一种基于湿接缝的横向分块预制拼装桥墩

技术领域

本发明涉及桥梁工程领域，尤其涉及一种基于湿接缝的横向分块预制拼装桥墩。

背景技术

常规桥墩装配式除了应考虑墩底与承台的连接外，限于构件重量，往往在高度方向进一步分节，接缝连接方式最常见的为灌浆套筒或灌浆金属波纹管连接。

采用灌浆套筒或灌浆金属波纹管连接，其优点是连接处力学性能较好，市场使用较为广泛，技术比较成熟。但该方法存在以下方面的缺点：

1)施工过程中需要严格进行高精度的对拼、施工控制严格，操作复杂。

2)灌浆套筒注浆技术要求高，存在未注满或注浆不密实的隐患，影响接缝连接处安全性能。

3)混凝土衔接截面处，因二者材质区别，力学连续性及结构延性较差。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种基于湿接缝的横向分块预制拼装桥墩。

本发明提供一种基于湿接缝的横向分块预制拼装桥墩，包括横向对称分布的两个预制节段，预制节段下方连接承台，预制节段之间预留有湿接缝，预制节段内均设有横向预埋矩形钢筋，横向预埋矩形钢筋之间分层交错设置并于湿接缝内通过浇筑连接。

可选地，预制节段通过湿接缝连接，湿接缝内设有桥墩竖向钢筋，桥墩竖向钢筋通过承台预埋并可接长。

可选地，预制节段外侧直接拼接配合，拼接处形成湿接缝浇筑模板。

可选地，预制节段和承台之间通过现浇混凝土或灌浆套筒或灌浆金属波纹管连接。

可选地，所述湿接缝宽50cm。

可选地，所述湿接缝内的后浇筑混凝土采用补偿收缩混凝土。

可选地，所述预制节段设有半空心结构，两个预制节段拼接后形成完整的空心结构。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明与传统普通预制桥墩竖向分节相比，减少了定位、匹配等繁琐工作，操作简单，另外本预制拼装桥墩在墩底与承台匹配就位后，可竖缝同步施工，节省工期；此外采用结构截面中心现浇混凝土形式，连接性能更好，有利于提高结构的强度及延性，具有强大的竞争力和较好的经济效益。

2、本发明结构连接性能好，安全可靠，耐久性及延性好，便于施工，造价较低，经济性好，可推广应用至所有预制混凝土桥墩。

3、降低梁段制造及安装的精度要求，施工过程要简单，便于实施。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明中桥墩预制节段拼装整体布置图；

图2为本发明中横向矩形钢筋的立面配筋分布示意图；

图3为本发明实施例1拼装横截面的示意图；

图4为本发明实施例1拼装横截面的配筋分布示意图；

图5为本发明实施例2拼装横截面的示意图；

图6为本发明实施例2拼装横截面的配筋分布示意图。

图中：1-预制节段；2-湿接缝；3-承台；4-横向预埋矩形钢筋；5-竖向钢筋；6-预制节段拼接段。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1，本发明实施例提供一种基于湿接缝的横向分块预制拼装桥墩，包括横向对称分布的两个预制节段1，预制节段1之间预留有湿接缝2，预制节段1下方连接承台3，预制节段1和承台3之间可通过现浇混凝土或灌浆套筒或灌浆金属波纹管连接(图1所示为现浇混凝土方式)。参见图2，预制节段1内均设有横向预埋矩形钢筋4，横向预埋矩形钢筋4之间分层交错设置并于湿接缝2内通过浇筑连接，钢筋无需焊接或绑扎，在湿接缝2中直接浇筑混凝土就能保障结构良好的完整性。

本发明的湿接缝2宽50cm，湿接缝2内现浇补偿收缩混凝土，可适用于Y型墩、花瓶墩等多种桥墩。

预制节段1设有半空心结构，两个预制节段1拼接后形成完整的空心结构。本预制拼装桥墩可根据需要做成半边空心(对拼后桥墩截面中心形成完整空心)，从而进一步降低单个预制节段1重量，减少运输、吊装时对机具的要求。

在湿接缝2浇筑过程中，根据预制节段1的配合方式不同，采用两种方式：

工厂或现场生产预制节段1→桥墩预制节段1存放2～3个月以上→运至桥位现场吊装→对拼就位→墩底与承台3连接(套筒或现浇)→竖缝钢筋接长(实施例2中可取消此步骤)→安置接缝外侧模板(实施例2中可取消此步骤)→浇筑接缝内补偿收缩混凝土→混凝土固化拆模→施工下一预制桥墩，如此循环。

1、本发明与传统普通预制桥墩竖向分节相比，减少了定位、匹配等繁琐工作，操作简单，另外本预制拼装桥墩在墩底与承台3匹配就位后，可竖缝同步施工，节省工期；此外采用结构截面中心现浇混凝土形式，连接性能更好，有利于提高结构的强度及延性，具有强大的竞争力和较好的经济效益。

2、本发明结构连接性能好，安全可靠，耐久性及延性好，便于施工，造价较低，经济性好，可推广应用至所有预制混凝土桥墩。

3、降低梁段制造及安装的精度要求，施工过程要简单，便于实施。

实施例1：

一种基于湿接缝的横向分块预制拼装桥墩，包括横向对称分布的两个预制节段1，预制节段1之间预留有湿接缝2，预制节段1下方连接承台3，预制节段1和承台3之间可通过现浇混凝土或灌浆套筒或灌浆金属波纹管连接(图1所示为现浇混凝土方式)。参见图2，预制节段1内均设有横向预埋矩形钢筋4，横向预埋矩形钢筋4之间分层交错设置并于湿接缝2内通过浇筑连接，钢筋无需焊接或绑扎，在湿接缝2中直接浇筑混凝土就能保障结构良好的完整性。

参见图3、图4，其中预制节段1通过湿接缝2连接，预制节段1外侧不直接接触，为了结构稳定性，湿接缝2内设有桥墩竖向钢筋5，桥墩竖向钢筋5通过承台3预埋并可接长。

实施例2：

一种基于湿接缝的横向分块预制拼装桥墩，包括横向对称分布的两个预制节段1，预制节段1之间预留有湿接缝2，预制节段1下方连接承台3，预制节段1和承台3之间可通过现浇混凝土或灌浆套筒或灌浆金属波纹管连接(图1所示为现浇混凝土方式)。参见图2，预制节段1内均设有横向预埋矩形钢筋4，横向预埋矩形钢筋4之间分层交错设置并于湿接缝2内通过浇筑连接，钢筋无需焊接或绑扎，在湿接缝2中直接浇筑混凝土就能保障结构良好的完整性。

参见图5、图6，其中预制节段1外侧直接拼接配合，预制节段拼接段6形成湿接缝浇筑模板，对湿接缝2的浇筑起到模板保护作用，可节约模块费用，也可取消在承台3上接长竖向钢筋5。

传统桥墩构建高度方向分节接缝采用灌浆套筒或者灌浆金属波纹管，定位、匹配工作强度高，操作难度大，而本预制拼装桥墩竖缝为现浇施工，工艺简单，操作难度低，湿接缝位于结构截面中心(避开薄弱位置)，现浇混凝土为无机非金属材料，结构耐久性、延性好，采用常规混凝土材料，造价低，经济性好。

与传统普通预制桥墩竖向分节相比，减少了定位、匹配等繁琐工作，操作简单，另外本预制拼装桥墩在墩底与承台匹配就位后，可竖缝同步施工，节省工期；此外采用结构截面中心现浇混凝土形式，连接性能更好，有利于提高结构的强度及延性，具有强大的竞争力。可推广应用至所有预制混凝土桥墩。

(1)工序简单，便于操作。传统桥墩构建高度方向分节接缝采用灌浆套筒或者灌浆金属波纹管，定位、匹配工作强度高，操作难度大。本预制拼装桥墩竖缝为现浇施工，工艺简单，操作难度低。

(2)墩底与承台匹配就位后，竖缝间可同步浇筑施工，节省工期。

(3)竖缝接缝内，纵向钢筋可由承台预埋并常规接长，横向钢筋通过焊接或绑扎连接实现普通钢筋连续，浇筑及连接质量较好保证，结构整体性好。或取消竖缝承台接长竖向主筋，预制桥墩外侧直接对位相接兼做竖缝浇筑模板，节约模板费用。

(4)现浇缝采用常规混凝土材料，造价低，经济性好。

(5)现浇缝位于结构截面中心(避开薄弱位置)，现浇混凝土为无机非金属材料，结构耐久性、延性好。

(6)为了减轻桥墩构件重量，截面可进一步做成半边空心(对拼后桥墩截面中心形成完整空心)，从而进一步降低单个预制节段重量，减少运输、吊装时对机具的要求。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。