选地,所述工件为玻璃基材。

本发明采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:

本发明的玻璃电子屏用表面自清洁涂料为表面疏水疏油溶液,配置简单,不需要经过很复杂的化学反应,只需要按照次序混合均匀即可,在玻璃基材表面附着力良好,不影响玻璃基材透光性,且表面耐摩擦;同时将本发明的表面自清洁涂料均匀喷涂在玻璃表面形成功能性涂层,喷涂工艺简单,涂层透明色,涂层表面不容易产生色差,此涂层具有极低的表面张力,通过附着在玻璃表面,增加玻璃的疏水、排油、防污等性能,使得脏污不容易附着在玻璃上面,广泛应用于手机、平板、显示器、单反的保护玻璃上,成膜要求低,另外对空气湿度温度没有特殊要求,一年四季各种环境条件下都可以进行喷涂。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下述实施例配液的地方均在无尘环境中进行。

需要的配液工具:电子秤、量筒、取液管、塑料搅拌棒、可密封的配液桶(不漏液)、旋转设备、开桶器。

喷涂所需工具:等离子设备、喷枪、可喷涂的环保型试验室喷房、烘箱。

实施例1

本实施例的玻璃电子屏用表面自清洁涂料的制备过程如下:

将可密封的配液桶用酮类溶剂清洗干净,烘干,放在电子称上,清零重量显示读数为零,待用;向配液桶里依次添加92份甲基异丁基酮溶剂、2份全氟聚醚并用橡胶棒搅拌45秒、3份溶剂型改性二氧化硅溶液并搅拌90秒、0.5份聚氟醚流平剂并搅拌15秒、2.5份聚硅氧烷并搅拌15秒;密封配液桶,然后再滚匀设备里摇匀2分钟,滚匀转速为120转/分钟,制得表面自清洁涂料。

实施例2

本实施例的玻璃电子屏用表面自清洁涂料的制备过程如下:

将可密封的配液桶用酮类溶剂清洗干净,烘干,放在电子称上,清零重量显示读数为零,待用;向配液桶里依次添加88份甲基异丁基酮溶剂、5份全氟聚醚并用橡胶棒搅拌45秒、1.7份溶剂型改性二氧化硅溶液并搅拌90秒、0.3份聚氟醚流平剂并搅拌15秒、5份聚硅氧烷并搅拌15秒;密封配液桶,然后再滚匀设备里摇匀2分钟,滚匀转速为120转/分钟,制得表面自清洁涂料。

实施例3

本实施例的玻璃电子屏用表面自清洁涂料的制备过程如下:

将可密封的配液桶用酮类溶剂清洗干净,烘干,放在电子称上,清零重量显示读数为零,待用;向配液桶里依次添加94份甲基异丁基酮溶剂、2份全氟聚醚并用橡胶棒搅拌45秒、1份溶剂型改性二氧化硅溶液并搅拌90秒、0.3份聚氟醚流平剂并搅拌15秒、2.7份聚硅氧烷并搅拌15秒;密封配液桶,然后再滚匀设备里摇匀2分钟,滚匀转速为120转/分钟,制得表面自清洁涂料。

应用例

对玻璃表面进行等离子轰击活化,将实施例1制备得到的玻璃电子屏用表面自清洁涂料用喷枪均匀喷涂在玻璃表面,涂层厚度为0.1-3微米;喷涂后的玻璃在烘箱里以150℃的温度烘烤5分钟;涂层烘烤完成并放置7天后,进行相关测试。测试结果如表1所示:

表1

由表1中数据可知,采用本发明方法制备的玻璃电子屏用表面自清洁涂料喷涂在玻璃表面上后,在玻璃基材表面附着力良好,且各方面性能均较理想。

以上所述仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。

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