一种建筑施工安全吊网系统

技术领域

本申请涉及施工安全设施的领域，尤其是涉及一种建筑施工安全吊网系统。

背景技术

建筑行业中高空作业仍需要有人在高空进行操作。随着高层建筑和脚手架的增多，高处坠落物体、人员坠落等导致的事故屡有发生。在脚手架周围搭设防护网，能够有效解决或减轻高处坠物、坠人事故的发生。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有人员坠落到防护网上后，由于防护网一开始处于松弛状态，受到作用力后迅速张紧，对人体的瞬间压强作用较大，同时防护网具有一定弹性，人坠落后，防护网有时会出现将人体弹起，对人体造成二次伤害的现象的缺陷。

发明内容

为了提高防护网的防护安全性，本申请提供一种建筑施工安全吊网系统。

本申请提供的一种建筑施工安全吊网系统，采用如下的技术方案：

一种建筑施工安全吊网系统，包括固定设置的固定绳和悬空架，悬空架上固定有悬空绳，还包括固定于悬空绳与固定绳之间的支撑网，所述支撑网上连接有支撑绳，所述支撑绳一端与固定绳固定连接，另一端连接有缓冲机构；

所述缓冲机构包括固定于悬空绳上的缓冲盒，所述缓冲盒上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆伸入缓冲盒的部分固设有缓冲板，所述滑动杆伸出缓冲盒的部分与支撑绳固定连接；

所述缓冲盒内设置有非牛顿流体，所述缓冲盒内设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧对缓冲板施加远离固定绳方向的作用力；

所述缓冲盒上设置有切割装置，当缓冲板朝向固定绳方向移动到固定位置后，切割装置将支撑绳切断。

通过采用上述技术方案，当人掉落到支撑绳和支撑网上时，人首先与支撑绳抵压，支撑网此时仍处于松弛状态，人对支撑绳施加冲击作用力，支撑绳带动缓冲板于缓冲盒内移动，由于缓冲盒内设置有非牛顿流体，在缓冲板对非牛顿流体施加较大压力作用时，非牛顿流体粘度增加，硬度较大，缓冲板的移动受阻，从而吸收支撑绳的冲击能量，当压力过大时，粘度较大部分的非牛顿流体受到的剪切作用增加，此时该黏度较大部分的非牛顿流体粘度又再次降低，缓冲板仍能于缓冲盒内移动，缓冲板移动一段距离后，非牛顿流体的黏度又再次增大，从而实现对缓冲板受到支撑绳拉力左右的能量的吸收；

当缓冲板移动到设定位置后，切割装置启动，切割装置将支撑绳一端切断，此时支撑网对人体进行支撑；

通过多重缓冲能延长对人的缓冲时间，更好的吸收人下坠的冲击能量，同时增加了吊网的安全性；同时由于将支撑绳切断，能减少支撑绳张紧后，支撑绳和支撑网对人的反作用力较大使人反弹造成进一步伤害。

优选的，所述切割装置包括与缓冲板固定连接的启动杆，所述启动杆的滑动方向与滑动杆的滑动方向相同；

所述切割装置还包括沿垂直于启动杆滑动方向滑动的切割杆，所述切割杆与缓冲盒滑动连接，所述切割杆上连接有限位件，所述切割杆上固设有切割刀；所述切割杆与缓冲盒之间设置有切割弹簧，所述切割弹簧对切割杆施加的作用能带动切割刀朝向支撑绳方向移动；

所述启动杆滑动一段距离后能对与限位件抵压对限位件施加作用，使限位件与切割杆分离，解除限位件对切割杆的限制。

通过采用上述技术方案，日常有风、或人为拉动支撑绳时的一般情况下，启动杆不能抵压到限位件；当缓冲板受到的拉力作用较大时，如人或重物对支撑绳施加冲击作用，支撑绳将作用传递给缓冲板，缓冲板移动带动启动杆移动，启动杆与限位件抵压使限位件与切割杆分离，此时切割弹簧带动切割杆移动，切割杆通过切割刀对支撑绳进行切断操作，实现切割装置对支撑绳的切割。

优选的，所述缓冲盒上滑动连接有支撑块，所述切割杆用于与支撑块滑动连接；

所述切割装置包括推进机构，所述推进机构用于对支撑块施加作用力带动支撑块移动至限位件能与启动杆对应的位置。

通过采用上述技术方案，当缓冲板受到较大拉力作用下，推进机构启动，推进机构带动切割装置移动后，才能使限位件与启动杆对应，此时启动杆才能触发切割装置启动，保证日常有风、或人为拉动支撑绳时的一般情况下，启动杆不能抵压到限位件。

优选的，所述推进机构包括与缓冲盒滑动连接的推进杆，所述推进杆与支撑块固定连接，所述推进杆外套设有导向套，所述推进杆上设置有推进弹簧，所述推进弹簧对推进杆施加作用力能带动切割装置移动，使切割装置上的限位件移动至与启动杆对应的位置；

所述推进杆侧面开设有限位槽，所述限位槽内连接有弹簧挡柱，所述导向套内侧开设有沿轴线方向间隔设置的锁定环槽和限位环槽；

所述导向套上固设有压力管，所述压力管与导向套连接的一端固设有压力薄膜，所述压力管内填充有流体，所述压力薄膜破坏后，压力管与导向套内腔连通；所述压力管远离导向套的一端连通有与缓冲板固定连接的缓冲球。

通过采用上述技术方案，当缓冲板突然受到滑动杆较大的拉力时，缓冲板与缓冲盒内的非牛顿流体抵压，此时靠近缓冲板的非牛顿流体的压力迅速增大，压迫缓冲球，缓冲球内的流体被施加压力，通过压力管内流体的传导，压力管与导向套连接端的压力薄膜损坏，此时压力管内的高压流体能推动推进杆，推进杆上的弹簧挡柱从限位环槽内脱离，此时推进弹簧带动推进杆移动，推进杆移动带动支撑块移动，支撑块移动带动切割装置移动，使切割装置上的限位件能与启动杆位置对应；当缓冲板受到的作用力较小时，缓冲板对非牛顿流体施加的压力较小，非牛顿流体不会挤压缓冲球，保证日常有风、或人为拉动支撑绳时，缓冲板移动不会启动推进机构。

优选的，所述悬空绳于悬空架上至少固设有两根，所述缓冲盒与两根悬空绳连接固定。

通过采用上述技术方案，两根悬空绳与缓冲盒连接，能提高缓冲盒连接的稳定性；同时两根悬空绳，能提高支撑网连接的稳定性，进一步提高支撑网使用的安全性。

优选的，所述限位件上固设有塑性螺杆，所述塑性螺杆与切割杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当启动杆与限位件抵压时，限位件与塑性螺杆之间断裂后分离，此时限位件接触对切割杆的限制，切割杆能在切割弹簧的作用下移动。

优选的，所述塑性螺杆靠近限位件的一端外侧开设有缺口槽。

通过采用上述技术方案，缺口槽的设置便于保证启动杆对限位件施加作用力后，塑性螺杆与限位件之间的断裂分离。

优选的，所述缓冲盒上固设有防护罩，所述防护罩将切割装置遮盖，所述防护罩上开设有容纳支撑绳伸出的让位孔。

通过采用上述技术方案，防护罩能避免杂质进入切割装置内，影响切割装置的正常使用，同时能避免切割装置内的部件掉落的情况发生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当人掉落到支撑绳和支撑网上时，人首先与支撑绳抵压，支撑网此时仍处于松弛状态，人对支撑绳施加冲击作用力，支撑绳带动缓冲板于缓冲盒内移动，由于缓冲盒内设置有非牛顿流体，在缓冲板对非牛顿流体施加较大压力作用时，非牛顿流体粘度增加，硬度较大，缓冲板的移动受阻，从而吸收支撑绳的冲击能量，当压力过大时，粘度较大部分的非牛顿流体受到的剪切作用增加，此时该黏度较大部分的非牛顿流体粘度又再次降低，缓冲板仍能于缓冲盒内移动，缓冲板移动一段距离后，非牛顿流体的黏度又再次增大，从而实现对缓冲板受到支撑绳拉力左右的能量的吸收；当缓冲板移动到设定位置后，切割装置启动，切割装置将支撑绳一端切断，此时支撑网对人体进行支撑；通过多重缓冲能延长对人的缓冲时间，更好的吸收人下坠的冲击能量，同时增加了吊网的安全性；同时由于将支撑绳切断，能减少支撑绳张紧后，支撑绳和支撑网对人的反作用力较大使人反弹造成进一步伤害；

2.日常有风、或人为拉动支撑绳时的一般情况下，启动杆不能抵压到限位件；当缓冲板受到的拉力作用较大时，如人或重物对支撑绳施加冲击作用，支撑绳将作用传递给缓冲板，缓冲板移动带动启动杆移动，启动杆与限位件抵压使限位件与切割杆分离，此时切割弹簧带动切割杆移动，切割杆通过切割刀对支撑绳进行切断操作，实现切割装置对支撑绳的切割；

3.防护罩能避免杂质进入切割装置内，影响切割装置的正常使用，同时能避免切割装置内的部件掉落的情况发生。

附图说明

图1是实施例为显示悬空架与支撑网关系的结构示意图；

图2是实施例为显示支撑绳与支撑网关系的结构示意图；

图3是实施例中显示缓冲盒和防护罩内腔结构部分剖面结构示意图；

图4是实施例中显示推进机构和切割机构的剖面结构示意图。

附图标记说明：11、固定绳；12、悬空架；13、悬空绳；14、支撑网；15、支撑绳；2、缓冲机构；21、缓冲盒；22、缓冲板；23、缓冲弹簧；24、滑动杆；3、切割装置；31、启动杆；32、切割杆；321、切割环；33、限位件；331、塑性螺杆；332、缺口槽；34、切割刀；35、切割弹簧；36、切割套；4、推进机构；41、支撑块；42、推进杆；421、限位槽；422、弹簧挡柱；43、导向套；431、锁定环槽；432、限位环槽；44、压力管；441、压力薄膜；442、缓冲球；45、推进弹簧；5、防护罩。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑施工安全吊网系统。

参照图1和图2，一种建筑施工安全吊网系统包括均固定于墙体设置的固定绳11和悬空架12，悬空架12远离墙体的一端上固定有悬空绳13，悬空绳13于悬空架12上固设有两根，悬空绳13与固定绳11之间固定连接有支撑网14，支撑网14宽度方向的两端分别与两根悬空绳13和固定绳11连接，支撑网14一般于建筑物的周向环形设置。两根悬空绳13，能提高支撑网14连接的稳定性，提高支撑网14使用的安全性，支撑网14上沿其周向间隔设置有加强绳，加强绳之间的间隙为5米，加强绳的两端分别与固定绳11和悬空绳13固定连接，加强绳能提高支撑网14自身受到作用力后的稳定。

支撑网14上连接有支撑绳15，支撑绳15依次穿过支撑网14的网孔，支撑绳15沿支撑网14周向间隔设置多个，支撑绳15的间隙为1米，支撑绳15一端与固定绳11固定连接，另一端连接有连接于悬空绳13上的缓冲机构2，支撑绳15相对于支撑网14处于张弛状态，当重物落到支撑网14和支撑绳15上时，重物先受到支撑绳15的作用力，重物继续下坠后，支撑网14对重物的支撑作用力增加。

参照图3，缓冲机构2包括固定于悬空绳13上的缓冲盒21，缓冲盒21为封闭的长方向盒体，缓冲盒21与两根悬空绳13连接固定。缓冲盒21上滑动连接有滑动杆24，滑动杆24穿过缓冲盒21朝向墙体的侧壁，滑动杆24与缓冲盒21密封滑动连接，滑动杆24伸出缓冲盒21的部分与支撑绳15固定连接。

缓冲机构2还包括与滑动杆24伸入缓冲盒21的部分固定连接的缓冲板22，缓冲板22为长方形板，缓冲板22与缓冲盒21滑动连接且滑动方向与滑动杆24的滑动方向相同，缓冲板22的厚度方向沿其滑动方向，缓冲板22的高度等于缓冲盒21内腔高度的三分之二。缓冲盒21内设置有非牛顿流体，在本实施例中为蜂蜜，缓冲盒21内设有缓冲弹簧23，缓冲弹簧23设置于缓冲板22与支撑绳15之间，缓冲弹簧23套设于滑动杆24外侧，缓冲弹簧23在本实施例中为始终处于压缩状态的弹簧，缓冲弹簧23对缓冲板22施加远离固定绳11方向的作用力。缓冲弹簧23能推缓冲板22施加作用力，使缓冲板22在日常情况下抵触于缓冲盒21背向墙体的侧壁上。

当支撑绳15对滑动杆24施加的作用力较小时，滑动杆24带动缓冲板22移动，非牛顿流体正常流动，此时依靠弹簧进一步压缩提供对缓冲板22的反作用力。支撑绳15对滑动杆24施加的作用力较大时，滑动杆24通过缓冲板22对非牛顿流体施加较大压力，此时非牛顿落体对缓冲板22施加较大的反作用力，阻碍缓冲板22的滑动，当缓冲板22作用力过大时，缓冲板22穿过部分非牛顿流体后，缓冲板22对进一步对非牛顿流体施加压力，从而吸收缓冲板22的能量。

参照图3和图4，包括固定于缓冲盒21上的防护罩5，防护罩5为开口朝向缓冲盒21且背向墙体方向的壳体。

缓冲盒21上设置有位于防护罩5内的切割装置3，当缓冲板22朝向固定绳11方向移动到固定位置后，切割装置3将支撑绳15切断。

切割装置3包括与缓冲板22固定连接的启动杆31，启动杆31的滑动方向与滑动杆24的滑动方向相同；切割装置3还包括沿垂直于启动杆31滑动方向滑动的切割杆32，切割杆32在本实施例中沿水平方向滑动，切割杆32与防护罩5滑动连接，切割杆32上朝向支撑绳15的一端固设有切割刀34。

切割杆32外侧套设有切割套36，切割套36两端均固定设置的限位挡环，切割杆32受到限位挡环的限制沿固定轨迹于固定区域内滑动。切割杆32外侧设置有切割环321，切割杆32上套设有对切割环321施加作用力的切割弹簧35，切割弹簧35为抵压于切割环321背向支撑绳15方向的压缩弹簧。

切割杆32上连接有限位件33，限位件33阻挡切割杆32朝向支撑绳15方向滑动，限位件33为固定于切割杆32背向支撑绳15方向一端的圆板，限位件33与切割套36端面抵压，限位件33上固设有塑性螺杆331，切割杆32背向支撑绳15方向的端面开设有螺纹孔，塑性螺杆331与切割杆32螺纹连接，实现限位件33与切割杆32之间的连接固定，限位件33沿切割杆32轴线方向的长度为启动杆31沿切割杆32轴线方向长度的两倍。塑性螺杆331靠近限位件33的一端外侧开设有缺口槽332，缺口槽332为环形槽，缺口槽332的设置便于保证启动杆31对限位件33施加作用力后，塑性螺杆331与限位件33之间的断裂分离。

优选地，日常有风、或人为拉动支撑绳15时的一般情况下，为阻挡启动杆31抵压到限位件33，避免支撑绳15意外断裂；在其它一实施例中，缓冲弹簧23作用力相对较大，一般情况下，缓冲弹簧23足以抵消缓冲板22受到的支撑绳15的作用力。

在本实施例中，参照图3和图4，切割装置3包括推进机构4，推进机构4用于对切割套36施加作用力带动切割套36移动至限位件33能与启动杆31对应的位置。当缓冲板22受到较大拉力作用下，推进机构4启动，推进机构4带动切割装置3移动后，才能使限位件33与启动杆31对应。

推进机构4包括与防护罩5滑动连接的推进杆42，推进杆42上固定连接有支撑块41，支撑块41与切割套36固定连接。推进杆42外套设有导向套43，导向套43为两端开口的圆管，推进杆42包括位于导向套43内的圆杆和固定于圆杆一端且位于导向套43端面的圆盘，该圆盘的直径大于导向套43的外径。

推进机构4还包括设置于推进杆42上的推进弹簧45，推进弹簧45套设于导向套43外侧，推进弹簧45为处于压缩状态的弹簧，推进弹簧45一端与推进杆42上的圆盘固定连接，推进弹簧45的另一端抵压有固定于导向套43外侧的圆环形凸起，推进弹簧45对推进杆42施加作用力能带动切割装置3移动，在本实施例中带动推进杆42沿水平方向远离支撑绳15方向移动，使切割装置3上的限位件33移动至与启动杆31对应的位置。

推进杆42侧面开设有限位槽421，限位槽421长度沿推进杆42径向方向，限位槽421内连接有弹簧挡柱422，弹簧挡柱422位于限位槽421内的一端设置有处于压缩状态的弹簧，弹簧挡柱422伸出限位槽421的一端为圆弧端，弹簧挡柱422伸出限位槽421的一端受到作用力后能被压入限位槽421内。导向套43内侧开设有沿轴线方向间隔设置的锁定环槽431和限位环槽432，初速状态时，弹簧挡柱422位于锁定环槽431内，当弹簧挡柱422与锁定环槽431分离时，推进弹簧45带动推挤杆移动使弹簧挡柱422进入限位环槽432内，此时切割装置3上的限位件33能移动至与启动杆31对应的位置。

导向套43上固设有压力管44，压力管44位于导向套43背向推进杆42上的圆盘端，压力管44内填充有流体，在本实施例中为水，压力管44与导向套43连接的一端固设有压力薄膜441，压力薄膜441为铝膜，压力薄膜441在一定压力下破损，压力薄膜441破坏后，压力管44与导向套43内腔连通。压力管44远离导向套43的一端连通有与缓冲板22固定连接的缓冲球442，缓冲球442与压力管44内腔连通缓冲球442内充满与压力管44内腔同样的流体。

当缓冲板22突然受到滑动杆24较大的拉力时，缓冲板22与缓冲盒21内的非牛顿流体抵压，此时靠近缓冲板22的非牛顿流体的压力迅速增大，压迫缓冲球442，缓冲球442内的流体被施加压力，通过压力管44内流体的传导，压力管44与导向套43连接端的压力薄膜441损坏，此时压力管44内的高压流体能推动推进杆42，推进杆42上的弹簧挡柱422从限位环槽432内脱离，此时推进弹簧45带动推进杆42移动，推进杆42移动带动支撑块41移动，支撑块41移动带动切割装置3移动，使切割装置3上的限位件33能与启动杆31位置对应；缓冲板22移动继续带动启动杆31移动，启动杆31与限位件33抵压使限位件33与切割杆32分离，此时切割弹簧35带动切割杆32移动，切割杆32通过切割刀34对支撑绳15进行切断操作，实现切割装置3对支撑绳15的切割。

防护罩5将切割装置3遮盖，防护罩5上开设有容纳支撑绳15伸出的让位孔。防护罩5能避免杂质进入切割装置3内，影响切割装置3的正常使用，缓冲盒21上设置有位于防护罩5内的切割装置3，同时能避免切割装置3内的部件掉落的情况发生。

本申请实施例一种建筑施工安全吊网系统的实施原理为：

当人掉落到支撑绳15和支撑网14上时，人首先与支撑绳15抵压，支撑网14此时仍处于松弛状态，人对支撑绳15施加冲击作用力，支撑绳15带动缓冲板22于缓冲盒21内移动，由于缓冲盒21内设置有非牛顿流体，在缓冲板22对非牛顿流体施加较大压力作用时，非牛顿流体粘度增加，硬度较大，缓冲板22的移动受阻，从而吸收支撑绳15的冲击能量，当压力过大时，粘度较大部分的非牛顿流体受到的剪切作用增加，此时该黏度较大部分的非牛顿流体粘度又再次降低，缓冲板22仍能于缓冲盒21内移动，缓冲板22移动一段距离后，非牛顿流体的黏度又再次增大，从而实现对缓冲板22受到支撑绳15拉力左右的能量的吸收；

当缓冲板22移动到设定位置后，切割装置3启动，切割装置3将支撑绳15一端切断，此时支撑网14对人体进行支撑；

通过多重缓冲能延长对人的缓冲时间，更好的吸收人下坠的冲击能量，同时增加了吊网的安全性；同时由于将支撑绳15切断，能减少支撑绳15张紧后，支撑绳15和支撑网14对人的反作用力较大使人反弹造成进一步伤害。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。