一种便于清除工件废料的攻牙机装置
文献发布时间:2023-06-19 12:02:28
技术领域
本发明属于攻牙机技术领域,特别是涉及一种便于清除工件废料的攻牙机装置。
背景技术
攻牙机是一种在零部件上的通孔或盲孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或牙扣的机械加工设备,其具体可应用于加工汽车或摩托车的车身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸及各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件等零部件。
目前来说,大多数的攻牙机在对工件进行攻牙后,在工件上产生的废料需要手动清理,操作不便,耗费了人力和时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于清除工件废料的攻牙机装置,通过在工作台的上表面连接有机架,工作台上连接有攻牙机构,机架上连接有推动夹紧机构,工作台上连接有振动机构,通过驱动活塞缸和电机,使工件被固定在夹紧板与第二推板之间,便于刀具对工件进行攻牙,整个过程简单可靠,便于实现;通过推动夹紧机构与振动机构的配合使用,使这样工件在工作台上左右振动,进而使工件上攻牙产生的废料通过条形通槽排出,不会影响工件的生产使用,解决了现有的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种便于清除工件废料的攻牙机装置,包括工作台和工件;所述工作台的下表面的两端均设置有竖直支撑板;所述工作台的上表面连接有机架;所述工作台上连接有攻牙机构;所述工作台上连接有振动机构;所述机架上连接有推动夹紧机构。
进一步地,所述工作台上开设有一对条形滑动通槽;所述工作台的中部开设有条形通槽;所述条形通槽位于一对条形滑动通槽之间。
进一步地,所述机架包括第一竖直支撑板、第二竖直支撑板和横向支撑板;所述第一竖直支撑板的底部固定连接在工作台的上表面的一端;所述第二竖直支撑板的底部固定连接在工作台的上表面的另一端;所述第一竖直支撑板、第二竖直支撑板之间设置有一对横向支撑板。
进一步地,每个所述横向支撑板上均开设有条形支撑通槽。
进一步地,所述攻牙机构包括竖直滑板;所述竖直滑板的底部与工作台的上表面固定连接;所述竖直滑板的顶部固定连接有L形安装板;所述L形安装板的一端与第二竖直支撑板的顶部固定连接;所述L形安装板的一表面固定安装有一号电机;所述一号电机的输出轴末端固定连接有竖直丝杆;所述竖直丝杆的底部转动连接在工作台的上表面。
进一步地,所述竖直滑板上滑动安装有一第一滑块;所述第一滑块上开设有螺纹孔;所述竖直丝杆与第一滑块上的螺纹孔啮合连接;所述竖直丝杆驱动第一滑块在竖直滑板上上下滑动。
进一步地,所述第一滑块的一侧固定连接有横向安装板;所述横向安装板的上表面固定安装有二号电机;所述横向安装板上开设有贯通孔;所述二号电机的输出轴穿过横向安装板上的贯通孔;所述二号电机的输出轴竖直朝下设置;所述二号电机的输出轴的下端固定连接有用于对工件进行攻牙的刀具。
进一步地,所述振动机构包括第一安装板、第一推板、第一弹簧、第二推板、第二滑块、第三推板和第二弹簧;所述第一安装板的顶部与工作台的下表面固定连接;所述第一安装板与第一推板之间设置有若干第一弹簧;所述第一推板与第二推板之间设置有一对第二滑块;所述第二滑块通过滚珠在条形滑动通槽内左右滑动;所述第一推板位于工作台的下方;所述第二推板、第三推板均位于工作台的上方;第三推板与第一竖直支撑板之间设置有若干第二弹簧。
进一步地,所述推动夹紧机构包括推动活塞缸;所述推动活塞缸固定安装在第一竖直支撑板的一侧面;所述推动活塞缸的活塞杆横向设置;所述推动活塞缸的活塞杆末端固定连接有横向移动安装板;所述横向移动安装板的两端通过滚珠在条形支撑通槽内左右滑动;所述横向移动安装板的下表面固定安装有夹紧活塞缸;所述夹紧活塞缸的活塞杆竖直设置;所述夹紧活塞缸的活塞杆末端固定连接有夹紧板。
进一步地,所述工作台的一侧设置有出料槽体;所述工作台的另一侧面设置有第二安装板;所述第二安装板的上表面固定安装有送料活塞缸;所述送料活塞缸的活塞杆横向设置;所述送料活塞缸的活塞杆末端固定连接有送料板。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过在工作台的上表面连接有机架,工作台上连接有攻牙机构,机架上连接有推动夹紧机构,通过驱动活塞缸和电机,使工件被固定在夹紧板与第二推板之间,便于刀具对工件进行攻牙,整个过程简单可靠,便于实现。
2、本发明通过工作台上连接有振动机构,通过推动夹紧机构与振动机构的配合使用,使这样工件在工作台上左右振动,进而使工件上攻牙产生的废料通过条形通槽排出,不会影响工件的生产使用。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种便于清除工件废料的攻牙机装置的一视角结构示意图;
图2为本发明的一种便于清除工件废料的攻牙机装置的另一视角结构示意图;
图3为本发明的一种便于清除工件废料的攻牙机装置的正视结构示意图;
图4为工作台的结构示意图;
图5为攻牙机构的结构示意图;
图6为推动夹紧机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“中”、“端”、“表面”、“末端”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-6所示,本发明为一种便于清除工件废料的攻牙机装置,包括工作台1和工件7,工作台1的下表面的两端均设置有竖直支撑板2,工作台1的上表面连接有机架3,工作台1上连接有攻牙机构4,工作台1上连接有振动机构5,机架3上连接有推动夹紧机构6。
工作台1上开设有一对条形滑动通槽101,工作台1的中部开设有条形通槽102,条形通槽102位于一对条形滑动通槽101之间。
机架3包括第一竖直支撑板301、第二竖直支撑板302和横向支撑板303,第一竖直支撑板301的底部固定连接在工作台1的上表面的一端,第二竖直支撑板302的底部固定连接在工作台1的上表面的另一端,第一竖直支撑板301、第二竖直支撑板302之间设置有一对横向支撑板303,每个横向支撑板303上均开设有条形支撑通槽304。
攻牙机构4包括竖直滑板401,竖直滑板401的底部与工作台1的上表面固定连接,竖直滑板401的顶部固定连接有L形安装板402,L形安装板402的一端与第二竖直支撑板302的顶部固定连接,L形安装板402的一表面固定安装有一号电机403,一号电机403的输出轴末端固定连接有竖直丝杆404,竖直丝杆404的底部转动连接在工作台1的上表面。
竖直滑板401上滑动安装有一第一滑块405,第一滑块405上开设有螺纹孔,竖直丝杆404与第一滑块405上的螺纹孔啮合连接,竖直丝杆404驱动第一滑块405在竖直滑板401上上下滑动。
第一滑块405的一侧固定连接有横向安装板406,横向安装板406的上表面固定安装有二号电机407,横向安装板406上开设有贯通孔,二号电机407的输出轴穿过横向安装板406上的贯通孔,二号电机407的输出轴竖直朝下设置,二号电机407的输出轴的下端固定连接有用于对工件7进行攻牙的刀具408。
振动机构5包括第一安装板501、第一推板502、第一弹簧503、第二推板504、第二滑块505、第三推板506和第二弹簧507,第一安装板501的顶部与工作台1的下表面固定连接,第一安装板501与第一推板502之间设置有若干第一弹簧503,第一推板502与第二推板504之间设置有一对第二滑块505,第二滑块505通过滚珠在条形滑动通槽101内左右滑动,
第一推板502位于工作台1的下方,第二推板504、第三推板506均位于工作台1的上方,第三推板506与第一竖直支撑板301之间设置有若干第二弹簧507。
推动夹紧机构6包括推动活塞缸601,推动活塞缸601固定安装在第一竖直支撑板301的一侧面,推动活塞缸601的活塞杆横向设置,推动活塞缸601的活塞杆末端固定连接有横向移动安装板602,横向移动安装板602的两端通过滚珠在条形支撑通槽304内左右滑动,横向移动安装板602的下表面固定安装有夹紧活塞缸603,夹紧活塞缸603的活塞杆竖直设置,夹紧活塞缸603的活塞杆末端固定连接有夹紧板604。
工作台1的一侧设置有出料槽体8,工作台1的另一侧面设置有第二安装板9,第二安装板9的上表面固定安装有送料活塞缸10,送料活塞缸10的活塞杆横向设置,送料活塞缸10的活塞杆末端固定连接有送料板11。
本实施例中:将工件7放置在工作台1上,驱动夹紧活塞缸603的活塞杆向下伸长,接着驱动推动活塞缸601的活塞杆伸长,使夹紧板604推动工件7朝着第二推板504移动,继续驱动推动活塞缸601的活塞杆伸长,使第一推板502压缩第一弹簧503,然后关断推动活塞缸601的电源,工件7被固定在夹紧板604与第二推板504之间,接着驱动一号电机403和二号电机407,使刀具408对工件7进行攻牙,整个过程简单可靠,便于实现;等到攻牙完成刀具408从工件7内退出时,驱动夹紧活塞缸603的活塞杆退杆使夹紧板604不能抵靠工件7,由于第一弹簧503的张力使工件7朝着第三推板506移动,进而工件7压缩第二弹簧507,第二弹簧507的张力使工件7朝着第二推板504移动,这样工件7在工作台1上左右振动,使工件7上攻牙产生的废料通过条形通槽102排出,不会影响工件7的生产使用;然后驱动送料活塞缸10的活塞杆伸长,使送料板11推动工件7进入出料槽体8中。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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