一种液胀式温控器保护壳

技术领域

本发明属于温控器领域，具体涉及一种液胀式温控器保护壳。

背景技术

液胀式温控器的工作原理：应用热胀冷缩原理，通过向由膜盒、毛细管。感温筒或感温包零部件焊接形成密闭空间的动力组件内充入液体工质，利用液体热胀冷缩的物理特性，当感温筒或感温包感应外界温度变化时，内充工质体积变化转变为密闭空间压力或容积的变化使膜盒的膜片产生位移，达到设定值时，通过膜柄、膜盒座板。推杆组件的机构推动由弹性元件组成的快速瞬动开关产生通断动作，温度升高时开关动作断开，温度降低时开关复位闭合，进而实现温度控制功能。

液胀式温控器广泛应用于各种电气设备中，如热水器、电冰箱、微波炉。饮水机、咖啡壶、空调等。现有技术中的液胀式温控器通常暴露在空气中，雨水，土质飞溅等容易导致温控器受损，严重影响其使用寿命，且裸露的温控器不方便固定，或有的厂家出厂时直接给液胀式温控器安装一体式的固定外壳，使用中无法进行拆卸查看或更换，且液胀件不能旋转，或者置换位置，不方便检测的同时也不利于维修。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种有保护作用，能进行固定且可以拆卸的液胀式温控器保护壳。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种液胀式温控器保护壳，包括：第一壳体，所述第一壳体两侧均开设有接线片，两侧所述接线片不相齐平，所述第一壳体具有第一连接面，所述第一连接面的两侧上的同水平端处均设置有卡勾，所述卡勾位于所述接线片下方；

第二壳体，所述第二壳体的顶部设置有卡板，所述第二壳体具有第二连接面，所述第二连接面呈“凸”型，所述第二壳体的两侧面上同所述卡勾水平面开设有卡口，当所述卡勾与所述卡口连接时，所述第一端面与所述第二端面贴合，所述第一壳体和所述第二壳体卡接；

第一液胀件接口，所述第一液胀件接口侧贯穿开设于所述第二壳体另一端面上；

第二液胀件接口，所述第二张掖接口位于所述第一液胀件接口下方，所述第一液胀件接口开设于所述第二壳体底部。

在上述的一种液胀式温控器保护壳中，所述第一连接面的两侧上均设置有卡块，所述卡块位于所述卡勾下方。

在上述的一种液胀式温控器保护壳中，所述卡板安装有两个，两个所述卡板之间设置有一定的间距。

在上述的一种液胀式温控器保护壳中，所述第一壳体内开设有环形连接槽，所述环形连接槽位于所述上方。

与现有技术相比，本发明的优点在于该第一壳体和第二壳体通过卡勾与卡槽相互卡接，第一壳体上的卡块处于第二壳体内进行卡固，且安装于保护壳内的液胀式温控器能通过环形连接槽和卡板进行固定，液胀式温控器的液胀件能通过第二壳体端面上的第一液胀件接口进行检测，且液胀件的毛细管可以再第一液胀件接口中左右旋转，当使用另一种下至的液胀式温控器，下至的液胀件也能通过底部的第二液胀件接口进行移动，该保护壳具有良好的固定效果，防止液胀式温控器被外界因素造成损坏，方便不同的液胀式温控器通用的同时，还能降低成本，方便拆卸。

附图说明

图1是本一种液胀式温控器保护壳的结构示意图；

图2是本一种液胀式温控器保护壳的第一壳体结构示意图；

图3是本一种液胀式温控器保护壳的第二壳体结构示意图。

图中，第一壳体1、接线片101、第一连接面102、卡勾103、第二壳体2、卡板201、第二连接面202、卡口203、第一液胀件接口3、第二液胀件接口4、卡块104、环形连接槽105。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-3所示，本发明一种液胀式温控器保护壳，包括：第一壳体1，第一壳体1两侧均开设有接线片101，两侧接线片101不相齐平，第一壳体1具有第一连接面102，第一连接面102的两侧上的同水平端处均设置有卡勾103，卡勾103位于接线片101下方；

第一壳体1两侧上的接线片101按照液胀式温控器的线片端子来进行设计，两侧的接线槽贯穿第一连接面102。

第二壳体2，第二壳体2的顶部设置有卡板201，第二壳体2具有第二连接面202，第二连接面202呈“凸”型，第二壳体2的两侧面上同卡勾103水平面开设有卡口203，当卡勾103与卡口203连接时，第一端面与第二端面贴合，第一壳体1和第二壳体2卡接；

卡板201的作用为装入内部设置的液胀式温控器的调节杆进行限位时卡接，防止收到晃动时，内部温控器无法固定，壳体与温控器相互碰撞造成损伤，第二壳体2大于第一壳体1，第一壳体1和第二壳体2拼接时，第一壳体1两侧的卡勾103插入至第二壳体2内部，卡勾103从第二壳体2内部穿插卡入卡口203，反扣方便后续拆卸拼接。

第一液胀件接口3，第一液胀件接口3侧贯穿开设于第二壳体2另一端面上；

第一液胀件接口3为圆形接口，接口稍大于液胀件的感温筒的大小，第一液胀件接口3具有毛细口，内部安装的液胀式温控器的毛细管能带动感温筒在毛细管圆口位置中向左向右(130度)起点至终点总270度，方便后续客户要求不同角度位置调整。

第二液胀件接口4，第二张掖接口位于第一液胀件接口3下方，第一液胀件接口3开设于第二壳体2底部。

当需要使用下置式的液胀式温控器时，感温筒可以通过第二液胀件接口4进行下置检测，第二液胀件接口4在底部开设了一条毛细口，方便下置检测时，毛细管的移动。

优选地，第一连接面102的两侧上均设置有卡块104，卡块104位于卡勾103下方。

安装时第一连接面102两侧的卡块104均设置于第二壳体2内部，与第二壳体2内表面贴合固定，两侧的卡块104起到拼接固定的作用。

优选地，卡板201安装有两个，两个卡板201之间设置有一定的间距。

液胀式温控器设置于第一壳体1和第二壳体2内部后，液胀式温控器顶部进行调节限位螺杆的固定块安设于两个卡板201之间，两个卡板201起到固定作用，防止液胀式温控器脱落，内部之间进行碰撞。

优选地，第一壳体1内开设有环形连接槽105，环形连接槽105位于上方。

液胀式温控器的支架设置于环形连接槽105内，通过环形连接槽105将支架固定防止晃动。

液胀式温控器进行安装保护壳，先把液胀式温控器与第一壳体1进行安装，液胀式温控的顶部支架卡入环形连接槽105内，液胀式温控器上两侧的线片端子通过第一连接面102上贯穿的接线片101向内卡入，到达一定位置后，支架与第一壳体1顶部卡住，液胀式温控器底部的托片与第一壳体1底部卡紧，接着液胀式温控器与第二壳体2拼接，液胀式温控器的感温筒穿出第一液胀件接口3，支架另一侧的固定块嵌入两卡板201之间进行固定，进一步，第一壳体1与第二壳体2靠近，通过卡勾103与卡口203配合卡接进行固定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。