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一种羽绒被加工用充绒装置

文献发布时间:2023-06-19 12:04:09


一种羽绒被加工用充绒装置

技术领域

本发明涉及纺织加工技术领域,具体为一种羽绒被加工用充绒装置。

背景技术

羽绒被的主要填充物是羽绒,由于羽绒是一种动物羽毛,动物羽毛中存在大量蛋白纤维能够有效保温,固相较于棉花有着更好地保温效果,其重量轻,密度小,便于折叠与收纳,固羽绒已渐渐取代传统的棉花被,在未来,羽绒被有着更广袤的市场前景。

现有的羽绒被加工用充绒装置大多是通过递送吹嘴将羽绒吹入被套中,其在使用存在如下技术缺陷:其一、现有充绒装置为实现羽绒填充均匀,大多是通过调节气流流速来控制填充量的大小,当气流流速较大时易造成大量羽绒堆积在吹嘴内部造成堵塞,影响充绒装置的正常运行;其二、当充绒完成后通道因电磁阀瞬间关闭,导致大量的羽绒滞留在电磁阀阀芯处,滞留羽绒堆积影响二次充绒,亟需改进。

发明内容

针对背景技术中提出的现有一种羽绒被加工用充绒装置在使用过程中存在的不足,本发明提供了一种羽绒被加工用充绒装置,具备的通道快开慢关、及时清除滞留物的优点,解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案:一种羽绒被加工用充绒装置,包括壳体,所述壳体的顶端贯穿连接有输出轴,所述输出轴的另一端固定连接有连杆,所述连杆的另一端转动连接有齿条,所述齿条的左端套接有滑套,所述滑套的顶端固定连接有第一扇形齿,所述滑套的下端同轴转动连接有齿轮,所述齿轮与齿条相互啮合,所述第一扇形齿的左侧下端啮合有第二扇形齿,所述第二扇形齿的左侧且位于壳体的外部固定连接有吹嘴,所述齿轮的下端固定连接有套筒,所述套筒的下端滑动连接有伸缩筒,所述伸缩筒的另一端固定连接有转动杆,所述转动杆的下端设有触碰开关,所述触碰开关的右侧设有储绒箱,所述储绒箱的下端设有进气口,所述进气口的左侧固定连接有滤网。

优选的,所述套筒的侧壁开设有第一滑轨,所述伸缩筒的侧壁固定连接有第一限位柱,所述第一滑轨的宽度值大于第一限位柱的直径值,所述伸缩筒的侧壁开设有第二滑轨,所述转动杆的侧壁固定连接有第二限位柱,所述第二滑轨的宽度值大于第二限位柱的直径值。

优选的,所述转动杆的内部固定连接有电磁铁,所述电磁铁的左侧固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有导电滑块。

优选的,所述第一扇形齿和第二扇形齿的齿数保持一致且相互适配,所述第二扇形齿的下端开设有通口。

优选的,所述进气口的左侧末端且位于转动杆的左侧末端开设有回流通孔,所述回流通孔的直径值小于通孔的直径值。

本发明具备以下有益效果:

1、本发明通过电机输出轴转动带动驱动装置实现齿条齿轮的往复运动进而达到对电磁阀的开启和闭合的效果,同时通过齿轮、齿条、滑套、弧形尺之间的配合设置实现对于电磁阀的快速开启和缓慢闭合的效果,有效缓解了气流激增造成的羽绒堵塞通道的现象,解决了现有技术因较大气流流进通道导致羽绒堆积造成的喷嘴堵塞的问题。

2、本发明通过输出轴的持续转动并与齿条、连杆配合实现齿轮的往复半圆转动进而达到清除滞留羽绒的效果,同时通过、电磁铁、弹簧、滑块之间的配合设置实现电磁阀开启和闭合过程中周期性清扫回流通孔,有效减少因电磁阀阀芯闭合导致的羽绒滞留,解决了现有技术因电磁阀闭合,导致大量羽绒滞留在电磁阀阀芯影响二次充绒的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明清扫滞留羽绒的状态结构示意图;

图3为本发明图中传动装置结构局部俯视示意图;

图4为本发明套筒、伸缩筒立体结构示意图;

图5为本发明驱动装置的结构示意图;

图6为本发明第二扇形齿的结构示意图。

图中:1、壳体;2、输出轴;3、连杆;4、齿轮;5、滑套;6、齿条;7、第一扇形齿;8、第二扇形齿;81、通口;9、吹嘴;91、回流通孔;10、进气口;11、滤网;12、套筒;121、第一滑轨;122、第一限位柱;13、伸缩筒;131、第二滑轨;132、第二限位柱;14、转动杆;141、电磁铁;142、弹簧;143、导电滑块;15、触碰开关;16、储绒箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,一种羽绒被加工用充绒装置,包括壳体1,壳体1的顶端贯穿连接有输出轴2,输出轴2的另一端固定连接有连杆3,连杆3的另一端转动连接有齿条6,齿条6的左端套接有滑套5,滑套5的顶端固定连接有第一扇形齿7,滑套5的下端同轴转动连接有齿轮4,齿轮4与齿条6相互啮合,第一扇形齿7的左侧下端啮合有第二扇形齿8,第二扇形齿8的左侧且位于壳体1的外部固定连接有吹嘴9,齿轮4的下端固定连接有套筒12,套筒12的下端滑动连接有伸缩筒13,伸缩筒13的另一端固定连接有转动杆14,转动杆14的下端设有触碰开关15,触碰开关15的右侧设有储绒箱16,储绒箱16的下端设有进气口10,进气口10的左侧固定连接有滤网11。在电机输出轴2的转动下,与其固定连接的连杆3同步转动,带动齿条6转动,连杆3和齿条6以及输出轴2构成曲柄滑块机构,使得齿条6位于滑套5内往复滑动,齿条6的往复滑动带动齿轮4转动,与齿轮4同轴固定连接的套筒12同步转动,因此全过程实现套筒12的往复转动,在此处因为曲柄滑块的转动特点,滑套5沿着齿轮4转动过程中可以看成为椭圆轨迹,在齿条6运行至滑套5的最左侧运行速度最快,当运行至滑套5的最右侧时速度最慢,与滑套5固定连接的第一扇形齿7也有同样的转动规律,通过齿轮间的垂直传动将转动规律作用于第二扇形齿8,已实现对于阀芯的开启和闭合,对应的开启电磁阀时滑套5的转动速度最快,当关闭电磁阀时滑套5的转动速度最慢,固实现了快开慢关的实施方式,有效减少了现有技术充绒过程因气流激增造成的喷嘴堵塞。套筒12的侧壁开设有第一滑轨121,伸缩筒13的侧壁固定连接有第一限位柱122,第一滑轨121的宽度值大于第一限位柱122的直径值,伸缩筒13的侧壁开设有第二滑轨131,转动杆14的侧壁固定连接有第二限位柱132,第二滑轨131的宽度值大于第二限位柱132的直径值。在转动过程中由于套筒12内部滑动套接有伸缩筒13,且伸缩筒13的侧壁固定连接有第一限位柱122,在往复转动过程中,第一限位柱122位于第一滑轨121内部沿着第一滑轨121往复滑动,伸缩筒13的运动轨迹则为沿着竖直方向周而复始的滑动,对应此处伸缩筒13内部的转动杆14侧壁的第二限位柱132沿着第二滑轨131往复滑动,转动杆14的运动轨迹为沿俯视方向的半圆转动,其特点为,(方向以图4为准)第一限位柱122在第一滑轨121的左半侧滑轨滑动时,第二限位柱132位于第二滑轨131的右侧滑轨,当第一限位柱122转动至v型滑轨底端时(如图1),第二限位柱132此时位于第二滑轨131的顶端横向轨道内(如图2),当第一限位柱122在第一滑轨121的右半侧滑轨滑动时,第二限位柱132位于第二滑轨131的左侧滑轨,至此全过程实现伸缩筒13位于套筒12内部的往复滑动。转动杆14的内部固定连接有电磁铁141,电磁铁141的左侧固定连接有弹簧142,弹簧142的另一端固定连接有导电滑块143。伸缩筒13固定连接的转动杆14在滑动过程中,在转动杆14运行至对应的驱动装置第一限位柱122位于第一滑轨121左右两侧的轨道时(如图1),导电滑块143下移接触到触碰开关15,使得电磁铁141通电,在磁斥力作用下,使得导电滑块143朝着外侧移动,当转动杆当第二限位柱132位于上述第二滑轨131的横向轨道内部(如图2),转动杆14的路径扫过回流通孔91,对电磁阀关闭时的滞留羽绒进行扫除,有效减少了因大量羽绒滞留堆积在阀芯产生的堵塞。第一扇形齿7和第二扇形齿8的齿数保持一致且相互适配,第二扇形齿8的下端开设有通口81。确保第一扇形齿7与第二扇形齿8的垂直传动,并将传动特点进行传递已实现阀门的开启和关闭。进气口10的左侧末端且位于转动杆14的左侧末端开设有回流通孔91,回流通孔91的直径值小于通口81的直径值。使得阀门开启时气体进回流通孔91流出至通口81,且关闭时第二扇形齿8的下端齿体可将实现闭合回流通孔91。

本发明的使用方法(工作原理)如下:

工作时首先开启伺服电机,在电机输出轴2的转动下,与其固定连接的连杆3同步转动,带动齿条6转动,连杆3和齿条6以及输出轴2构成曲柄滑块机构,使得齿条6位于滑套5内往复滑动,齿条6的往复滑动带动齿轮4转动,与齿轮4同轴固定连接的套筒12同步转动,因此全过程实现套筒12的往复转动,在此处因为曲柄滑块的转动特点,滑套5沿着齿轮4转动过程中可以看成为椭圆轨迹,在齿条6运行至滑套5的最左侧运行速度最快,当运行至滑套5的最右侧时速度最慢,与滑套5固定连接的第一扇形齿7也有同样的转动规律,通过齿轮间的垂直传动将转动规律作用于第二扇形齿8,已实现对于阀芯的开启和闭合,对应的开启电磁阀时滑套5的转动速度最快,当关闭电磁阀时滑套5的转动速度最慢,固实现了快开慢关的实施方式,有效减少了现有技术充绒过程因气流激增造成的喷嘴堵塞;在转动过程中由于套筒12内部滑动套接有伸缩筒13,且伸缩筒13的侧壁固定连接有第一限位柱122,在往复转动过程中,第一限位柱122位于第一滑轨121内部沿着第一滑轨121往复滑动,伸缩筒13的运动轨迹则为沿着竖直方向周而复始的滑动,对应此处伸缩筒13内部的转动杆14侧壁的第二限位柱132沿着第二滑轨131往复滑动,转动杆14的运动轨迹为沿俯视方向的半圆转动,其特点为,(方向以图4为准)第一限位柱122在第一滑轨121的左半侧滑轨滑动时,第二限位柱132位于第二滑轨131的右侧滑轨,当第一限位柱122转动至v型滑轨底端时(如图1),第二限位柱132此时位于第二滑轨131的顶端横向轨道内(如图2),当第一限位柱122在第一滑轨121的右半侧滑轨滑动时,第二限位柱132位于第二滑轨131的左侧滑轨,至此全过程实现伸缩筒13位于套筒12内部的往复滑动,与伸缩筒13固定连接的转动杆14在滑动过程中,在转动杆14运行至对应的驱动装置第一限位柱122位于第一滑轨121左右两侧的轨道时(如图1),导电滑块143下移接触到触碰开关15,使得电磁铁141通电,在磁斥力作用下,使得导电滑块143朝着外侧移动,当转动杆当第二限位柱132位于上述第二滑轨131的横向轨道内部(如图2),转动杆14的路径扫过回流通孔91,对电磁阀关闭时的滞留羽绒进行扫除,有效减少了因大量羽绒滞留堆积在阀芯产生的堵塞。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术分类

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