一种汽车打孔夹具

技术领域

本发明涉及汽车加工技术领域，具体为一种汽车打孔夹具。

背景技术

20世纪以来，世界汽车年产量先以几千辆、几万辆计,后以千万辆计,至1978年已达到4249万辆左右。汽车工业已成为世界最大的制造工业。

在管状零件进行打孔加工时，钻头在打深孔过程中容易出现断刀的情况，管状零件在完成打孔后会出现一定幅度的震动，不仅影响深孔的尺寸精度，严重甚至会导致刀具断裂，且打深孔排屑比较困难，在完成打孔需要对钻头底部进行清屑处理，避免出现粘刀的情况，影响钻头的使用寿命，为此我们提出一种汽车打孔夹具用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车打孔夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车打孔夹具，包括底板，所述底板上固定连接有固定座，所述底板上开设有多个安装孔，所述固定座上固定连接有夹紧套筒，所述夹紧套筒侧壁上转动设有调节环，且调节环上设有防滑纹，所述夹紧套筒内壁上活动安装有夹紧块，所述夹紧套筒侧壁上固定连接有多个固定块，所述夹紧套筒侧壁底部开设有多个清屑槽，将需要进行打孔的零件放置在夹紧套筒内部，通过转动调节环能够带动夹紧块移动，对零件进行限位固定，然后通过钻头对零件进行打孔。

优选的，所述固定座内部开设有活动槽，所述活动槽呈“十”字形，所述活动槽内壁上固定连接有一对弧形板，所述弧形板一侧设有滑块，所述滑块一端与弧形板相抵，所述滑块上固定连接有铰接块，所述滑块另一端固定连接有固定杆，所述固定杆间设有活动杆，所述活动槽内部设有缓冲槽，所述活动杆活动插设在缓冲槽内部，活动杆在向下移动过程中，滑块能够在弧形板的作用下向内移动，使连接杆发生运动。

优选的，所述活动杆底部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧一端固定连接在圆槽内壁底部，所述活动杆侧壁上开设有多个斜槽，所述斜槽内部呈弧形，所述斜槽内壁与固定杆一端相抵，所述活动杆上固定连接有收纳槽，活动杆也会在钻头作用下向下压缩，挤压弹簧能够起到缓冲作用，避免钻头与收纳槽之间出现刚性接触，减少钻头的损耗。

优选的，所述收纳槽内部呈锥形，所述收纳槽内部固定连接有多个弹性杆，所述弹性杆上固定连接有限位块，所述弹性杆上固定连接有金属板，所述金属板位于限位块正下方，所述金属板间固定连接有固定环，所述固定环间固定连接有弹性板，所述弹性板底部固定连接有拨动杆，所述拨动杆侧壁上固定连接有拨动块，所述拨动块为橡胶材质，所述收纳槽底部开设有多个直槽，所述拨动杆活动插设在直槽内部，所述弹性杆上开设有多个卡槽，所述金属板底部固定连接有弧形杆，所述弧形杆为记忆金属材质，所述弧形杆一端与卡槽相抵，在完成打孔时，钻头顶端受到的反作用力瞬间消失，钻头顶端还有一部分尚未排出的金属屑，在钻头打孔过程中能够受力挤压呈团状，金属屑能够在惯性作用下向下移动，抵在弹性板上，随着钻头向下运动过程中能够带动固定环向下运动，能够通过金属板拉动弹性杆向内运动，同时限位块能够对金属屑进行挤压，避免金属屑在钻头的作用下散开，不方便操作人员进行清理。

优选的，所述限位块上固定连接有多个集屑板，所述集屑板呈波浪形，所述集屑板为金属材质且具有弹性，所述集屑板上开设有多个锥形槽，集屑板能够在弹性杆运动过程中将钻头上的金属屑分离，避免还有金属屑堆积在钻头表面。

优选的，所述拨动杆间设有金属球，所述金属球与收纳槽底部固定连接，所述金属球具有弹性，所述金属球表面固定连接有多个卡块，且卡块与拨动块相抵，所述金属球内壁上固定连接有震动弹簧，且震动弹簧间固定连接有震动球，所述震动球为橡胶材质，所述震动球内部固定设有金属块，随着固定环在钻头作用下向下移动，弧形杆一端能够在弹性杆上移动，能够加强弹性杆的震动效果，使限位块能够对金属屑进行挤压，使其堆积在一起，同时拨动杆能够向下移动，拨动块能够对卡块进行挤压，通过震动弹簧和震动球能够使金属球表面发生震动，使松散的金属屑被挤压成团状，不会在钻头作用下散开。

优选的，所述固定块上开设有限位槽，且限位槽内部滑动式设有滑杆，所述滑杆两端侧壁上固定连接有一对复位弹簧，所述复位弹簧一端固定连接在限位槽侧壁上，所述滑杆侧壁一端固定连接有辅助限位块，所述辅助限位块一端贯穿夹紧套筒侧壁，所述辅助限位块一端表面固定连接有橡胶块，所述滑杆另一端侧壁上固定连接有连接杆，滑杆移动，能够使辅助限位块抵在零件表面，避免零件在完成打孔后零件底部发生轻微震动，导致深孔内径出现偏差，严重可能出现断刀的情况，对生产加工产生影响，能够增加刀具的使用寿命。

优选的，所述固定座开设有多个滑槽，所述滑槽位于活动槽上方，所述连接杆滑动设置在滑槽内部，所述连接杆一端铰接在铰接块上，连接杆发生运动，推动滑杆移动，能够使辅助限位块抵在零件表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过钻头向下运动过程中能够带动固定环向下运动，能够通过金属板拉动弹性杆向内运动，限位块能够对金属屑进行挤压，避免金属屑在钻头的作用下散开，不方便操作人员进行清理，且集屑板能够在弹性杆运动过程中将钻头上的金属屑分离，避免还有金属屑残留在钻头表面；

2、本发明通过固定环在钻头作用下向下移动，弧形杆一端能够在弹性杆上移动，能够加强弹性杆的震动效果，使限位块能够对金属屑进行挤压，使其堆积呈一团，便于后续清理；

3、本发明通过拨动杆能够向下移动，拨动块能够对卡块进行挤压，通过震动弹簧和震动球能够使金属球表面发生震动，使松散的金属屑被挤压成团状，不会在钻头作用下散开，便于操作人员后续继续清理；

4、本发明通过活动杆也会在钻头作用下向下压缩，挤压弹簧能够起到缓冲作用，避免钻头与收纳槽之间出现刚性接触，减少钻头的损耗；

5、本发明通过活动杆在向下移动过程中，滑块能够在弧形板的作用下向内移动，使连接杆发生运动，推动滑杆移动，能够使辅助限位块抵在零件表面，避免零件在完成打孔后零件底部发生轻微震动，减少深孔内径出现偏差甚至断刀的情况，增加了生产加工的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明底板剖视示意图；

图3为本发明活动杆示意图；

图4为本发明收纳槽剖视示意图；

图5为本发明图1中A处局部放大示意图；

图6为本发明图3中B处局部放大示意图；

图中：1、底板；2、固定座；3、夹紧套筒；4、活动杆；5、收纳槽；21、滑槽；22、连接杆；23、活动槽；231、缓冲槽；24、弧形板；25、滑块；251、固定杆；252、铰接块；31、清屑槽；32、夹紧块；33、固定块；34、辅助限位块；35、滑杆；351、复位弹簧；41、斜槽；42、挤压弹簧；51、固定环；511、弹性板；52、直槽；53、拨动杆；531、拨动块；54、弹性杆；541、卡槽；55、金属板；551、弧形杆；56、金属球；57、震动球；58、限位块；59、集屑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种汽车打孔夹具，包括底板1，底板1上固定连接有固定座2，底板1上开设有多个安装孔，固定座2上固定连接有夹紧套筒3，夹紧套筒3侧壁上转动设有调节环，且调节环上设有防滑纹，夹紧套筒3内壁上活动安装有夹紧块32，夹紧套筒3侧壁上固定连接有多个固定块33，夹紧套筒3侧壁底部开设有多个清屑槽31，将需要进行打孔的零件放置在夹紧套筒3内部，通过转动调节环能够带动夹紧块32移动，对零件进行限位固定，然后通过钻头对零件进行打孔。

固定座2内部开设有活动槽23，活动槽23呈“十”字形，活动槽23内壁上固定连接有一对弧形板24，弧形板24一侧设有滑块25，滑块25一端与弧形板24相抵，滑块25上固定连接有铰接块252，滑块25另一端固定连接有固定杆251，固定杆251间设有活动杆4，活动槽23内部设有缓冲槽231，活动杆4活动插设在缓冲槽231内部，活动杆4在向下移动过程中，滑块25能够在弧形板24的作用下向内移动，使连接杆22发生运动。

活动杆4底部固定连接有挤压弹簧42，挤压弹簧42一端固定连接在圆槽内壁底部，活动杆4侧壁上开设有多个斜槽41，斜槽41内部呈弧形，斜槽41内壁与固定杆251一端相抵，活动杆4上固定连接有收纳槽5，活动杆4也会在钻头作用下向下压缩，挤压弹簧42能够起到缓冲作用，避免钻头与收纳槽5之间出现刚性接触，减少钻头的损耗。

收纳槽5内部呈锥形，收纳槽5内部固定连接有多个弹性杆54，弹性杆54上固定连接有限位块58，弹性杆54上固定连接有金属板55，金属板55位于限位块58正下方，金属板55间固定连接有固定环51，固定环51间固定连接有弹性板511，弹性板511底部固定连接有拨动杆53，拨动杆53侧壁上固定连接有拨动块531，拨动块531为橡胶材质，收纳槽5底部开设有多个直槽52，拨动杆53活动插设在直槽52内部，弹性杆54上开设有多个卡槽541，金属板55底部固定连接有弧形杆551，弧形杆551为记忆金属材质，弧形杆551一端与卡槽541相抵，在完成打孔时，钻头顶端受到的反作用力瞬间消失，钻头顶端还有一部分尚未排出的金属屑，在钻头打孔过程中能够受力挤压呈团状，金属屑能够在惯性作用下向下移动，抵在弹性板511上，随着钻头向下运动过程中能够带动固定环51向下运动，能够通过金属板55拉动弹性杆54向内运动，同时限位块58能够对金属屑进行挤压，避免金属屑在钻头的作用下散开，不方便操作人员进行清理。

限位块58上固定连接有多个集屑板59，集屑板59呈波浪形，集屑板59为金属材质且具有弹性，集屑板59上开设有多个锥形槽，集屑板59能够在弹性杆54运动过程中将钻头上的金属屑分离，避免还有金属屑堆积在钻头表面。

拨动杆53间设有金属球56，金属球56与收纳槽5底部固定连接，金属球56具有弹性，金属球56表面固定连接有多个卡块，且卡块与拨动块531相抵，金属球56内壁上固定连接有震动弹簧，且震动弹簧间固定连接有震动球57，震动球57为橡胶材质，震动球57内部固定设有金属块，随着固定环51在钻头作用下向下移动，弧形杆551一端能够在弹性杆54上移动，能够加强弹性杆54的震动效果，使限位块58能够对金属屑进行挤压，使其堆积在一起，同时拨动杆53能够向下移动，拨动块531能够对卡块进行挤压，通过震动弹簧和震动球57能够使金属球56表面发生震动，使松散的金属屑被挤压成团状，不会在钻头作用下散开。

固定块33上开设有限位槽，且限位槽内部滑动式设有滑杆35，滑杆35两端侧壁上固定连接有一对复位弹簧351，复位弹簧351一端固定连接在限位槽侧壁上，滑杆35侧壁一端固定连接有辅助限位块34，辅助限位块34一端贯穿夹紧套筒3侧壁，辅助限位块34一端表面固定连接有橡胶块，滑杆35另一端侧壁上固定连接有连接杆22，滑杆35移动，能够使辅助限位块34抵在零件表面，避免零件在完成打孔后零件底部发生轻微震动，导致深孔内径出现偏差，严重可能出现断刀的情况，对生产加工产生影响，能够增加刀具的使用寿命。

固定座2开设有多个滑槽21，滑槽21位于活动槽23上方，连接杆22滑动设置在滑槽21内部，连接杆22一端铰接在铰接块252上，连接杆22发生运动，推动滑杆35移动，能够使辅助限位块34抵在零件表面。

工作原理：首先将需要进行打孔的零件放置在夹紧套筒3内部，通过转动调节环能够带动夹紧块32移动，对零件进行限位固定，然后通过钻头对零件进行打孔，在完成打孔时，钻头顶端受到的反作用力瞬间消失，钻头顶端还有一部分尚未排出的金属屑，在钻头打孔过程中能够受力挤压呈团状，金属屑能够在惯性作用下向下移动，抵在弹性板511上，随着钻头向下运动过程中能够带动固定环51向下运动，能够通过金属板55拉动弹性杆54向内运动，同时限位块58能够对金属屑进行挤压，避免金属屑在钻头的作用下散开，不方便操作人员进行清理，且集屑板59能够在弹性杆54运动过程中将钻头上的金属屑分离，避免还有金属屑堆积在钻头表面，随着固定环51在钻头作用下向下移动，弧形杆551一端能够在弹性杆54上移动，能够加强弹性杆54的震动效果，使限位块58能够对金属屑进行挤压，使其堆积在一起，同时拨动杆53能够向下移动，拨动块531能够对卡块进行挤压，通过震动弹簧和震动球57能够使金属球56表面发生震动，使松散的金属屑被挤压成团状，不会在钻头作用下散开，同时活动杆4也会在钻头作用下向下压缩，挤压弹簧42能够起到缓冲作用，避免钻头与收纳槽5之间出现刚性接触，减少钻头的损耗，且活动杆4在向下移动过程中，滑块25能够在弧形板24的作用下向内移动，使连接杆22发生运动，推动滑杆35移动，能够使辅助限位块34抵在零件表面，避免零件在完成打孔后零件底部发生轻微震动，导致深孔内径出现偏差，严重可能出现断刀的情况，对生产加工产生影响，能够增加刀具的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。