一种具有防尘功能的电工用仪器仪表

技术领域

本发明属于仪器仪表技术领域，特别是涉及一种具有防尘功能的电工用仪器仪表。

背景技术

仪器仪表成为电路检测中不可或缺的一部分，也是生产过程安全性的一个重要提示设备，随着现代技术的发展，仪器仪表越来越精密化，为了防止仪器仪表在长期使用过程中，空气中尘埃颗粒进入其内部,一般仪器仪表外部都会设有一个密封装置,而密封装置使得仪器仪表不能很好的散热，从而导致仪器仪表在使用过程中容易因温度过高出现故障。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有防尘功能的电工用仪器仪表，热交换部内设有风道一和风道二，腔体内部的空气在风道二内流动，同时外部的空气在风道一内流动，便于实现外部空气与内部空气进行热交换，提高散热效果，同时避免外部的灰尘进入壳体的腔体内达到防尘的目的，解决了现有的仪器仪表内部易附着大量灰尘的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种具有防尘功能的电工用仪器仪表，包括壳体，所述壳体上安装有显示屏、调节旋钮和电源接口，所述壳体的底面开设有腔体，所述腔体内配合安装有热交换部，所述热交换部通过壳体底面开有的进风槽和出风槽与外部连通；所述热交换部内设有与外部连通的风道一和与腔体内部连通的风道二，所述风道二的两端分别安装有进风组件和出风组件。

进一步地，所述热交换部主体为方管结构，所述热交换部内均布有若干隔板，所述隔板与相邻的另一隔板和/或热交换部的内壁形成通风槽；安装在所述通风槽内的隔膜，将通风槽分割成风道一和风道二；所述热交换部的相对两端口分别安装有出气端和进气端，所述出气端和进气端均与风道二连通，所述风道一内安装有弹性支撑组件；所述热交换部的进风口与进风槽连通，所述热交换部的处风口与出风槽连通。

进一步地，所述进风组件包括进气端和叶片，所述进气端形成的曲型槽内转动安装有叶片，所述进气端的开口与腔体内部连通。

进一步地，所述出风组件包括出气端和叶片，所述出气端形成的曲型槽内转动安装有叶片，所述出气端的开口与腔体内部连通。

进一步地，所述出气端的开口与进气端的开口相对分布。

进一步地，设有的所述隔膜的一侧安装的弹性支撑组件推动其向风道一的底面弯曲。

进一步地，所述弹性支撑组件包括弹性架，所述弹性架有曲形杆一和曲形杆二构成。

进一步地，所述曲形杆一和曲形杆二之间均布有若干倾斜设置的导流板，中部的所述导流板的两端分别与隔膜的侧面和风道一的底面接触。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明热交换部内设有风道一和风道二，腔体内部的空气在风道二内流动，同时外部的空气在风道一内流动，便于实现外部空气与内部空气进行热交换，提高散热效果，同时外部的空气与内部的空气隔绝，避免外部的灰尘进入壳体的腔体内达到防尘的目的。

2、本发明通过风道二两端安装的出气端和进气端，实现将腔体内部的空气抽入风道二内部，进入的空气压力增大推动隔膜向一侧运动实现气体流向出气端，降低进气端的气压隔膜复位，隔膜向风道一一侧运动时，减小风道一内部的体积，将风道一内部的空气排出，在压隔膜复位过程中，风道一内部体积增大实现吸气，便于实现带动风道一内部空气流动，便于通过铝合金的隔板进行热交换。

3、本发明进气端内的叶片和出气端内的叶片均通过电机带动转动，同时不同的叶片转动的方向相同，便于带动腔体内部的气体循环流动，便于完成对不同位置的组件进行均匀散热；另外出气端的开口与进气端的开口相对分布，便于实现出气端的空气快速的流向进气端，提高空气在腔体内流动的速度，有效的提高散热效果。

4、本发明设有的导流板向出风口的一侧倾斜，在隔膜发生形变时，通过挤压风道一，设有的导流板向下转动从而实现将相邻两导流板之间的空气向进风口排出，进气的过程中气体通过推动中部设有的导流板向上转动，实现进气，便于空气流动至另一侧。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体仰视结构示意图；

图3为本发明的热交换部整体结构示意图；

图4为本发明的图3的剖面结构示意图；

图5为本发明的弹性支撑组件结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，11-进风槽，12-腔体，13-出风槽，2-显示屏，3--调节旋钮，4-电源接口，5-热交换部，51-出气端，52-进气端，53-进风口，54-出风口，55-隔板，56-通风槽，6-叶片，7-隔膜，8-弹性架，81-曲形杆一，82-曲形杆二，9-导流板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示，本发明为一种具有防尘功能的电工用仪器仪表，包括壳体1，壳体1上安装有显示屏2、调节旋钮3和电源接口4，显示屏2、调节旋钮3和电源接口4与壳体1内安装的电路板电性连接，壳体1的底面开设有腔体12，腔体12内配合安装有热交换部5，热交换部5通过壳体1底面开有的进风槽11和出风槽13与外部连通；热交换部5内设有与外部连通的风道一和与腔体12内部连通的风道二，风道二的两端分别安装有进风组件和出风组件。

设有的热交换部5为铝合金材料，热交换部5的顶面与壳体1内的发热组件接触，热交换部5的底面与桌面接触，便于通过热交换部5将发热组件的温度传递至桌面进行散热；另外热交换部5内设有风道一和风道二，腔体内部的空气在风道二内流动，同时外部的空气在风道一内流动，便于实现外部空气与内部空气进行热交换，提高散热效果，同时外部的空气与内部的空气隔绝，避免外部的灰尘进入壳体1的腔体12内达到防尘的目的。

热交换部5主体为方管结构，热交换部5内均布有若干隔板55，隔板55与相邻的另一隔板55和/或热交换部5的内壁形成通风槽56；安装在通风槽56内的隔膜7，将通风槽56分割成风道一和风道二；热交换部5的相对两端口分别安装有出气端51和进气端52，出气端51和进气端52均与风道二连通，风道一内安装有弹性支撑组件；热交换部5的进风口53与进风槽11连通，热交换部5的处风口54与出风槽13连通。

通过风道二两端安装的出气端51和进气端52，实现将腔体12内部的空气抽入风道二内部，进入的空气压力增大推动隔膜7向一侧运动实现气体流向出气端51，降低进气端52的气压隔膜7复位，隔膜7向风道一一侧运动时，减小风道一内部的体积，将风道一内部的空气排出，在压隔膜7复位过程中，风道一内部体积增大实现吸气，便于实现带动风道一内部空气流动，便于通过铝合金的隔板55进行热交换。

进风组件包括进气端52和叶片6，进气端52形成的曲型槽内转动安装有叶片6，进气端52的开口与腔体12内部连通。

出风组件包括出气端51和叶片6，出气端51形成的曲型槽内转动安装有叶片6，出气端51的开口与腔体12内部连通。

出气端51的开口与进气端52的开口相对分布。

进气端52内的叶片6和出气端51内的叶片6均通过电机带动转动，同时不同的叶片6转动的方向相同，便于带动腔体12内部的气体循环流动，便于完成对不同位置的组件进行均匀散热；另外出气端51的开口与进气端52的开口相对分布，便于实现出气端51的空气快速的流向进气端52，提高空气在腔体12内流动的速度，有效的提高散热效果。

设有的隔膜7的一侧安装的弹性支撑组件推动其向风道一的底面弯曲。将风道二的内部进行阻隔，流经风道二内部的空气推动隔膜7向另一侧弯曲，实现气体的流通。

弹性支撑组件包括弹性架8，弹性架8有曲形杆一81和曲形杆二82构成。曲形杆一81和曲形杆二82之间均布有若干倾斜设置的导流板9，中部的导流板9的两端分别与隔膜7的侧面和风道一的底面接触。

设有的导流板9向出风口54的一侧倾斜，在隔膜7发生形变时，通过挤压风道一，设有的导流板9向下转动从而实现将相邻两导流板9之间的空气向进风口53排出，进气的过程中气体通过推动中部设有的导流板9向上转动，实现进气，便于空气流动至另一侧。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。