装置以及开关装置

技术领域

本发明涉及装置以及开关装置。

背景技术

以往，公开有通过利用由橡胶等弹性材料形成的罩覆盖在框体的内部设置的电路基板的表面以使得能够提高电路基板的防水性的技术。例如，在下述专利文献1中，关于开关装置，公开了利用橡胶片覆盖设置有固定触点、发光元件等的配线基板的上表面整体的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实开平2-98420号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，在现有技术中，存在在框体的内部浸入至罩的表面上的水从罩的边缘部的外侧迂回至罩的背面侧，并浸入电路基板的顾虑。因此，为了避免产生这样的情形，谋求一种能够进一步提高针对设置在框体的内部的电路基板的防水性的技术。

用于解决课题的手段

一个实施方式的装置具备：框体；设置在上述框体的内部的电路基板；以及覆盖上述电路基板的一方的一个面的弹性片，上述框体形成有一方侧的一方开口和另一方侧的另一方开口，且在上述一方开口与上述另一方开口之间具有沿与上述电路基板的上述一面延伸的方向交叉的方向延伸的壁部，上述弹性片具有凸缘部，上述凸缘部以通过与上述壁部抵接而挠曲的状态配置。

发明效果

根据一个实施方式，能够进一步提高相对于设置在框体的内部的电路基板的防水性。

附图说明

图1是一个实施方式所涉及的电动座椅开关的外观立体图。

图2是示出一个实施方式所涉及的电动座椅开关的开关装置的安装构造的图。

图3是一个实施方式所涉及的开关装置的分解立体图。

图4是一个实施方式所涉及的橡胶帽的从上表面侧观察的外观立体图。

图5是一个实施方式所涉及的橡胶帽的从下表面观察的外观立体图。

图6是图4所示的橡胶帽的A-A剖视图。

图7是一个实施方式所涉及的开关装置的用YZ平面剖切的剖视图。

图8是一个实施方式所涉及的开关装置的用XY平面剖切的剖视图。

图9是一个实施方式所涉及的底罩的外观立体图。

图10是示出在一个实施方式所涉及的电路基板规定的禁止区域的图。

具体实施方式

以下，参照附图对一个实施方式进行说明。

(电动座椅开关100的概要)

图1是一个实施方式所涉及的电动座椅开关100的外观立体图。图1所示的电动座椅开关100是用于操作车辆的电动座椅的座高的高度或倾斜角度的调整等的操作装置。例如，电动座椅开关100设置在车内的预定的位置(例如驾驶座侧的车门的车内侧)。另外，在本实施方式中，为了方便，将图中Z轴正方向设为上方(技术方案所记载的“一方”的一例)、将图中Z轴负方向设为下方(技术方案记载的“另一方”的一例)。

如图1所示，电动座椅开关100具备主体110。在主体110形成有从其表面局部地隆起的基座部110A。在基座部110A设置有开关装置120以及滑动操作体112。开关装置120(技术方案记载的“装置”以及“开关装置”的一例)是进行用于调整电动座椅的倾斜角度的操作的操作部件，并且内置有所谓的翘板开关，能够通过对该翘板开关进行操作来调整头枕的角度或者位置。滑动操作体112是进行用于调整电动座椅的前后位置的操作的操作部件。

关于电动座椅开关100，通过相对于设置在主体110的侧面的插入口110B连接设置在从车辆侧引出的缆线的前端的连接器(省略图示)，经由连接器以及缆线而与搭载于车辆侧的控制单元电连接。由此，电动座椅开关100能够将与开关装置120以及滑动操作体112的操作相应的电信号朝控制单元输出，使控制单元进行电动座椅的控制。

(开关装置120的安装构造)

图2是示出一个实施方式所涉及的电动座椅开关100中的开关装置120的安装构造的图。如图2所示，开关装置120能够相对于主体110的基座部110A进行安装。

具体地说，在基座部110A形成有具有圆形状的开口部110C、110D。另一方面，关于开关装置120，具有圆筒形状的筒部126A、126B从底罩126(参照图3)的下表面朝下方突出设置。

筒部126A从开口部110C插入基座部110A内，与设置在基座部110A的内部的其他的构成部件(省略图示)嵌合。筒部126B从开口部110D插入基座部110A内，与设置在基座部110A的内部的其他的构成部件(省略图示)嵌合。由此，开关装置120以不会从基座部110A容易地脱落的方式安装于基座部110A。

另外，开关装置120具有在筒部126B的内部通过并被从筒部126B的前端朝外部引出的缆线127。并且，设置在该缆线127的前端的连接器127A在主体110的内部与设置在电路基板上的连接器(省略图示)连接，由此与设置在主体110的内部的电路基板电连接。

(开关装置120的构造)

以下对开关装置120具体地进行说明。另外，在以下的说明中，为了方便，将图中Z轴方向设为垂直方向、将图中X轴方向以及Y轴方向设为水平方向。

图3是一个实施方式所涉及的开关装置120的分解立体图。如图3所述，开关装置120从图中上方开始依次具备操作钮121、框体122、橡胶帽123、垫片124、电路基板125、底罩126、以及缆线127。

操作钮121是翘板开关的操作部件，配置在形成于框体122的上方侧的上侧开口122A(技术方案记载的“一方开口”的一例)内，是由框体122轴支承为能够朝彼此不同的转动方向即第1转动方向D1以及第2转动方向D2转动的操作部件。操作钮121能够以转动轴为边界对一端侧和另一端侧分别进行按压操作，是由用户进行一端侧或者另一端侧的按压操作的部件。通过被按压操作，操作钮121朝第1转动方向D1或者第2转动方向D2转动，按压安装于电路基板125的开关125A或者开关125B，使电动座椅的头枕的角度或者位置的调整功能动作。例如，操作钮121通过对树脂材料进行注塑成型来形成。

框体122是在下方侧具有下侧开口122C(技术方案记载的“另一方开口”的一例)(参照图7)的容器状的部件。在框体122的上方侧形成有在从上方观察的俯视图中大致呈矩形状的上侧开口122A。在上侧开口122A配置有与该上侧开口122A大致相同形状的操作钮121。上侧开口122A由与图中YZ平面大致平行地设置且相互对置的一对内壁面和以将该内壁面之间相连的方式设置的壁部122D、122E(在0037、0038段中说明)的上方侧的端部构成。在该内壁面分别形成有用于将操作钮121轴支承为能够转动的凸状的轴支承部122B。例如，框体122通过对树脂材料进行注塑成型来形成。

橡胶帽123是技术方案记载的“弹性片”的一例，是覆盖电路基板125的上方侧的部件。电路基板125由橡胶帽123覆盖，由此其防水性得以提高。例如，橡胶帽123通过对橡胶、硅橡胶等弹性材料进行加压成型来形成。另外，关于橡胶帽123，为了使得能够覆盖安装于电路基板125的表面的电子部件(例如开关125A、125B、连接器125C)，具有与该电子部件重叠的部分呈中空状地隆起的立体形状。

垫片124是为了填埋开关125A、125B的上表面与橡胶帽123的内顶面之间的间隙而设置在该间隙内的平板状的部件。

电路基板125是安装有多个电子部件的平板状的部件。例如，电路基板125使用由玻璃环氧树脂等绝缘性材料构成的PWB(Printed Wiring Board，印刷线路板)。在电路基板125的表面安装有开关125A、开关125B、以及连接器125C。关于开关125A，通过操作钮121朝第1转动方向D1的转动而被按压，由此输出用于使电动座椅的头枕朝接近或者远离用户的方向动作的开关信号。关于开关125B，通过操作钮121朝第2转动方向D2的转动而被按压，由此输出用于使电动座椅的头枕朝远离或者接近用户的方向动作的开关信号。连接器125C与设置在缆线127的另一端部的连接器127B连接，由此使得能够将从开关125A、125B输出的开关信号经由缆线127而朝主体110送出。

底罩126是通过供电路基板125载置而对电路基板125的下表面进行支承、并且通过安装于框体122的下侧开口122C而将框体122的下侧开口122C堵塞的平板状的部件。在底罩126的下表面朝下方突出设置有具有圆筒形状的筒部126A、126B。

缆线127是用于从电路基板125朝主体110传输从开关125A、125B输出的开关信号的配线部件。缆线127贯通在底罩126设置的筒部126B的内部而被朝框体122的外部引出。在缆线127的一端部设置有连接器127A。连接器127A与设置在主体110的内部的连接器(未图示)连接。在缆线127的另一端部设置有连接器127B。连接器127B与设置于电路基板125的连接器125C连接。例如，缆线127使用由聚乙烯、乙烯树脂等绝缘性材料包覆的铜线。

(橡胶帽123的结构)

图4是一个实施方式所涉及的橡胶帽123的从上表面侧观察的外观立体图。图5是一个实施方式所涉及的橡胶帽123的从下表面侧观察的外观立体图。图6是图4所示的橡胶帽123的A-A剖视图。

如图4～图6所示，橡胶帽123具有裙状部123A、凸缘部123B、凸缘部123C、切口部123D、限制部123E、以及限制部123F。

裙状部123A是技术方案记载的“裙状部”的一例，是从橡胶帽123的下表面朝下方形成的裙状的部分。裙状部123A以包围配置在橡胶帽123的下表面侧的电路基板125的方式形成为周壁状。

凸缘部123B是技术方案记载的“凸缘部”的一例，是沿着橡胶帽123的裙状部123A的图中Y轴负侧的一部分朝图中X轴方向呈直线状地延伸、且朝图中Y轴负侧延伸设置的水平的平板状的部分。

凸缘部123C是技术方案记载的“凸缘部”的另一例，是沿着橡胶帽123的裙状部123A的图中Y轴正侧的一部分朝图中X轴方向呈直线状地延伸、且朝图中Y轴正侧延伸设置的水平的平板状的部分。

如图6所示，在橡胶帽123的图中Y轴负侧，具有凸缘部123B水平地且朝外侧伸出、且从凸缘部123B的根部部分朝下方延伸设置有裙状部123A的截面形状。

并且，如图6所示，在橡胶帽123的图中Y轴正侧，具有凸缘部123C水平地且朝外侧伸出、且从凸缘部123C的根部部分朝下方延伸设置有裙状部123A的截面形状。

切口部123D是技术方案记载的“第1排水部”的一例，是橡胶帽123的周缘部的一部分朝内侧(图中Y轴正侧)切口的部分。如图4以及图5所示，在本实施方式中，切口部123D通过在水浸入橡胶帽123的上表面侧时凸缘部123B上表面的水的流路上的下游侧(图中X轴正侧)的端部将凸缘部123B的一部分切口而形成。此处的“下游侧”意味着在将电动座椅开关100以预定的姿势安装于车辆的状态下重力方向上的物体落下的一侧，即、意味着因重力而产生的水流的下游侧。另外，切口部123D也可以与凸缘部123B邻接地从上方侧朝下方侧贯通形成。

限制部123E、123F是通过将橡胶帽123的一部分呈基座状地抬高而形成的壁状的部分。限制部123E是在相比覆盖开关125A、125B的凸状部123G靠图中X轴负侧的位置沿图中Y轴呈直线状地设置的壁状的部分。限制部123E通过在橡胶帽123中相比设置有凸状部123G的区域123H靠图中X轴负侧的部分呈基座状地抬高而形成。限制部123F是在相比凸状部123G靠图中X轴正侧的位置沿图中Y轴呈直线状地设置的壁状的部分。限制部123F通过在橡胶帽123中相比设置有凸状部123G的区域123H靠图中X轴正侧的部分呈基座状地抬高而形成。另外，凸缘部123B设置在橡胶帽123中的夹在限制部123E与限制部123F之间的区域123H的图中Y轴负侧的端部。由此，橡胶帽123能够在利用限制部123E、123F对浸入框体122的内部的水进行限制的同时将其朝凸缘部123B引导，以免其从区域123H流出至外侧。

(开关装置120的截面构造)

图7是一个实施方式所涉及的开关装置120的用YZ平面剖切的剖视图。如图7所示，关于开关装置120，在框体122的上侧开口122A内安装有操作钮121的状态下，从框体122的下侧开口122C，相互重叠的状态的橡胶帽123、垫片124、电路基板125、以及底罩126被组装在框体122内，进一步，底罩126相对于框体122被螺钉紧固固定。由此，关于开关装置120，通过操作钮121的按压操作，能够经由橡胶帽123以及垫片124而对开关125A、125B进行按压。

在图7所示的状态的开关装置120中，电路基板125的上方侧的面即上表面遍及整个区域被橡胶帽123覆盖。由此，关于开关装置120，即便在万一从上侧开口122A的操作钮121周围的间隙朝框体122内浸入水的情况下，也能够利用橡胶帽123阻止来自上方的朝电路基板125的浸水。

此外，关于开关装置120，电路基板125由设置在橡胶帽123的下表面侧的周壁状的裙状部123A包围。尤其是，裙状部123A朝下方延伸设置到比电路基板125的下表面低的位置。由此，关于开关装置120，即便在万一朝橡胶帽123的下表面侧浸入水的情况下，也能够利用裙状部123A阻止来自侧方的朝电路基板125的浸水。

并且，在图7所示的状态的开关装置120的图中Y轴负侧，框体122在形成于图中Z轴正侧的上侧开口122A与形成于图中Z轴负侧的下侧开口122C之间，具有沿与电路基板125的图中Z轴正侧或者图中Z轴负侧的一面延伸的方向(XY平面方向)交叉的方向延伸的壁部122D。进而，橡胶帽123的凸缘部123B抵靠在壁部122D的内表面，该凸缘部123B被壁部122D按压而以朝下方挠曲的状态配置。由此，关于开关装置120，由于壁部122D与凸缘部123B紧贴以使得不会在二者之间产生间隙，因此，即便在万一朝橡胶帽123的上表面上浸入水的情况下，该水也不会迂回至凸缘部123B的下表面侧，该水能够沿着凸缘部123B的上表面朝下游方向(图中X轴正方向)流动。尤其是，关于开关装置120，通过凸缘部123B朝下方挠曲，形成有由凸缘部123B的上表面与壁部122D的内表面构成的槽d1，因此浸入框体122内的水在槽d1内流动。因而，能够将浸入框体122内的水更可靠地朝凸缘部123B的下游方向引导。

同样，在图7所示的状态的开关装置120中，在图中Y轴正侧，在框体122设置有与电路基板125所成的平面交叉的壁部122E。进而，橡胶帽123的凸缘部123C抵靠在壁部122E的内表面，该凸缘部123C被壁部122E按压而以朝下方挠曲的状态配置。由此，关于开关装置120，由于壁部122E与凸缘部123C紧贴以使得在二者之间不会产生间隙，因此，即便万一在橡胶帽123的上表面上浸入水的情况下，该水也不会迂回至凸缘部123C的下表面侧，该水能够沿着凸缘部123C的上表面朝下游方向(图中X轴正方向)流动。尤其是，关于开关装置120，通过凸缘部123C朝下方挠曲，形成有由凸缘部123C的上表面与壁部122E的内表面构成的槽d2，因此，浸入框体122内的水在槽d2内流动。因而，能够将浸入框体122内的水更可靠地朝凸缘部123C的下游方向引导。

另外，如图7所示，壁部122D、122E具有与凸缘部123B、123C抵接的按压部122a、122b。进而，按压部122a、122b包含以相比上方侧(Z轴正侧)而下方侧(Z轴负侧)远离橡胶帽123的方式设置的斜面部122a1、122b1(技术方案记载的“斜面部”的一例)。按压部122a、122b是技术方案记载的“按压部”的一例，形成使框体122内部的壁部122D与壁部122E之间的间隔局部地缩窄的窄幅部。该窄幅部形成在与凸缘部123C的上表面稍稍重叠的位置，当相对于窄幅部而从下方将橡胶帽123推入时，窄幅部与凸缘部123B、123C抵接，由此使凸缘部123B、123C朝下方挠曲。由此，关于开关装置120，仅通过从框体122的下侧开口122C将橡胶帽123、垫片124、电路基板125、以及底罩126推入至框体122内部的预定的高度位置，就能够形成为利用按压部122a、122b使凸缘部123B、123C朝下方挠曲的状态。

即、关于开关装置120，在具有由凸缘部123B、123C实现的高止水性的同时，能够将各构成部件容易地组装在框体122内。并且，关于开关装置120，通过使凸缘部123B、123C朝下方挠曲，能够借助凸缘部123B、123C的挠曲量而容许凸缘部123B、123C的制造误差。

此外，关于开关装置120，通过在凸缘部123B、123C的根部部分设置裙状部123A，成为分支点的凸缘部123B、123C的根部部分得到加强，因此能够选择性地仅使橡胶帽123的凸缘部123B、123C的前端侧挠曲，由此，能够抑制橡胶帽123的其他部分从电路基板125浮起。

(开关装置120中的水流)

参照图8对开关装置120中的水流进行说明。图8是一个实施方式所涉及的开关装置120利用XY平面剖切的剖视图。

从上侧开口122A浸入框体122内的水流下至在橡胶帽123的上表面设置在与上侧开口122A重叠的位置的、夹在限制部123E与限制部123F之间的区域123H内。

流下至区域123H内的水如图8的箭头A1所示借助重力而在该区域123H内朝在该区域123H的图中Y轴负侧形成的凸缘部123B流动。或者，流下至区域123H内的水如图8的箭头A2所示借助重力而在该区域123H内朝在该区域123H的图中X轴正侧形成的限制部123F流动。

朝限制部123F流动的水如图8的箭头B2所示借助重力而沿着限制部123F朝下游方向(图中Y轴负方向)流动，并从形成在限制部123F的下游侧的切口部123D贯通凸缘部123B而朝底罩126的上表面流下。

另一方面，朝凸缘部123B流动的水如图8的箭头B1所示借助重力而沿着凸缘部123B朝下游方向(图中X轴正方向)流动，并从形成在凸缘部123B的下游侧的切口部123D贯通凸缘部123B而朝底罩126的上表面流下。

尤其是，在凸缘部123B与壁部122D的紧贴部，通过凸缘部123B朝下方挠曲而形成有槽d1(参照图7)，因此，朝凸缘部123B流动的水通过在该槽d1内流动而更可靠地被朝切口部123D引导。

朝底罩126的上表面流下的水如图8的箭头C所示从在底罩126的边缘部形成在相比切口部123D靠下游侧(图中X轴正侧)的位置的排水口126C(技术方案记载的“第2排水部”的一例)贯通底罩126并朝开关装置120的外部流下。在本实施方式中，排水口126C通过在与橡胶帽123的切口部123D对应的位置将底罩126的边缘部的一部分切口而形成。另外，排水口126C也可以从底罩126的上方侧朝下方侧贯通形成。

另外，如图8所示，切口部123D为了避免与在壁部122D的内表面形成的肋122F干涉而被朝内侧切口。肋122F与在底罩126的边缘部形成的卡合槽126D(参照图3)卡合，是为了使得能够容易进行底罩126相对于框体122的定位而设置的。即、切口部123D兼具避免与肋122F的干涉的功能和朝橡胶帽123的背面侧的排水功能。

(底罩126的载置面126E的结构)

图9是一个实施方式所涉及的底罩126的外观立体图。如图9所示，底罩126具有肋126F，该肋126F从该底罩126的载置面126E朝上方突出而呈堤状地设置、且上方侧与电路基板125的下表面抵接、且与电路基板125抵接的抵接面设置成包围在电路基板125的下表面形成的配线图案的形状。肋126F是技术方案记载的“肋”的一例，其高度比载置面126E高，由此作为防止水进入由该肋126F包围的区域内的止水壁发挥功能。另外，由肋126F包围的、电路基板125的下表面的一部分区域是要求更高的防水性的区域，例如是可以设置有配线图案以及通孔的区域。

(禁止区域125D)

图10是示出在一个实施方式所涉及的电路基板125规定的禁止区域125D的图。在图10中，示出载置于底罩126的载置面126E的状态的电路基板125。并且，在图10中，用虚线示出在电路基板125的背面侧设置的肋126F，标注阴影而示出在电路基板125的下表面规定的禁止区域125D。

如图10所示，在电路基板125的下表面，相比由肋126F的抵接面包围的区域靠外侧的区域被规定为禁止区域125D。禁止区域125D是禁止设置配线图案以及通孔的区域。即、关于本实施方式的开关装置120，在电路基板125的禁止区域125D未设置配线图案以及通孔。由此，关于本实施方式的开关装置120，即便在万一电路基板125的禁止区域125D浸水的情况下，也不会产生配线图案电蚀、经由通孔而电路基板125的表面侧浸水等不良情况。

并且，如图10所示，禁止区域125D相比肋126F稍稍朝内侧扩大。由此，即便在万一从相互抵接的肋126F的上表面与电路基板125的下表面之间的间隙朝由肋126F包围的区域内稍稍浸水的情况下，由于预先形成为在该浸水部分不设置配线图案以及通孔，因此，使得不会产生配线图案电蚀或经由通孔而导致电路基板125的表面侧浸水等不良情况。

另外，可以在禁止区域125D设置有接地图案。这是因为，关于接地图案，即便在万一浸水的情况下，也不会产生电位差，因此不会产生电蚀之类的不良情况。

如以上说明了的那样，关于一个实施方式所涉及的开关装置120，覆盖电路基板125的上方侧的表面的橡胶帽123具有凸缘部123B、123C，凸缘部123B、123C以被框体122的壁部122D、122E按压而挠曲的状态配置。由此，关于一个实施方式所涉及的开关装置120，借助凸缘部123B、123C的弹性恢复力，凸缘部123B、123C抵靠于壁部122D、122E的内表面而能够维持紧贴的状态。尤其是，关于一个实施方式所涉及的开关装置120，凸缘部123B、123C朝下方挠曲，由此，能够借助凸缘部123B、123C的挠曲量而容许凸缘部123B、123C的制造误差，凸缘部123B、123C抵靠于壁部122D、122E的内表面而能够维持紧贴的状态。因而，根据一个实施方式所涉及的开关装置120，能够利用橡胶帽123防止来自该橡胶帽123的上表面侧的浸水，并且能够防止来自凸缘部123B、123C与壁部122D、122E之间的朝橡胶帽123的下表面侧的浸水，因此，能够进一步提高针对设置在框体122的内部的电路基板125的防水性。

并且，在一个实施方式所涉及的开关装置120中，壁部122D、122E具有设置成包含以相比上方侧而下方侧从橡胶帽123远离的方式设置的斜面部122a1、122b1且与凸缘部123B、123C抵接的按压部122a、122b。由此，对于一个实施方式所涉及的开关装置120，仅通过从框体122的下侧开口122C将橡胶帽123以及电路基板125推入至框体122的内部的预定的高度位置，就能够形成为借助按压部122a、122b使凸缘部123B、123C朝下方挠曲的状态。因而，根据一个实施方式所涉及的开关装置120，能够进一步提高针对设置在框体122的内部的电路基板125的防水性，并且能够提高该开关装置120的组装容易性。

并且，在一个实施方式所涉及的开关装置120中，橡胶帽123具有沿着橡胶帽123的周缘部延伸且从凸缘部123B、123C的根部部分朝下方延伸设置的裙状部123A。由此，对于一个实施方式所涉及的开关装置120，即便在万一水浸入凸缘部123B、123C的下表面侧的情况下，也能够利用裙状部123A阻止来自电路基板125的侧方的朝电路基板125的浸水。并且，对于一个实施方式所涉及的开关装置120，因设置裙状部123A而成为分支点的凸缘部123B、123C的根部部分被加强，因此能够仅使凸缘部123B、123C的前端侧选择性地挠曲，由此，能够抑制橡胶帽123从电路基板125的浮起。因而，根据一个实施方式所涉及的开关装置120，能够进一步提高针对设置在框体122的内部的电路基板125的防水性。

并且，在一个实施方式所涉及的开关装置120中，裙状部123A设置成包围电路基板125的周壁状。由此，对于一个实施方式所涉及的开关装置120，能够遍及电路基板125的外周缘部的整个区域而利用裙状部123A阻止来自电路基板125的侧方的朝电路基板125的浸水。因而，根据一个实施方式所涉及的开关装置120，能够进一步提高针对设置在框体122的内部的电路基板125的防水性。

并且，在一个实施方式所涉及的开关装置120中，橡胶帽123在凸缘部123B、123C所延伸的路径上具有从上方侧朝下方侧贯通形成的、或者通过将凸缘部123B、123C的一部分切口而形成的切口部123D。由此，对于一个实施方式所涉及的开关装置120，能够将在凸缘部123B、123C上流动的水从切口部123D朝凸缘部123B、123C的下表面侧排出。即、对于一个实施方式所涉及的开关装置120，能够防止在凸缘部123B、123C上积存有水，由此，能够使得更难以产生从凸缘部123B、123C与壁部122D、122E之间朝橡胶帽123的下表面侧的浸水。因而，根据一个实施方式所涉及的开关装置120，能够进一步提高针对设置在框体122的内部的电路基板125的防水性。

并且，在一个实施方式所涉及的开关装置120中，堵塞框体122的下侧开口122C的底罩126与切口部123D对应地具有从该底罩126的上方侧朝下方侧贯通形成的、或者通过将该底罩126的边缘部切口而形成的排水口126C。由此，对于一个实施方式所涉及的开关装置120，能够将从切口部123D流下至底罩126上并在底罩126上流动的水从排水口126C朝底罩126的下表面侧(即、开关装置120的外部)排出。即、对于一个实施方式所涉及的开关装置120，能够防止在底罩126上积存有水，由此，能够使得更加难以产生从橡胶帽123与底罩126之间朝电路基板125的浸水。因而，根据一个实施方式所涉及的开关装置120，能够进一步提高针对设置在框体122的内部的电路基板125的防水性。

并且，在一个实施方式所涉及的开关装置120中，底罩126具有从该底罩126的载置面126E朝上方突出而呈堤状地设置、且上方侧与电路基板125的下表面抵接、且与电路基板125抵接的抵接面设置成包围在电路基板125的下表面形成的配线图案的形状的肋126F。由此，对于一个实施方式所涉及的开关装置120，即便在万一水浸入至底罩126的载置面126E的情况下，也能够利用肋126F防止因该水而导致电路基板125的下表面的一部分区域(例如可以设置配线图案以及通孔的区域)浸水。因而，根据一个实施方式所涉及的开关装置120，能够进一步提高针对设置在框体122的内部的电路基板125的防水性。

并且，在一个实施方式所涉及的开关装置120中，电路基板125在该电路基板125的下表面中的相比由肋126F包围的区域靠外侧的区域(禁止区域125D)未设置配线图案以及通孔的任一个。由此，对于一个实施方式所涉及的开关装置120，即便在万一电路基板125的禁止区域125D浸水的情况下，也能够使得不会产生配线图案电蚀、经由通孔而导致电路基板125的表面侧浸水等不良情况。

以上对本发明的一个实施方式进行了详细叙述，但本发明并不限定于上述实施方式，能够在技术方案所记载的本发明的主旨的范围内进行各种变形或者变更。

例如，在上述实施方式中，以将本发明应用于具有用于对电动座椅进行操作的操作钮的开关装置的例子进行了说明，但并不限于此，关于本发明，只要是采用了至少在框体的内部利用弹性片覆盖电路基板的一方侧的结构的装置即可，能够应用于任何装置。

本国际申请基于2018年12月12日提出申请的日本国特许出愿第2018-232646号而主张享有优先权，并在本国际申请中援引该申请的全部内容。

附图标记说明

100 电动座椅开关

110 主体

110A 基座部

120 装置

121 操作钮

122 框体

122a，122b 按压部

122C 下侧开口

122D，122E 壁部

123 橡胶帽(弹性片)

123A 裙状部

123B，123C 凸缘部

123D 切口部(第1排水部)

124 垫片

125 电路基板

125D 禁止区域

126 底罩

126C 排水口(第2排水部)

126E 载置面

126F 肋

127 缆线