一种钢板桩及透水性砂基围堰基础快速防渗工法

技术领域

本发明涉及围堰施工领域，具体涉及一种透水性砂基围堰基础快速防渗工法。

背景技术

广西沿海地区，地表以下大都存在一道强透水～中等透水的砾砂层，厚度在3m以上，在该地区进行围堰基础防渗施工时，现有技术主要是采用以水泥砂浆为主材的高压灌浆，形成一道水泥土防渗帷幕。基坑的临时防渗采用现有技术，从灌浆设备进场到防渗体形成，灌浆的时间一般不少于1～1.5个月；若灌浆施工在一般动水条件下施工，需要添加化学速凝剂，使用过程对环境造成不良影响；若下部水流较大，灌浆效果更是难以保证。

发明内容

为了解决上述问题，本发明公开了一种钢板桩。

本发明还公开了一种通过该钢板桩实施的透水性砂基围堰基础快速防渗工法。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种钢板桩，其包括基板，于该基板的左端、右端分别向一侧延伸设有左连接板、右连接板，该左连接板、右连接板之间的夹角为锐角，该左连接板、右连接板的末端均设有与其他相同结构钢板桩活动连接的连接部。

所述左连接板、右连接板与该基板之间的夹角大于或等于90°。

所述左连接板、右连接板与基板的连接处设有圆角。

所述基板、左连接板、右连接板和两连接部为一体成型，该基板、左连接板、右连接板和两连接部的长度相同。

所述连接部包括依次连接的基部、第一弯折部和第二弯折部，该连接部的横截形状为钩形。

一种透水性砂基围堰基础快速防渗工法，其包括以下步骤：

步骤一，围堰填筑，确定钢板桩设置线路；

步骤二，将权利要求1所述钢板桩沿设置线路用打桩机械依次插打，相邻两钢板桩的设置方向相反；

步骤三，通过所述连接部将相邻钢板桩连接为一体，形成钢板桩翻防渗墙；

步骤四，根据围堰灌浆需要，在围堰一侧和/或另一侧设置所述钢板桩防渗墙；

步骤五，对围堰进行灌浆作业。

施工完成后，将钢板桩拆卸回收利用。

所述连接部包括依次连接的基部、第一弯折部和第二弯折部，该连接部的横截形状为钩形，两相邻设置钢板桩的弯折部相勾连。

本发明的有益效果为：本发明中钢板桩结构简单合理，设计巧妙，通过该钢板桩实施的快速防渗方法操作简易，能够降低施工强度，提高施工效率，能快速有效对围堰基础砂砾石进行防渗。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

附图说明

图1为本发明钢板桩使用状态图。

具体实施方式

实施例1，参见图1，本实施例一种钢板桩，其包括基板1，于该基板1的左端、右端分别向一侧延伸设有左连接板2、右连接板3，该左连接板2、右连接板3之间的夹角为锐角，该左连接板2、右连接板3的末端均设有与其他相同结构钢板桩活动连接的连接部4。这样的结构设计，能够增强钢板桩的结构强度，从而能承受更大的侧压力而不变形。

所述左连接板2、右连接板3与该基板1之间的夹角大于或等于90°。

所述左连接板2、右连接板3与基板1的连接处设有圆角。

所述基板1、左连接板2、右连接板3和两连接部4为一体成型，该基板1、左连接板2、右连接板3和两连接部4的长度相同。

所述连接部4包括依次连接的基部41、第一弯折部42和第二弯折部43，该连接部4的横截形状为钩形。在使用时，一钢板桩的左连接板2与另一钢板桩的左连接板2通过连接部4相连接。

一种透水性砂基围堰基础快速防渗工法，其包括以下步骤：

步骤一，围堰填筑，确定钢板桩设置线路；

步骤二，将权利要求1所述钢板桩沿设置线路用打桩机械依次插打，相邻两钢板桩的设置方向相反；

步骤三，通过所述连接部4将相邻钢板桩连接为一体，形成钢板桩翻防渗墙；

步骤四，根据围堰灌浆需要，在围堰一侧和/或另一侧设置所述钢板桩防渗墙；

步骤五，对围堰进行灌浆作业。

施工完成后，将钢板桩拆卸回收利用。

所述连接部4包括依次连接的基部41、第一弯折部42和第二弯折部43，该连接部4的横截形状为钩形，两相邻设置钢板桩的弯折部相勾连。

本发明中钢板桩结构简单合理，设计巧妙，通过该钢板桩实施的快速防渗方法操作简易，能够降低施工强度，提高施工效率，能快速有效对围堰基础砂砾石进行防渗。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。