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一种金属材料热性能测试用加热装置

文献发布时间:2023-06-19 12:18:04


一种金属材料热性能测试用加热装置

技术领域

本发明涉及材料性能检测领域,具体是一种金属材料热性能测试用加热装置。

背景技术

高通量实验是指在较短时间之内完成大量样品的制备和实验,在金属产品的生产过程中,需要对多种不同机械性能的金属材料进行高通量的热性能测试,防止金属材料不能满足产品使用,从而造成大量的成本损失,热性能测试时通常使用加热装置对金属材料进行加热。

现有的热性能测试用加热装置内部的测试金属材料相互堆叠挤压,导致热量传递较慢,影响大批量金属材料的加热测试效率,金属材料内部受热不均匀,无法准确测量金属材料表面温度,影响性能测试的结果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属材料热性能测试用加热装置,以解决现有的测试用加热装置加热不均匀的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种金属材料热性能测试用加热装置,包括箱体,还包括:

夹持块,两组所述夹持块设置在箱体内部,能够夹持需要加热的金属材料;

加热机构,设置在箱体内部,能够对箱体内部的金属材料进行加热;

翻动机构,安装在所述箱体内部,能够带动夹持块以及被夹持块所夹持的金属材料进行转动;

吹风机构,安装在所述加热机构外部,翻动机构工作时能够带动吹风机构运行,将加热机构产生的热风往夹持块方向吹出。

在上述技术方案的基础上,本发明还提供以下可选技术方案:

在一种可选方案中:所述加热机构包括设置在箱体内腔底端的加热网,以及能够调节加热网使用高度的升降组件。

在一种可选方案中:所述翻动机构包括滑动设置在夹持块内部的转动杆,以及套设在转动杆外部并与夹持块固定连接的套筒,以及转动杆外部设置的传动键,以及开设在夹持块与套筒内部的键槽,以及驱动转动杆转动的动力件。

在一种可选方案中:所述吹风机构包括转动安装在箱体内腔底端的支撑杆,以及支撑杆一端设置的风扇叶片,以及带动支撑杆转动并与转动杆相连接的传动件。

在一种可选方案中:所述升降组件包括固定安装在箱体内腔底部的螺纹杆,以及滑动设置在螺纹杆外部并安装有加热网的支撑板,以及螺纹杆一端设置的螺母。

在一种可选方案中所述箱体内部还设置有能够带动夹持块左右滑动的调节组件。

在一种可选方案中:所述调节组件包括吊板、螺纹套筒和摇杆,所述吊板一端与套筒转动连接,所述吊板另一端安装有螺纹套筒,所述螺纹套筒内部开设有螺纹孔,所述螺纹套筒通过螺纹孔套设在摇杆外部,所述摇杆外部开设有与螺纹孔相配合的外螺纹。

相较于现有技术,本发明的有益效果如下:

金属材料热性能测试用加热装置通过可调节距离的夹持块对金属材料进行夹持,方便对不同尺寸的金属材料进行测试,转动杆同时带动夹持块和风扇叶片转动,夹持块能够带动金属材料转动从而保证金属材料受热均匀,风扇叶片将热风吹至金属材料表面,装置加热效率高,测试结果准确有效。

附图说明

图1为金属材料热性能测试用加热装置的结构示意图。

图2为金属材料热性能测试用加热装置装夹金属材料后的结构示意图。

图3为金属材料热性能测试用加热装置中摇杆的结构示意图。

图4为金属材料热性能测试用加热装置中箱体的剖视图。

图5为金属材料热性能测试用加热装置中夹持块的结构示意图。

附图标记注释:1-箱体、2-顶板、3-夹持块、301-安装孔、4-转动杆、5-套筒、6-吊板、7-传动键、8-摇杆、801-外螺纹、9-螺纹套筒、901-螺纹孔、10-圆杆、11-支撑板、111-通孔、12-螺纹杆、13-弹簧、14-风扇叶片、15-加热网、16-螺母、17-传动皮带、18-传动电机、19-皮带轮、20-横杆、21-传动齿轮、22-支撑杆、23-键槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-2所示,为本发明一个实施例提供的一种金属材料热性能测试用加热装置,包括箱体1,还包括:

夹持块3,两组所述夹持块3设置在箱体1内部,能够夹持需要加热的金属材料;

加热机构,设置在箱体1内部,能够对箱体1内部的金属材料进行加热;

翻动机构,安装在所述箱体1内部,能够带动夹持块3以及被夹持块3所夹持的金属材料进行转动;

吹风机构,安装在所述加热机构外部,翻动机构工作时能够带动吹风机构运行,将加热机构产生的热风往夹持块方向吹出。

金属材料热性能测试用加热装置通过加热机构对金属材料进行加热,翻动机构能够带动金属材料转动,从而保证金属材料外部受热均匀,吹风机构能够将加热网产生的热风吹到金属材料表面从而提高金属材料加热的效率,作为一个实施例,附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式,具体的位置根据具体需要设定。

如图4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述加热机构包括设置在箱体1内腔底端的加热网15,以及能够调节加热网15使用高度的升降组件,通过调节加热网15与金属材料的距离,防止加热网15的使用温度过高,损坏金属材料,影响金属材料的后续测试与使用。

如图1或6所示,作为本发明的一种优选实施例,所述翻动机构包括滑动设置在夹持块3内部的转动杆4,以及套设在转动杆4外部并与夹持块3固定连接的套筒5,以及转动杆4外部设置的传动键7,以及开设在夹持块3与套筒5内部的键槽23,以及驱动转动杆转动的动力件;所述转动杆4转动设置在箱体1内部,所述夹持块3滑动套设在转动杆4侧壁上,所述夹持块3与套筒5内部均开设有与传动键7相配合的键槽23,所述夹持块3通过键槽23套设在转动杆4上,转动杆4转动,通过传动键7和键槽23的配合,带动夹持块3转动,所述夹持块3相靠近的一侧开设有多个安装孔301,将需要加热测试的金属材料两端分别置于安装孔301内部,通过转动杆4能够带动夹持块3和金属材料转动。

如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述动力件包括设置在转动杆4侧壁的皮带轮19,以及带动皮带轮19转动的传动皮带17和传动电机18,两个所述传动电机18分别固定安装在箱体1两侧壁上,传动电机18通过传动皮带17与皮带轮19相连接,传动电机18带动转动杆4转动。

如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述吹风机构包括转动安装在箱体1内腔底端的支撑杆22,以及支撑杆22一端设置的风扇叶片14,以及带动支撑杆22转动并与转动杆4相连接的传动件,两组风扇叶片14通过支撑杆22安装在箱体1内部,所述传动件为横杆20和传动齿轮21,所述横杆20转动安装在箱体1侧壁上,所述横杆20通过一端设置的皮带轮19与传动皮带17相连接,所述横杆20另一端设置有传动齿轮21,所述支撑杆22侧壁设置有传动齿轮21,传动电机18通过传动皮带17带动横杆20转动,横杆20通过两个传动齿轮21的配合带动支撑杆22转动,支撑杆22带动风扇叶片14转动,将加热网15产生的热风吹至金属材料表面,提高金属材料的加热效率。

如图2所示,作为本发明的一种优选实施例,所述升降组件包括固定安装在箱体1内腔底部的螺纹杆12,以及滑动设置在螺纹杆12外部并安装有加热网15的支撑板11,以及螺纹杆12一端设置的螺母16,所述支撑板11外部开设有通孔111,所述螺纹杆12一端穿过通孔111并安装有螺母16,拧动螺母16,螺母16向下挤压支撑板11,支撑板11沿着螺纹杆12下降,当加热网15的位置合适时,停止拧动螺母15,通过螺母15可以对支撑板11和其上安装的加热网15的高度进行调节。

如图2所示,作为本发明的一种优选实施例,所述螺纹杆12外部设置有缓冲件,所述缓冲件为弹簧13,所述弹簧13与支撑板11相接触,向上挤压支撑板11,支撑板11被弹簧13向上支撑,使用时,弹簧13可以对支撑板11和加热网15进行减震。

如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述箱体内部还设置有能够带动夹持块3左右滑动的调节组件,通过调节两个夹持块3之间的距离,方便夹持不同长度的金属材料。

如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述调节组件包括设置在套筒5外部的吊板6,以及吊板6一端设置的螺纹套筒9,以及螺纹套筒9内部安装的摇杆8,所述箱体1顶部设置有顶板2,螺纹套筒9内部开设有螺纹孔901,所述摇杆8外部开设有与螺纹孔901相配合的外螺纹;摇杆8一端贯穿至箱体1外部并安装有圆杆10,通过圆杆10带动摇杆8转动,摇杆8带动其外部套设的两个螺纹套筒9运动,螺纹套筒9通过吊板6带动夹持块3左右移动。

在一种实施例中,所述翻动机构的结构不加限制,也可以采用链条带动夹持块3进行翻动,本实施例中,优选的,请参阅图1,所述翻动机构采用转动杆4通过传动键7带动夹持块3转动进行翻动;所述动力件的结构不加限制,也可以采用电机和齿轮带动转动杆4转动,本实施例中,优选的,请参阅图1,所述动力件采用传动皮带17和传动电机18带动转动杆4转动。

在一种实施例中,所述吹风机构的结构不加限制,也可以在加热网15底部设置出气筒,通过转动杆4带动出气筒的活塞往复运动,将加热网15的热气吹出,本实施例中,优选的,请参阅图1,所述吹风机构采用风扇叶片14进行吹气;所述传动件的结构不加限制,也可以采用链条和链轮进行传动,本实施例中,优选的,请参阅图1,所述传动件采用传动齿轮21进行传动;所述升降组件的结构不加限制,也可以采用伸缩气缸进行升降,本实施例中,优选的,请参阅图1,所述升降组件采用弹簧13、螺纹杆12和支撑板11进行升降调节;所述缓冲件的结构不加限制,也可以采用弹性杆进行缓冲,本实施例中,优选的,请参阅图1,所述缓冲件采用弹簧13进行缓冲;所述调节组件的结构不加限制,也可以采用弹簧和压块进行调节,本实施例中,优选的,请参阅图1,所述调节组件采用吊板6带动夹持块3左右移动进行调节。

本发明上述实施例中提供了一种金属材料热性能测试用加热装置,通过可调节距离的夹持块3对金属材料进行夹持,方便对不同尺寸的金属材料进行测试,通过加热网15对金属材料进行加热,加热效率高,翻动机构能够带动金属材料转动从而保证金属材料外部受热均匀,从而保证测试结果的准确有效,通过风扇叶片14将加热网15产生的热风吹至金属材料表面,提高金属材料的加热效率。

以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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