一种涂抹法取样装置

技术领域

本发明涉及取样技术领域，尤其涉及一种涂抹法取样装置。

背景技术

在化学品船更换货物种类时需要对货舱内壁进行清洗并达到装载货物的清洁度标准，以保证所装载货物的质量。接触法是化学品船洗舱后检验清洁程度的常用取样方法，当使用传统的接触法进行洗舱后清洁度检验取样时，取样效果容易受到人为操作差异的影响，导致化验结果因人为操作差异而产生偏差。

发明内容

本发明提供一种涂抹法取样装置，以克服传统的取样法受人为操作影响较大的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种涂抹法取样装置，其特征在于：包括：支撑机构、压力机构、涂抹机构；

所述支撑机构包括壳体、滚轮和限位机构；所述壳体一侧设置有开口；所述滚轮固定设置于所述壳体设有开口一侧的外侧壁上；所述限位机构固定设置于所述壳体设有开口一侧的内侧壁上；

所述压力机构包括第一挡板、第二挡板、弹性件；所述第一挡板和所述第二挡板均设置于所述壳体内部，所述弹性件设置于所述第一挡板和所述第二挡板之间，且所述弹性件的两端分别于所述第一挡板和所述第二挡板抵接；

所述涂抹机构包括夹持装置和取样载体；所述夹持装置固定设置于所述第一挡板接近开口一侧的端面上，所述夹持装置上固定有所述取样载体。

进一步的，还包括施压推杆；所述壳体远离开口一侧开设有第一通孔，所述第一通孔壁面上设置有内螺纹；所述施压推杆上设有与所述内螺纹对应的外螺纹，所述施压推杆穿过所述第一通孔并与所述第二挡板抵接。

进一步的，所述施压推杆与所述第二挡板抵接的一端为球型结构。

进一步的，所述第二挡板上设置与所述球型结构对应的球形凹槽。

进一步的，所述第二挡板与所述施压推杆抵接的一端还固定有转动罩，所述转动罩与所述第二挡板之间形成球型容纳腔，所述转动罩上设有第二通孔，施压推杆设有所述球型结构的一端穿过所述第二通孔并置于所述球型容纳腔中。

进一步的，还包括设置于所述施压推杆另一端的施压手柄，所述施压手柄垂直于所述施压推杆的轴线。

进一步的，所述壳体外部设置有延长机构，所述延长机构包括延长杆、两组固定座和连接架，所述固定座平行设置于所述壳体上；所述固定座上设置有连接孔；所述连接架包括架体和两个连接柱，所述连接柱一端与所述架体固定连接，另一端穿过所述连接孔；所述延长杆一端固定设置于所述架体中。

有益效果：本发明的一种涂抹法取样装置，使得取样装置在工作时，通过施压机构和滚轮的配合作用，使得在整个取样过程中，取样压力恒定，克服了传统的接触取样方法中因人为操作差异对化验结果造成的影响较大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明涂抹法取样装置结构示意图；

图2为本发明涂抹法取样装置延长机构示意图；

图3为本发明涂抹法取样装置A-A剖视图示意图；

图4为本发明涂抹法取样装置施压机构示意图。

其中：1、夹持装置；2、限位机构；3、滚轮；4、弹性件；5、延长杆；6、施压推杆；62、球型结构；63、转动罩；64、施压手柄；7、壳体；8、第一挡板；9、第二挡板；10、取样载体；11、第一通孔；12、固定座；13、架体；15、连接柱；14、连接孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。可以理解，本发明所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件，但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。举例来说，在不脱离本申请的范围的情况下，可以将第一元件称为第二元件，且类似地，可将第二元件为第一元件。第一元件和第二元件两者都是元件，但其不是同一元件。

如附图1-4所示的一种涂抹法取样装置，包括：支撑机构、压力机构、涂抹机构；

优选的，所述支撑机构包括壳体7、滚轮3和限位机构2；所述壳体7是一侧设置有开口的半封闭矩形结构；所述滚轮3固定设置于所述壳体7设有开口一侧的外侧壁上，以实现所述取样装置可以随着滚轮2的滚动而进行移动；所述限位机构2固定设置于所述壳体7设有开口一侧的内侧壁上；本实施例中的限位机构为设置于壳体7内侧壁上的限位块。

优选的，如附图1所示，所述压力机构包括第一挡板8、第二挡板9、弹性件；所述第一挡板8和所述第二挡板9均设置于所述壳体7内部，具体的本实施例中的弹性件采用4组压簧；所述4组压簧均匀分布于所述第一挡板8和所述第二挡板9之间，且所述压簧的两端分别与所述第一挡板8和所述第二挡板9抵接；当所述取样装置处于待工作状态时，所述第一挡板8与所述限位块相抵。

优选的，所述取样装置还包括施压推杆6，所述壳体7远离开口一侧开设有第一通孔11，所述第一通孔11壁面上设置有内螺纹，所述施压推杆6上设有与所述内螺纹对应的外螺纹，所述施压推杆6穿过所述第一通孔11并与所述第二挡板9抵接，如附图4所示；通过螺纹配合，使施压杆相对于壳体的位置固定，以实现所述取样装置在工作过程中针对取样目标表面施加的压力是保持不变的。

所述施压推杆6与所述第二挡板9抵接的一端为球型结构62；所述第二挡板9上设置与所述球型结构62向对应的球形凹槽。当通过设置于第一通孔11和施压推杆6上的螺纹结构对第二挡板9施加压力时，所述施压推杆6的球型结构62在球形凹槽内转动，能够减小转动的摩擦力。

所述第二挡板9与所述施压推杆6抵接的一端还固定有转动罩63，所述转动罩63与所述第二挡板9之间形成球容纳腔，所述转动罩63上设有第二通孔，施压推杆6设有所述球型结构62的一端穿过所述第二通孔并置于所述球形容纳腔中，以确保当工作完成施压推杆6释放压力时，所述施压推杆6保持与所述第二挡板9的抵接。本实施例中，所述转动罩63与所述第二挡板9通过螺栓固定连接；

所述取样装置还包括设置于所述施压推杆6的另一端的施压手柄64，所述施压手柄64垂直于所述施压推杆6的轴线，以方便的实现所述施压推杆6相对于所述第二挡板9之间的转动，并且通过施压手柄也能够带动整个涂抹装置在取样表面进行移动。

优选的，所述涂抹机构包括夹持装置1和取样载体10；所述夹持装置1固定设置于所述第一挡板8接近开口一侧的端面上，所述夹持装置1上固定有所述取样载体10，以便能够涂抹所述取样表面进行取样；其中本实施例中的夹持装置采用的是已经比较成熟的卡布夹，因此这里不再过多的进行描述。

如附图2所示，所述壳体7外部设置有延长机构，所述延长机构包括延长杆5、两组固定座12和连接架，所述固定座12平行设置于所述通孔11两侧；所述固定座12上设置有连接孔14；所述连接架包括架体13和两个连接柱15，所述连接柱15设置与所述架体13，所述连接柱15一端与所述架体13固定连接，另一端穿过所述连接孔14；所述固定座12与所述连接柱15之间设置有轴承；所述延长杆5一端固定设置于所述架体13中部。当所要取样的表面较高或者不容易达到时，通过设置在壳体上的延长机构，可以将取样装置送到离操作者较远的地方进行取样。

具体的，选择与取样目标相匹配的取样载体，本实施例中选取的是海绵层来做取样载体，在对取样表面进行取样时，将海绵层通过夹紧装置夹紧，然后压紧取样装置至滚轮接触取样表面，使得海绵层能够紧压在取样表面上，通过旋转施压手柄对压力机构施加压力，当停止旋转施压手柄时，施压杆相对于壳体保持固定状态，以保持取样装置的取样压力保持不变。移动取样装置，直至取样完毕。取样完成后，取下取样载体，将取样海绵层置于萃取液，以便用于后续化验。

本发明的涂抹法取样装置，不仅仅针对化学品液货舱等大面积表面进行取样使用，同样也适合用于其他的需进行取样的表面的涂抹法取样使用。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。