一种可远程实时监控的水箱式拉丝机及其监控方法

技术领域

本发明涉及水箱式拉丝机技术领域，具体为一种可远程实时监控的水箱式拉丝机及其监控方法。

背景技术

水箱式拉丝机时对金属丝进行拉拔，使其变成我们所需要的规格，拉拔过程中需要水对其进行冷却，防止温度过高造成损坏，对金属丝变形这项技术也是目前工业发展中必不可少的技术。

现有的水箱式拉丝机需要人员近距离观察，并且经过水冷却的金属丝没有及时擦干水分，导致不便观察和金属丝保存容易生锈，为此，我们提供一种可远程实时监控的水箱式拉丝机及其监控方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可远程实时监控的水箱式拉丝机及其监控方法，以解决上述背景技术中提出的现有的水箱式拉丝机需要人员近距离观察，并且经过水冷却的金属丝没有及时擦干水分，导致不便观察和金属丝保存容易生锈的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可远程实时监控的水箱式拉丝机，包括抵柱，所述抵柱的上端设置有横架，所述横架的一侧设置有水箱，所述水箱的上方设置有摄像头机构，所述水箱的一侧设置有擦干座，所述擦干座的上方设置有下圆箱，所述下圆箱的上端设置有上圆箱，所述擦干座的前表面设置有备用槽，所述摄像头机构的下端设置有摄像板，所述摄像板的一侧设置有防溅板，所述水箱的内部设置有第一拉拔头，所述第一拉拔头的一侧设置有第二拉拔头，所述擦干座的一侧设置有接线架，所述接线架的前端设置有电机座，所述下圆箱的下端设置有底座，且底座与下圆箱和擦干座均焊接连接。

优选的，所述摄像头机构与摄像板为可拆卸式连接，所述防溅板与摄像板之间设置有第三铰链，且防溅板通过第三铰链与摄像板转动连接，所述防溅板的下端设置有液压机构。

优选的，所述液压机构的一端设置有圆轴，所述圆轴的两端均设置有固定片，且液压机构通过固定片和圆轴与防溅板转动连接，液压机构的下端设置有底板，且底板与摄像板焊接连接，所述摄像板的侧表面设置有螺栓槽，所述螺栓槽的一端设置有第一螺栓，且摄像板通过第一螺栓与水箱螺纹连接。

优选的，所述下圆箱和上圆箱之间设置有第四铰链，且上圆箱通过第四铰链与下圆箱转动连接，所述下圆箱和上圆箱的内部均设置有海绵，且海绵与下圆箱和上圆箱均为可拆卸式连接，所述海绵、下圆箱和上圆箱的内壁均设置有线槽，且线槽贯穿下圆箱和上圆箱。

优选的，所述下圆箱的前端设置有旋钮架，所述上圆箱的前端设置有旋钮，且上圆箱通过旋钮与旋钮架螺纹连接，所述水箱的侧表面设置有接水口，且接水口与水箱为一体结构，所述水箱的一端设置有接线板，所述接线板的侧表面设置有接线槽，且接线槽贯穿接线板和水箱，所述擦干座的一端设置有盖板。

优选的，所述盖板的表面设置有磁石，所述擦干座的表面设置有铁片，且盖板通过磁石与铁片磁性连接，所述盖板与擦干座之间设置有第一铰链，且盖板通过第一铰链与擦干座转动连接，所述备用槽设置有三个，所述水箱的前端设置有挡板，所述挡板与水箱之间设置有第二铰链。

优选的，所述水箱的下表面设置有下水口，且下水口与水箱为一体结构，所述下水口的下端设置有下水板，所述下水板的一端设置有固接板，且固接板与下水板焊接连接，所述固接板的两端均设置有第二螺栓，且固接板通过第二螺栓与水箱螺纹连接，所述固接板的外部设置有防水条。

优选的，所述第二拉拔头的一端设置有联动板，所述抵柱的一侧设置有第一电机机构，所述第一电机机构与联动板之间和第二拉拔头与第一拉拔头之间均设置有皮带，所述第二拉拔头与第一拉拔头中间处设置有过线组件，且过线组件与水箱焊接连接。

优选的，所述接线架的前方设置有接线柱，所述接线柱的上端设置有转轴，所述转轴的上端设置有第二电机机构，且接线柱通过转轴与第二电机机构转动连接，所述转轴的外部设置有轴承，所述轴承的外部设置有固定盘。

优选的，一种可远程实时监控的水箱式拉丝机的监控方法，包括以下步骤：

步骤一：从备用槽内取出海绵，将海绵放进下圆箱和上圆箱内，盖上上圆箱，扭紧旋钮；

步骤二：接线板外接送线机构，线从接线槽进入水箱，启动第一电机机构，带动第一拉拔头和第二拉拔头转动，对金属线拉拔，拉拔后的一端从水箱表面的出线口接出；

步骤三：接水口外接上水机构，往水箱内部上水，对金属线、第一拉拔头和第二拉拔头降温，并且启动摄像头机构，当水流小时，启动液压机构带动防溅板向下转动，水流大的时候启动液压机构带动防溅板向上转动；

步骤四：接出后的金属线穿过下圆箱和上圆箱之间的线槽与接线柱连接，启动第二电机机构，带动金属线围绕接线柱转动；

步骤五：水箱内的污水从下水板流出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在水箱一侧设置摄像板，在摄像板上端设置摄像头机构，通过摄像头机构可以远程观看水箱内部的金属线拉拔情况，提高便利性，相对于人员在水箱边上观看来说，不会被水溅到，也不会出现安全事故，提高安全性，为了防止水溅到摄像头机构上，在摄像板一侧设置防溅板，防溅板通过第三铰链与摄像板转动连接，在防溅板下端设置液压机构，液压机构通过固定片和圆轴与防溅板连接，实现依靠液压机构上下伸缩带动防溅板沿着第三铰链转动，当水流小时，通过液压机构带动防溅板向下转动，保障摄像头机构可以正常监控水箱内部情况，当水流大的时候通过液压机构带动防溅板向上转动，防止水溅到摄像头机构导致画面模糊，防溅板是透明玻璃的，在防溅水的时候也可以保障摄像头机构可以正常对水箱内部进行监控。

2、通过在水箱一侧设置下圆箱，在下圆箱上端设置上圆箱，下圆箱通过第四铰链与上圆箱转动连接，打开后的下圆箱和上圆箱内部是空心的，用来放置海绵，两个海绵之间有与线槽对应的槽，用于金属线经过，合上下圆箱和上圆箱，依靠旋钮固定，当金属线经过线槽时，通过海绵可以对湿的金属线进出擦拭，避免因为大量的水分留在金属表面造成生锈的现象发生，便于后期保存，在擦干座前表面设置三个备用槽，里面存放备用海绵，便于更换。

3、通过在水箱下端设置下水板，下水板的下水端可以直接与排水槽对应，这样污水便可以直接排走，长度不够可以外接软管，下水板侧表面外接阀门，这样便可以在运作中途就进行污水排放，相对于一天结束后在进行放水处理来说，提高便利性，也可及时更换干净的水进行冷却，提高了第一拉拔头和第二拉拔头的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的防溅板与摄像板连接结构示意图；

图3为本发明的下圆箱和上圆箱结构示意图；

图4为本发明的液压机构连接端结构示意图；

图5为本发明的水箱与下水板结构示意图；

图中：1、抵柱；2、横架；3、水箱；4、接水口；5、接线板；6、接线槽；7、第一拉拔头；8、第二拉拔头；9、联动板；10、第一电机机构；11、皮带；12、过线组件；13、下水板；14、摄像板；15、摄像头机构；16、防溅板；17、底板；18、擦干座；19、底座；20、下圆箱；21、备用槽；22、铁片；23、盖板；24、磁石；25、第一铰链；26、接线架；27、电机座；28、第二电机机构；29、接线柱；30、转轴；31、轴承；32、固定盘；33、挡板；34、第二铰链；35、液压机构；36、固定片；37、圆轴；38、第三铰链；39、螺栓槽；40、第一螺栓；41、上圆箱；42、第四铰链；43、海绵；44、线槽；45、旋钮架；46、旋钮；47、固接板；48、第二螺栓；49、防水条；50、下水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种可远程实时监控的水箱式拉丝机，包括抵柱1，抵柱1的上端设置有横架2，横架2的一侧设置有水箱3，水箱3的上方设置有摄像头机构15，水箱3的一侧设置有擦干座18，擦干座18的上方设置有下圆箱20，下圆箱20的上端设置有上圆箱41，擦干座18的前表面设置有备用槽21，摄像头机构15的下端设置有摄像板14，摄像板14的一侧设置有防溅板16，水箱3的内部设置有第一拉拔头7，第一拉拔头7的一侧设置有第二拉拔头8，擦干座18的一侧设置有接线架26，接线架26的前端设置有电机座27，下圆箱20的下端设置有底座19，且底座19与下圆箱20和擦干座18均焊接连接。

进一步，摄像头机构15与摄像板14为可拆卸式连接，防溅板16与摄像板14之间设置有第三铰链38，且防溅板16通过第三铰链38与摄像板14转动连接，防溅板16的下端设置有液压机构35，通过摄像头机构15可以远程观看水箱3内部的金属线拉拔情况，提高便利性。

进一步，液压机构35的一端设置有圆轴37，圆轴37的两端均设置有固定片36，且液压机构35通过固定片36和圆轴37与防溅板16转动连接，液压机构35的下端设置有底板17，且底板17与摄像板14焊接连接，摄像板14的侧表面设置有螺栓槽39，螺栓槽39的一端设置有第一螺栓40，且摄像板14通过第一螺栓40与水箱3螺纹连接，当水流大的时候通过液压机构35带动防溅板16向上转动，防止水溅到摄像头机构15导致画面模糊，防溅板16是透明玻璃的，在防溅水的时候也可以保障摄像头机构15可以正常对水箱3内部进行监控。

进一步，下圆箱20和上圆箱41之间设置有第四铰链42，且上圆箱41通过第四铰链42与下圆箱20转动连接，下圆箱20和上圆箱41的内部均设置有海绵43，且海绵43与下圆箱20和上圆箱41均为可拆卸式连接，海绵43、下圆箱20和上圆箱41的内壁均设置有线槽44，且线槽44贯穿下圆箱20和上圆箱41，可以去除金属线表面的水分，避免因为大量的水分留在金属表面造成生锈的现象发生，便于后期保存。

进一步，下圆箱20的前端设置有旋钮架45，上圆箱41的前端设置有旋钮46，且上圆箱41通过旋钮46与旋钮架45螺纹连接，水箱3的侧表面设置有接水口4，且接水口4与水箱3为一体结构，水箱3的一端设置有接线板5，接线板5的侧表面设置有接线槽6，且接线槽6贯穿接线板5和水箱3，擦干座18的一端设置有盖板23，通过旋钮46便于上圆箱41和下圆箱20固定和打开。

进一步，盖板23的表面设置有磁石24，擦干座18的表面设置有铁片22，且盖板23通过磁石24与铁片22磁性连接，盖板23与擦干座18之间设置有第一铰链25，且盖板23通过第一铰链25与擦干座18转动连接，备用槽21设置有三个，水箱3的前端设置有挡板33，挡板33与水箱3之间设置有第二铰链34，通过磁石24便于盖板23转动，提高便利性。

进一步，水箱3的下表面设置有下水口50，且下水口50与水箱3为一体结构，下水口50的下端设置有下水板13，下水板13的一端设置有固接板47，且固接板47与下水板13焊接连接，固接板47的两端均设置有第二螺栓48，且固接板47通过第二螺栓48与水箱3螺纹连接，固接板47的外部设置有防水条49，下水板13的下水端可以直接与排水槽对应，这样污水便可以直接排走，长度不够可以外接软管，下水板13侧表面外接阀门，这样便可以在运作中途就进行污水排放，相对于一天结束后在进行放水处理来说，提高便利性。

进一步，第二拉拔头8的一端设置有联动板9，抵柱1的一侧设置有第一电机机构10，第一电机机构10与联动板9之间和第二拉拔头8与第一拉拔头7之间均设置有皮带11，第二拉拔头8与第一拉拔头7中间处设置有过线组件12，且过线组件12与水箱3焊接连接，实现第一电机机构10转动时带动第二拉拔头8与第一拉拔头7一起转动。

进一步，接线架26的前方设置有接线柱29，接线柱29的上端设置有转轴30，转轴30的上端设置有第二电机机构28，且接线柱29通过转轴30与第二电机机构28转动连接，转轴30的外部设置有轴承31，轴承31的外部设置有固定盘32，实现接线柱29转动，从而对金属线进行绕圈收集。

进一步，一种可远程实时监控的水箱式拉丝机的监控方法，包括以下步骤：

步骤一：从备用槽21内取出海绵43，将海绵43放进下圆箱20和上圆箱41内，盖上上圆箱41，扭紧旋钮46；

步骤二：接线板5外接送线机构，线从接线槽6进入水箱3，启动第一电机机构10，带动第一拉拔头7和第二拉拔头8转动，对金属线拉拔，拉拔后的一端从水箱3表面的出线口接出；

步骤三：接水口4外接上水机构，往水箱3内部上水，对金属线、第一拉拔头7和第二拉拔头8降温，并且启动摄像头机构15，当水流小时，启动液压机构35带动防溅板16向下转动，水流大的时候启动液压机构35带动防溅板16向上转动；

步骤四：接出后的金属线穿过下圆箱20和上圆箱41之间的线槽44与接线柱29连接，启动第二电机机构28，带动金属线围绕接线柱29转动；

步骤五：水箱3内的污水从下水板13流出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。