模板紧固件及模板组合

技术领域

本发明涉及一种模板紧固件及模板组合。

背景技术

一般情况下，矮墙浇筑空间需要与其他高墙浇筑空间连通以提高浇筑效率，但是，由于连通器原理，构筑矮墙浇筑空间的模板件会受到来自混凝土浆料的较大压力，而该较大压力可使得构筑矮墙浇筑空间的模板件发生上浮。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模板紧固件，该模板紧固件可防止模板件发生上浮。

另外，还有必要提供一种具有上述模板紧固件的模板组合。

一种模板紧固件，包括吊臂、支撑件及对拉件，所述支撑件及所述对拉件相距设置于所述吊臂上，所述支撑件连接于所述吊臂以支撑所述吊臂，所示对拉件连接于所述吊臂以牵拉所述吊臂。

进一步地，所述支撑件包括外套管、内套管及插销，所述外套管可活动地套设于所述内套管外，所述插销可穿过所述内套管及所述外套管。

进一步地，所述外套管贯穿设置多个第一插销孔，所述内套管贯穿设置多个第二插销孔，所述第一插销孔或者所述第二插销孔为腰形孔，所述插销可穿过所述第一插销孔及第二插销孔。

进一步地，所述吊臂包括第一端部及与所述第一端部相对的第二端部，所述支撑件连接于所述第一端部，所述对拉件连接于所述第一端部与第二端部之间。

进一步地，所述吊臂包括第一表面、第二表面及连接于所述第一表面及第二表面的侧表面，所述吊臂设置有通孔，所述通孔贯穿所述第一表面及所述第二表面，所述对拉件可穿过所述通孔。

进一步地，所述通孔沿所述吊臂的长度方向延伸。

进一步地，所述对拉件包括对拉杆及螺母，所述对拉件包括第一端及所述第一端相对的第二端，所述第一端的外侧设置螺纹，所述第一端穿过所述吊臂，所述螺母通过所述螺纹套设于所述第一端，所述螺母抵接于所述吊臂，所述第二端呈钩状。

进一步地，所述对拉件还包括垫板，所述垫板设置于所述螺母及所述吊臂之间。

一种模板组合，包括内侧模板、外侧模板、封顶模板及如上所述的模板紧固件，所述内侧模板与所述外侧模板相距设置，所述封顶模板连接于所述内侧模板与所述外侧模板之间，所述模板紧固件的所述吊臂压盖于所述封顶模板。

进一步地，所述模板组合还包括多个角铝，所述外侧模板通过所述角铝与所述封顶模板垂直连接，所述内侧模板通过所述角铝与所述封顶模板垂直连接。

本发明提供的模板紧固件通过支撑件与对拉件共同作用于吊臂，使得吊臂具有旋转力矩，该旋转力矩可以用于压覆模板，从而防止模板的上浮。

附图说明

图1为本发明实施例提供的模板紧固件及模板组合的示意图。

主要元件符号说明

模板紧固件 100

吊臂 10

第一表面 101

第二表面 102

侧表面 103

第一端部 11

第二端部 12

通孔 14

支撑件 20

外套管 21

第一插销孔 211

内套管 22

第二插销孔 221

对拉件 30

对拉杆 31

第一端 311

第二端 312

螺母 32

垫板 33

混凝土板 200

马凳筋 201

模板组合 300

内侧模板 301

外侧模板 302

封顶模板 303

第一方向 A

延伸方向 B

长度方向 C

如下具体实施方式将结合上述附图说明进一步说明本发明。

具体实施方式

下面将结合具体实施例附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

请参见图1，本发明提供一种模板紧固件100，所述模板紧固件100用于加固构筑矮墙浇筑空间的模板，所述矮墙浇筑空间与其他高墙浇筑空间相连通，浇筑混凝土浆料后，所述模板承受较大的压力。

所述模板紧固件100包括吊臂10、支撑件20及对拉件30，所述支撑件20及所述对拉件30相距设置于所述吊臂10上。所述支撑件20以与所述吊臂10大致垂直设置的方式支撑于所述吊臂10的一端，例如，所述支撑件20以第一方向A连接所述吊臂10，所述支撑件20可施加给所述吊臂10支撑力F1(图未示)。所述对拉件30沿与所述第一方向A相反的第二方向(图未示)牵拉所述吊臂10，所述对拉件30施加给所述吊臂10拉力F2(图未示)。所述吊臂10在支撑力F1与拉力F2的作用下，产生一个旋转力矩M(图未示)，该旋转力矩M可用于压覆模板(例如，封顶模板303)，从而达到稳固模板的目的，防止模板发生上浮，胀模等。

在本实施例中，所述吊臂10包括第一端部11及与所述第一端部11相对的第二端部12，所述支撑件20设置于所述第一端部11。所述对拉件30设置于所述第一端部11与第二端部12之间，所述第二端部12用于抵压模板，从而可以最大限度地利用吊臂10的长度，产生合适大小的旋转力矩M。

在本实施例中，所述吊臂10包括第一表面101、第二表面102及连接于所述第一表面101及第二表面102的两个侧表面103。所述第一表面101背离所述支撑件20，所述第二表面102朝向所述支撑件20。所述吊臂10设置有多个通孔14，所述通孔14贯穿所述第一表面101及所述第二表面102，所述对拉件30可穿过所述通孔14，从而方便所述对拉件30与所述吊臂10的固定连接。

在本实施例中，所述通孔14为腰形孔，所述通孔14具有延伸方向B,所述吊臂10具有长度方向C，所述延伸方向B与所述长度方向C相同，从而当所述对拉件30穿过一个通孔14后，还可以沿所述吊臂10的长度方向C微调所述对拉件30的位置。

在本发明的其他实施例中，所述侧表面103向内凹陷形成开槽(图未示)，所述开槽与所述通孔14连通，从而所述对拉件30可以从所述吊臂10的侧方进入所述通孔14内，从而便于施工人员安装所述对拉件30。

在本实施例中，所述对拉件30包括对拉杆31、螺母32及垫板33，所述对拉杆31包括第一端311及与所述第一端311相对的第二端312，所述第一端311的外侧设置螺纹(图未示)，所述第一端311穿过所述吊臂10的通孔14，所述螺母32及所述垫板33套设与所述第一端311的外侧，所述垫板33设置于所述螺母32及所述吊臂10之间，以增大所述螺母32与所述吊臂10之间的作用面积，减少磨损，所述第二端312呈钩状，所述第二端312用于可拆卸地连接固定物(例如，混凝土板200)，通过转动所述螺母32，即可实现所述吊臂10与固定物之间的对拉，从而产生所述拉力F2。

在本实施例中，所述支撑件20包括外套管21、内套管22及插销23，所述外套管21可活动地套设于所述内套管22外，所述外套管21贯穿设置多个第一插销孔211，所述内套管22贯穿设置多个第二插销孔221，所述插销23穿过所述第一插销孔211及所述第二插销孔221以限制所述外套管21相对所述内套管22移动，从而限定所述支撑件20的整体高度。具体使用所述模板紧固件100时，通过调节所述支撑件20的整体高度，可以保证所述吊臂10大致呈水平状态，从而保证压覆模板时的稳固性。

在本实施例中，所述第一插销孔211或者所述第二插销孔221为腰形孔，从而增大所述支撑件20整体高度的可调范围，有利于提高所述支撑件20的安装便利性。

本发明实施例还提供一种模板组合300，所述模板组合300包括内侧模板301、外侧模板302、封顶模板303及所述模板紧固件100，所述内侧模板301及所述外侧模板302相距设置于混凝土板200上，所述封顶模板303连接于所述外侧模板302与所述内侧模板301之间，所述封顶模板303背离所述混凝土板200，以此，所述内侧模板301、外侧模板302及封顶模板303构筑形成矮墙浇筑空间(图未示)，所述矮墙浇筑空间与高墙浇筑空间(图未示)相连通。所述混凝土板200上设置有马凳筋201，所述吊臂10的第二端部12压覆于所述封顶模板303上，所述对拉件30的第二端312钩住所述马凳筋201，所述支撑件20的一端抵持于所述混凝土板200上。至此，所述封顶模板303完成稳固，从而防止所述顶封板203因混凝土浆料而上浮。

在本实施例中，所述模板组合300还包括多个角铝304，所述外侧模板302与所述封顶模板303之间通过所述角铝304垂直相连。所述内侧模板301与所述封顶模板303之间通过所述角铝304垂直相连。所述内侧模板301与所述混凝土板200之间设置角铝304以垫高所述内侧模板301，同时有利于后续拆除所述内侧模板301。

另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。