一种用于食品切丝切片的机械
文献发布时间:2023-06-19 11:50:46
技术领域
本发明涉及食品加工机械,它是一种用于食品切丝切片的机械。
背景技术
目前,萝卜、土豆、红薯等食品,在切丝和切片时,普遍采用的是手工切丝切片,或者用擦丝擦片板进行擦丝和擦片,而手工切丝和切片切出的丝或片不均匀,而擦丝板和擦片板在擦丝和擦片过程中易伤到手,最后的小块食品擦丝擦片困难。
发明内容
为了解决食品手工切丝和切片不均匀,擦丝板或擦片板擦丝和擦片伤到手的问题,特提供一种用于食品切丝切片的机械。
本发明实施的技术方案是:一种用于食品切丝切片的机械,包括:立板、上托板、下托板、推板、橡胶垫、螺旋杆、螺旋套、手柄、切丝刀、切片刀,所述立板设有二件,每件立板上方内侧面设有凹形框,每件立板上方内侧面的凹形框的形状和尺寸相同,每件立板下方内侧的纵向设有凹形通槽,每件立板下方内侧的纵向凹形通槽的尺寸和形状相同,所述上托板的横向两端设有凸台,上托板横向两端的凸台与二件立板上方的凹形框成紧固配合后,再用螺钉紧固连通。上托板的中心上设有一个台阶通孔,在台阶通孔中安装螺旋套,所述螺旋套安装到上托板的台阶通孔中后,再用螺钉紧固连接,螺旋套的中心上设有一螺旋通孔,所述螺旋杆与螺旋套中心上的螺旋通孔成啮合连接,螺旋杆在螺旋通孔中顺时针旋转时,螺旋杆向下移动,螺旋杆在螺旋通孔中逆时针旋转时,螺旋杆向上移动。螺旋杆的上端设有一凹槽,手柄左边下方的凸起与螺旋杆上端的凹槽紧固配合后,再用螺钉紧固连通,所述螺旋杆的下端设有一凸起,螺旋杆下端所设的凸起紧固配入到推板上平面中心上开设的凹槽中,推板的下平面设有橡胶垫,所述橡胶垫与推板用螺钉紧固连接,所述橡胶垫、推板用螺钉紧固连接后,再与螺旋杆用螺钉紧固连通。所述下托板的横向两端与二件立板下方纵向开设的凹形通槽成滑动配合,下托板与立板滑动配合后,再用螺钉紧固连通。所述下托板设有二件,二件下托板的形状和尺寸相同,二件下托板的中心上设有一通孔。一件下托板中心上的通孔中紧固连接有切丝刀,另一件下托板中心上的通孔中紧固连接有切片刀。所述切丝刀设有多件,每件切丝刀的形状尺寸相同。所述切丝刀设为圆形状,在切丝刀的中心上设有出丝通孔。所述切丝刀的上方设为圆锥斜面,所设的圆锥斜面的顶点在切丝时插入食材中。所述切丝刀用电焊紧固连接在下托板中心上的通孔中;电焊连接时,切丝刀上端的圆锥斜面伸出下托板的上平面。所述切片刀设为长方体状,切片刀的上端横向设有斜面,所设斜面的顶点在切片时插入食材中。所述切片刀设有多件,每件切片刀的尺寸和形状相同。每件切片刀与下托板用电焊紧固连接,切片刀与下托板电焊连接时,每件切片刀的上端斜面伸出下托板的上平面;同时每件切片刀之间设有0.3-0.5mm的出片间距,以便食品切片后从间距的空隙中掉出。
一种用于食品切丝切片的机械,通过上述实施后,解决了在手工切丝切片时切出的丝或片厚薄不均匀的问题,解决了擦丝板或擦片板擦丝或擦片时易伤手的问题。
一种用于食品切丝切片的机械,其有益效果是:它切出的丝或片厚薄均匀,加工时方便快捷,它适合土豆、萝卜、红苕、莴笋等加工时的切丝或切片,同时它还适合冻肉的切丝与切片加工,还适合各种水果的切丝与切片。它结构简单,批量制造方便,适合家庭、酒店的食品切丝切片加工。它一机两用,切丝时,松开螺钉滑动拉出带有切片刀的下托板,再滑动装入带有切丝刀的下托板,便可加工食品的切丝。同时它清洗方便,批量生产后具有较大的经济效益。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图中所示:
图1是一种用于食品切丝切片的机械的构造示意图。
图2是下托板与切丝刀连接时的俯视图。
图3是切丝刀的俯视图。
图4是图3中b-b的剖面示意图。
图5是下托板与切片刀连接时的俯视图。
图6是切片刀的俯视图。
图7是图6中a-a的剖面示意图。
图中数字编号分别表示:
115——立板 125——下托板 135——第一螺钉
145——手柄 155——螺旋杆 165——第二螺钉
175——第三螺钉 185——切丝刀 195——上托板
205——推板 215——螺旋套 225——橡胶垫
235——第四螺钉 245——第五螺钉 255——第六螺钉
265——切片刀 275——食品
k——表示切丝刀中的出丝通孔。
x——表示切丝刀的圆锥斜面。
t——表示切丝刀的圆锥斜面的顶点。
s——表示切片刀的斜面。
h——表示切片刀斜面的顶点。
f——表示切丝刀185与切丝刀185和下托板125之间的空隙。
具体实施方式:
如图1所示是本发明的一种用于食品切丝切片的机械,下面对本发明的构造连接和工作原理作详细说明:
一、构造连接:
一种用于食品切丝切片的机械,它包括:立板115、下托板125、第一螺钉135、手柄145、螺旋杆155、第二螺钉165、第三螺钉175、切丝刀185、上托板195、推板205、螺旋套215、橡胶垫225、第四螺钉235、第五螺钉245、第六螺钉255、切片刀265。所述立板115设有二件,每件立板115上方内侧面设有凹形框,每件立板115上方内侧面的凹形框的形状和尺寸相同,每件立板115下方内侧面的纵向设有凹形通槽,每件立板115下方内侧的纵向凹形通槽的尺寸和形状相同。所述上托板195 的横向两端设有凸台,上托板195横向两端的凸台与二件立板115上方的凹形框成紧固配合后,再用第三螺钉175紧固连通。上托板195的中心上设有一个台阶通孔,在所设的台阶通孔中安装螺旋套215,所述螺旋套215安装到上托板195的台阶通孔中后,再用第六螺钉255紧固连接。螺旋套215的中心上设有一螺旋通孔;所述螺旋杆155与螺旋套215中心上的螺旋通孔成啮合旋转连接。螺旋杆155在螺旋通孔中顺时针旋转时,螺旋杆155向下移动,螺旋杆155在螺旋通孔中逆时针旋转时,螺旋杆155 向上移动。螺旋杆155的上端设有一凹槽,所述手柄145左边下方的凸起与螺旋杆155上端所设的凹槽紧固配合后,再用第二螺钉165紧固连通。所述螺旋杆155的下端设有一凸起,螺旋杆155下端所设的凸起紧固配合到推板205上平面中心上开设的凹槽中。推板205的下平面设有橡胶垫225,所述橡胶垫225、推板205用第五螺钉紧固连接后,推板205和橡胶垫225再与螺旋杆155通过第四螺钉235 紧固连通。所述下托板125的横向两端与二件立板115下方纵向开设的凹形通槽成滑动配合,下托板 125与立板115滑动配合后,再用第一螺钉135紧固连通。所述下托板125设有二件,二件下托板125 的形状和尺寸相同,二件下托板125的中心上设有一通孔,一件下托板125中心上的通孔中紧固连接有切丝刀185,另一件下托板125中心上的通孔中紧固连接有切片刀265。所述切丝刀185在下托板125 中心上的通孔中连接有多件,每件切丝刀185的形状和尺寸相同。所述切丝刀185设为圆形状,在切丝刀185的中心上设有出丝通孔k,出丝通孔k的下方孔径大于圆锥斜面x断的孔径,以便切丝顺利掉出。切丝刀185的上方设为圆锥斜面x,所设的圆锥斜面x的顶点t在切丝时插入食材中。所述切丝刀 185用电焊紧固连接在下托板中心上的通孔中,电焊连接时,每件切丝刀185的上端的圆锥斜面x伸出下托板125的上平面;同时在电焊连接时,每件切丝刀185紧靠在一起,每件切丝刀185紧靠在一起后,形成空隙f,所形成的空隙f是电焊时的连接点。所述切片刀265设为长方体状,切片刀265的上端横向设有斜面s,所设斜面s的顶点h在切片时插入食材中。所述切片刀265设有多件,每件切片刀265的尺寸和形状相同,每件切片刀265与下托板125用电焊紧固连接。切片刀265与下托板125 电焊连接时,每件切片刀265的上端斜面s伸出下托板125的上平面,同时在电焊连接时,每件切片刀 265之间设有0.3-0.5mm的出片间距。
二、工作原理:
当需要对食品进行切丝时,首先将装有切丝刀185的下托板125装入立板115下方的纵向凹形通槽中,然后用第一螺钉135将下托板125与立板115紧固连接。切丝时,将食品275放入切丝刀185 上端和橡胶垫225之间,然后摇动手柄145顺时针旋转,由于手柄145顺时针旋转;于是螺旋杆155 在螺旋套215的螺旋孔的作用下向下移动,螺旋杆155向下移动的过程中推动推板205和橡胶垫225 向下移动,推板205和橡胶垫225向下移动时,推动食品275切入切丝刀185的出丝通孔k中,由于切丝刀185的出丝通孔k的下部孔径大于切丝刀185圆锥斜面x断的孔径,因此食品的切丝从切丝刀的出丝通孔k中掉出。在切丝刀185切入食品275末端时,为了防止切丝刀185或切片刀265与推板205 直接接触损坏切丝刀185或切片刀265的刃口,因此设置了橡胶垫225,当切丝或切片进入食品的末端时,切丝刀或切片刀插入橡胶垫225中保护切丝刀185或切片刀265的刃口不受损伤。同理,当需要对食品进行切片时,取出装有切丝刀185的下托板125,然后滑动装入带有切片刀265的下托板125,再用第一螺钉135紧固,然后进行切片。当切丝或切片完成后,再逆时针旋转手柄145,使其螺旋杆155带动推板205和橡胶垫225上行,上行到一定距离后,再装入下个所需切丝或切片的食品,然后进行切丝切片。
以上实施例,并非限制本专利范围,凡利用本发明的内容作的等效结构或等效流程变换(如将螺旋杆155的旋转改为电动机使其转动或在下托板125的下方设置接料器),均同理包括在本发明的保护范围内。[注:为了保证切丝刀和切片刀不生锈,因此切丝刀和切片刀用不锈钢制造,为了节省成本,本发明的其它部件选用Q235或45#钢制造。
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