一种变压器接线端子

技术领域

本发明涉及变压器领域，具体的公开了一种变压器接线端子。

背景技术

电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备，变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备；它是根据电磁感应的原理实现电能传递的；变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器，电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备，接线端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷；而且适合大量的导线互联。

然而，传统的变压器接线端子大多通过螺栓或者是直接卡合固定在变压器支架上，当使用螺栓固定使接线端子的安装拆卸不够方便快捷，若是将变压器接线端子直接卡合在变压器上安装稳定性差，且不便于安装，且大多通过螺栓抵触导线对导线进行固定，导线与接线端子的接触面积较小，稳定性较差，且不便于将导线的端部卡合在接线端子的内部，操作稳定性差，且接线端子的端部密封性差，长期使用容易使灰尘堆积在连接处，影响导电性能。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种变压器接线端子。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种变压器接线端子，包括本体结构、第一限位结构、密封结构、固定结构、第二限位结构和安装结构；用于导电的所述本体结构的两端设有用于连接电线的所述第一限位结构，所述第一限位结构与所述本体结构之间卡合；所述本体结构上设有用于对所述第一限位结构进行限位的所述第二限位结构，且所述第二限位结构与所述第一限位结构之间卡合；所述第一限位结构背离所述本体结构的一端设有用于对电线进行密封和标识电线的所述密封结构；所述本体结构上设有用于对所述本体结构进行安装的所述安装结构，所述安装结构连接于用于连接于变压器的所述固定结构，且所述本体结构与所述固定结构之间抵触。

具体的，所述本体结构包括接线端子本体、导电杆和连接圈，所述接线端子本体与所述固定结构之间卡合，所述接线端子本体的内部设有所述导电杆，所述导电杆的两端设有所述连接圈，所述连接圈的两侧为V形结构。

具体的，所述安装结构包括驱动杆、卡块、导向轴、传动盘、滑槽、第二滚轮、第一齿轮和第二齿轮，所述驱动杆与所述接线端子本体之间转动连接，所述驱动杆的底端固定有所述第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间啮合，所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径，所述第二齿轮固定于所述导向轴，所述导向轴与所述接线端子本体之间转动连接，所述导向轴的底端设有所述传动盘，所述传动盘上设有多个所述滑槽，所述滑槽距离所述导向轴的轴线距离等距变化，所述滑槽的内部设有滚动连接的所述第二滚轮，所述第二滚轮与所述卡块之间滚动连接，所述卡块与所述接线端子本体之间滑动连接，所述卡块圆周阵列设于所述传动盘的四周，相对的两根所述卡块的转动方向相反。

具体的，所述固定结构包括底板、限位孔和限位槽，所述接线端子本体与所述限位槽卡合，所述底板上贯穿有多个矩形的所述限位槽，所述限位槽的侧壁导通有多个矩形阵列设置的所述限位孔，所述限位孔贯穿于所述底板，所述卡块与所述限位孔卡合。

具体的，所述第一限位结构包括固定套、驱动块、导电片、第一滚轮、连接块、夹块和滑块，所述接线端子本体的端部抵触有所述固定套，所述固定套的内部滑动连接有所述驱动块，所述驱动块与所述连接圈抵触，所述驱动块背离所述连接圈的一端设有所述导电片，所述导电片为波浪形结构，所述导电片背离所述驱动块的一端连接于所述连接块，所述连接块设有两个，两个所述连接块的滑动方向相反，所述连接块上的凹槽中设有滚动连接的所述第一滚轮，所述第一滚轮与所述驱动块之间转动连接，两个所述连接块背离所述导电片的一端设有所述滑块，所述滑块与所述驱动块的滑动方向垂直，两个所述滑块的相对端对称设有两个端部为弧形结构的带有锯齿状的凹槽的所述夹块，所述导电杆、所述连接圈、所述驱动块、所述导电片、所述连接块和所述夹块之间电性连接。

具体的，所述第二限位结构包括拉杆、限位杆、固定孔和复位弹簧，截面为U形结构的所述拉杆与所述接线端子本体之间滑动连接，所述拉杆与所述接线端子本体之间设有所述复位弹簧，所述拉杆的侧壁设有至少两个L形的所述限位杆，所述限位杆的两端的端部不在同一平面，所述限位杆与所述固定套上的所述固定孔之间卡合。

具体的，所述密封结构包括密封套、第一密封圈、容纳槽和第二密封圈，顶端为圆台形的内部中空的所述密封套与所述固定套卡合吗，所述密封套的底端为倒T形结构，所述滑块与所述密封套抵触，所述密封套朝向所述接线端子本体的一侧设有所述第一密封圈，所述密封套的顶端的内部设有所述第二密封圈，所述第二密封圈、所述第一密封圈和所述密封套之间设有所述容纳槽，所述第二密封圈和所述第一密封圈的厚度小于和所述密封套的厚度。

本发明的有益效果：

1、本发明所述的一种变压器接线端子，本体结构上设有用于对本体结构进行安装的安装结构，安装结构连接于用于连接于变压器的固定结构，且本体结构与固定结构之间抵触，进而便于通过螺栓将固定结构安装在变压器固定架上，然后通过本体结构上的安装结构控制安装结构与本体结构之间的启闭，进而使本体结构与固定结构之间的安装拆卸更加方便快捷，且使本体结构与固定结构之间的连接的稳固性更好，即：首先通过螺栓将底板固定在变压器固定架的指定位置，在驱动杆上安装扭力弹簧，使扭力弹簧的一端固定在接线端子本体的侧壁，扭力弹簧的另外一端固定在驱动杆上，当需要安装接线端子本体时，使用内六角扳手与驱动杆的端部卡合，顺时针转动驱动杆，驱动杆转动使扭力弹簧形变产生对驱动杆复位的力，驱动杆带动第一齿轮转动，第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，进而使转动驱动杆更加省力，第二齿轮转动带动导向轴转动，导向轴带动传动盘转动，传动盘转动，使传动盘上的滑槽拉动第二滚轮滚动，使第二滚轮带动卡块滑入接线端子本体的内部，然后将接线端子本体与限位槽卡合，然后松开驱动杆，扭力弹簧形变复位驱动驱动杆逆时针转动，驱动杆带动第一齿轮转动，第二齿轮转动带动导向轴转动，导向轴带动传动盘转动，传动盘转动，使传动盘上的滑槽推动第二滚轮滚动，使第二滚轮带动卡块滑出接线端子本体，使卡块与底板卡合，进而便于快速的连接接线端子本体和底板，使接线端子本体的连接更加稳固。

2、本发明所述的一种变压器接线端子，用于导电的本体结构的两端设有用于连接电线的第一限位结构，第一限位结构与本体结构之间卡合；本体结构上设有用于对第一限位结构进行限位的第二限位结构，且第二限位结构与第一限位结构之间卡合；进而便于将电线与第一限位结构连接后，通过第一限位结构与本体结构之间卡合，然后通过第二限位结构对第一限位结构进行限位，进而使第二限位结构快速的与电线及本体结构之间连接，使第二限位结构安装电线的效率更高，且增大了受力面积，使电性连接的效果更好，即：在安装电线时，将电线的端部穿过密封套，然后使去皮的电线的端部延伸至两个夹块之间，然后按压拉杆，使拉杆上的限位杆与固定孔错位，复位弹簧压缩，然后推动固定套，使固定套与接线端子本体卡合，固定套与接线端子本体卡合过程中连接圈与驱动块抵触形变，连接圈的侧壁为燕尾形使连接圈与驱动块的抵触效果更好，保证了连接圈与驱动块之间良好的接触，同时便于在取出固定套时候，使连接圈复位驱动驱动块与导电杆之间脱离，固定套抵触接线端子本体时，驱动块在固定套内部背离接线端子本体方向滑动，使驱动块上的两个第一滚轮分别在两个连接块上滚动，使两个连接块相对滑动，使连接块与驱动块之间的距离变小，驱动导电片压缩，同时连接块带动滑块，使两个滑块的端部的夹块夹持固定电线的端部，夹块为弧形结构且带有锯齿状的凹槽，进而进一步的增大了与电线的接触面积，使稳固性更好，同时使导电性更好，导电片为波浪形，使导电片可适应连接块与驱动块之间的距离的改变，同时便于在导电片形变复位时，驱动驱动块背离导电片方向滑动，使连接块与驱动块之间的距离变大，使述驱动块上的两个第一滚轮分别在两个连接块上滚动，使两个连接块相背滑动，连接块带动滑块，使两个滑块的端部的夹块相背滑动，便于电线的拆卸，当松开拉杆时候，复位弹簧伸长驱动拉杆带动限位杆与固定孔卡合，进而使限位杆对接线端子本体和固定套进行限位。

3、本发明所述的一种变压器接线端子，第一限位结构背离本体结构的一端设有用于对电线进行密封和标识电线的密封结构；密封结构便于直接充当标码管，同时使第一限位结构驱动密封结构，使密封结构对本体结构的端部和电线之间的密封性更好，有效的防止电线的连接处积灰，进而大大提高了连接的稳定性，即：第一密封圈、第二密封圈和密封套一体成型，且在密封套的侧壁喷码有电线标码，进而便于在检修维护时候查找电线，同时第二密封圈和第一密封圈的厚度小于和密封套的厚度，使滑块在抵触密封套时，使密封套的底端的容纳槽的空腔变小，气压增大，为了逐步平衡压强，使第二密封圈膨胀牢固抵触电线的端部，进而便于对电线的端部进行密封，截面为U形的第一密封圈膨胀牢固抵触接线端子本体，进而使固定套和接线端子本体之间的密封性更好，有效的防止电线的连接处积灰，进而大大提高了连接的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种变压器接线端子的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图；

图4为图3所示的接线端子本体与安装结构的连接结构示意图；

图5为图1所示的本体结构与第一限位结构的连接结构示意图；

图6为图5所示的C部放大示意图；

图7为图5所示的D部放大示意图；

图8为图5所示的E部放大示意图；

图9为图3所示的第二限位结构的结构示意图；

图10为图9所示的拉杆与限位杆的连接结构示意图。

图中：1、本体结构，11、接线端子本体，12、导电杆，13、连接圈，2、第一限位结构，21、固定套，22、驱动块，23、导电片，24、第一滚轮，25、连接块，26、夹块，27、滑块，3、密封结构，31、密封套，32、第一密封圈，33、容纳槽，34、第二密封圈，4、固定结构，41、底板，42、限位孔，43、限位槽，5、第二限位结构，51、拉杆，52、限位杆，53、固定孔，54、复位弹簧，6、安装结构，61、驱动杆，62、卡块，63、导向轴，64、传动盘，65、滑槽，66、第二滚轮，67、第一齿轮，68、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图10所示，本发明所述的一种变压器接线端子，包括本体结构1、第一限位结构2、密封结构3、固定结构4、第二限位结构5和安装结构6；用于导电的所述本体结构1的两端设有用于连接电线的所述第一限位结构2，所述第一限位结构2与所述本体结构1之间卡合；所述本体结构1上设有用于对所述第一限位结构2进行限位的所述第二限位结构5，且所述第二限位结构5与所述第一限位结构2之间卡合；所述第一限位结构2背离所述本体结构1的一端设有用于对电线进行密封和标识电线的所述密封结构3；所述本体结构1上设有用于对所述本体结构1进行安装的所述安装结构6，所述安装结构6连接于用于连接于变压器的所述固定结构4，且所述本体结构1与所述固定结构4之间抵触。

作为本发明的一种技术优化方案，所述本体结构1包括接线端子本体11、导电杆12和连接圈13，所述接线端子本体11与所述固定结构4之间卡合，所述接线端子本体11的内部设有所述导电杆12，所述导电杆12的两端设有所述连接圈13，所述连接圈13的两侧为V形结构。

作为本发明的一种技术优化方案，所述安装结构6包括驱动杆61、卡块62、导向轴63、传动盘64、滑槽65、第二滚轮66、第一齿轮67和第二齿轮68，所述驱动杆61与所述接线端子本体11之间转动连接，所述驱动杆61的底端固定有所述第一齿轮67，所述第一齿轮67与所述第二齿轮68之间啮合，所述第一齿轮67的直径小于所述第二齿轮68的直径，所述第二齿轮68固定于所述导向轴63，所述导向轴63与所述接线端子本体11之间转动连接，所述导向轴63的底端设有所述传动盘64，所述传动盘64上设有多个所述滑槽65，所述滑槽65距离所述导向轴63的轴线距离等距变化，所述滑槽65的内部设有滚动连接的所述第二滚轮66，所述第二滚轮66与所述卡块62之间滚动连接，所述卡块62与所述接线端子本体11之间滑动连接，所述卡块62圆周阵列设于所述传动盘64的四周，相对的两根所述卡块62的转动方向相反。

作为本发明的一种技术优化方案，所述固定结构4包括底板41、限位孔42和限位槽43，所述接线端子本体11与所述限位槽43卡合，所述底板41上贯穿有多个矩形的所述限位槽43，所述限位槽43的侧壁导通有多个矩形阵列设置的所述限位孔42，所述限位孔42贯穿于所述底板41，所述卡块62与所述限位孔42卡合；所述本体结构1上设有用于对所述本体结构1进行安装的所述安装结构6，所述安装结构6连接于用于连接于变压器的所述固定结构4，且所述本体结构1与所述固定结构4之间抵触，进而便于通过螺栓将所述固定结构4安装在变压器固定架上，然后通过所述本体结构1上的所述安装结构6控制所述安装结构6与所述本体结构1之间的启闭，进而使所述本体结构1与所述固定结构4之间的安装拆卸更加方便快捷，且使所述本体结构1与所述固定结构1之间的连接的稳固性更好，即：首先通过螺栓将所述底板41固定在变压器固定架的指定位置，在所述驱动杆61上安装扭力弹簧，使扭力弹簧的一端固定在接线端子本体11的侧壁，扭力弹簧的另外一端固定在所述驱动杆61上，当需要安装所述接线端子本体11时，使用内六角扳手与所述驱动杆61的端部卡合，顺时针转动所述驱动杆61，所述驱动杆61转动使扭力弹簧形变产生对所述驱动杆61复位的力，所述驱动杆61带动所述第一齿轮67转动，所述第一齿轮67的直径小于所述第二齿轮68的直径，进而使转动所述驱动杆61更加省力，所述第二齿轮68转动带动所述导向轴63转动，所述导向轴63带动所述传动盘64转动，所述传动盘64转动，使所述传动盘64上的所述滑槽65拉动所述第二滚轮66滚动，使所述第二滚轮66带动所述卡块62滑入所述接线端子本体11的内部，然后将所述接线端子本体11与所述限位槽43卡合，然后松开所述驱动杆61，扭力弹簧形变复位驱动所述驱动杆61逆时针转动，所述驱动杆61带动所述第一齿轮67转动，所述第二齿轮68转动带动所述导向轴63转动，所述导向轴63带动所述传动盘64转动，所述传动盘64转动，使所述传动盘64上的所述滑槽65推动所述第二滚轮66滚动，使所述第二滚轮66带动所述卡块62滑出所述接线端子本体11，使所述卡块62与所述底板41卡合，进而便于快速的连接所述接线端子本体11和所述底板41，使所述接线端子本体11的连接更加稳固。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第一限位结构2包括固定套21、驱动块22、导电片23、第一滚轮24、连接块25、夹块26和滑块27，所述接线端子本体11的端部抵触有所述固定套21，所述固定套21的内部滑动连接有所述驱动块22，所述驱动块22与所述连接圈13抵触，所述驱动块22背离所述连接圈13的一端设有所述导电片23，所述导电片23为波浪形结构，所述导电片23背离所述驱动块22的一端连接于所述连接块25，所述连接块25设有两个，两个所述连接块25的滑动方向相反，所述连接块25上的凹槽中设有滚动连接的所述第一滚轮24，所述第一滚轮24与所述驱动块22之间转动连接，两个所述连接块25背离所述导电片23的一端设有所述滑块27，所述滑块27与所述驱动块22的滑动方向垂直，两个所述滑块27的相对端对称设有两个端部为弧形结构的带有锯齿状的凹槽的所述夹块26，所述导电杆12、所述连接圈13、所述驱动块22、所述导电片23、所述连接块25和所述夹块26之间电性连接。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第二限位结构5包括拉杆51、限位杆52、固定孔53和复位弹簧54，截面为U形结构的所述拉杆51与所述接线端子本体11之间滑动连接，所述拉杆51与所述接线端子本体11之间设有所述复位弹簧54，所述拉杆51的侧壁设有至少两个L形的所述限位杆52，所述限位杆52的两端的端部不在同一平面，所述限位杆52与所述固定套21上的所述固定孔53之间卡合；用于导电的所述本体结构1的两端设有用于连接电线的所述第一限位结构2，所述第一限位结构2与所述本体结构1之间卡合；所述本体结构1上设有用于对所述第一限位结构2进行限位的所述第二限位结构5，且所述第二限位结构5与所述第一限位结构2之间卡合；进而便于将电线与所述第一限位结构2连接后，通过所述第一限位结构2与所述本体结构1之间卡合，然后通过所述第二限位结构5对所述第一限位结构2进行限位，进而使所述第二限位结构5快速的与电线及所述本体结构1之间连接，使所述第二限位结构2安装电线的效率更高，且增大了受力面积，使电性连接的效果更好，即：在安装电线时，将电线的端部穿过所述密封套31，然后使去皮的电线的端部延伸至两个所述夹块26之间，然后按压所述拉杆51，使所述拉杆51上的所述限位杆52与所述固定孔53错位，所述复位弹簧54压缩，然后推动所述固定套21，使所述固定套21与所述接线端子本体11卡合，所述固定套21与所述接线端子本体11卡合过程中所述连接圈13与所述驱动块22抵触形变，所述连接圈13的侧壁为燕尾形使所述连接圈13与所述驱动块22的抵触效果更好，保证了所述连接圈13与所述驱动块22之间良好的接触，同时便于在取出所述固定套21时候，使所述连接圈13复位驱动所述驱动块22与所述导电杆12之间脱离，所述固定套21抵触所述接线端子本体11时，所述驱动块22在所述固定套21内部背离所述接线端子本体11方向滑动，使所述驱动块22上的两个所述第一滚轮24分别在两个所述连接块25上滚动，使两个所述连接块25相对滑动，使所述连接块25与所述驱动块22之间的距离变小，驱动所述导电片23压缩，同时所述连接块25带动所述滑块27，使两个所述滑块27的端部的所述夹块26夹持固定电线的端部，所述夹块26为弧形结构且带有锯齿状的凹槽，进而进一步的增大了与电线的接触面积，使稳固性更好，同时使导电性更好，所述导电片23为波浪形，使所述导电片23可适应所述连接块25与所述驱动块22之间的距离的改变，同时便于在所述导电片23形变复位时，驱动所述驱动块22背离所述导电片23方向滑动，使所述连接块25与所述驱动块22之间的距离变大，使所述述驱动块22上的两个所述第一滚轮24分别在两个所述连接块25上滚动，使两个所述连接块25相背滑动，所述连接块25带动所述滑块27，使两个所述滑块27的端部的所述夹块26相背滑动，便于电线的拆卸，当松开所述拉杆51时候，所述复位弹簧54伸长驱动所述拉杆51带动所述限位杆52与所述固定孔53卡合，进而使所述限位杆52对所述接线端子本体11和所述固定套21进行限位。

作为本发明的一种技术优化方案，所述密封结构3包括密封套31、第一密封圈32、容纳槽33和第二密封圈34，顶端为圆台形的内部中空的所述密封套31与所述固定套21卡合吗，所述密封套31的底端为倒T形结构，所述滑块27与所述密封套31抵触，所述密封套31朝向所述接线端子本体11的一侧设有所述第一密封圈32，所述密封套31的顶端的内部设有所述第二密封圈34，所述第二密封圈34、所述第一密封圈32和所述密封套31之间设有所述容纳槽33，所述第二密封圈34和所述第一密封圈32的厚度小于和所述密封套31的厚度；所述第一限位结构2背离所述本体结构1的一端设有用于对电线进行密封和标识电线的所述密封结构3；所述密封结构3便于直接充当标码管，同时使所述第一限位结构2驱动所述密封结构3，使所述密封结构3对所述本体结构1的端部和电线之间的密封性更好，有效的防止电线的连接处积灰，进而大大提高了连接的稳定性，即：所述第一密封圈32、所述第二密封圈34和所述密封套31一体成型，且在所述密封套31的侧壁喷码有电线标码，进而便于在检修维护时候查找电线，同时所述第二密封圈34和所述第一密封圈32的厚度小于和所述密封套31的厚度，使所述滑块27在抵触所述密封套31时，使所述密封套31的底端的所述容纳槽33的空腔变小，气压增大，为了逐步平衡压强，使所述第二密封圈34膨胀牢固抵触电线的端部，进而便于对电线的端部进行密封，截面为U形的所述第一密封圈32膨胀牢固抵触所述接线端子本体11，进而使所述固定套31和所述接线端子本体11之间的密封性更好，有效的防止电线的连接处积灰，进而大大提高了连接的稳定性。

在使用时，首先通过螺栓将底板41固定在变压器固定架的指定位置，在驱动杆61上安装扭力弹簧，使扭力弹簧的一端固定在接线端子本体11的侧壁，扭力弹簧的另外一端固定在驱动杆61上，当需要安装接线端子本体11时，使用内六角扳手与驱动杆61的端部卡合，顺时针转动驱动杆61，驱动杆61转动使扭力弹簧形变产生对驱动杆61复位的力，驱动杆61带动第一齿轮67转动，第一齿轮67的直径小于第二齿轮68的直径，进而使转动驱动杆61更加省力，第二齿轮68转动带动导向轴63转动，导向轴63带动传动盘64转动，传动盘64转动，使传动盘64上的滑槽65拉动第二滚轮66滚动，使第二滚轮66带动卡块62滑入接线端子本体11的内部，然后将接线端子本体11与限位槽43卡合，然后松开驱动杆61，扭力弹簧形变复位驱动驱动杆61逆时针转动，驱动杆61带动第一齿轮67转动，第二齿轮68转动带动导向轴63转动，导向轴63带动传动盘64转动，传动盘64转动，使传动盘64上的滑槽65推动第二滚轮66滚动，使第二滚轮66带动卡块62滑出接线端子本体11，使卡块62与底板41卡合，进而便于快速的连接接线端子本体11和底板41，使接线端子本体11的连接更加稳固；在安装电线时，将电线的端部穿过密封套31，然后使去皮的电线的端部延伸至两个夹块26之间，然后按压拉杆51，使拉杆51上的限位杆52与固定孔53错位，复位弹簧54压缩，然后推动固定套21，使固定套21与接线端子本体11卡合，固定套21与接线端子本体11卡合过程中连接圈13与驱动块22抵触形变，连接圈13的侧壁为燕尾形使连接圈13与驱动块22的抵触效果更好，保证了连接圈13与驱动块22之间良好的接触，同时便于在取出固定套21时候，使连接圈13复位驱动驱动块22与导电杆12之间脱离，固定套21抵触接线端子本体11时，驱动块22在固定套21内部背离接线端子本体11方向滑动，使驱动块22上的两个第一滚轮24分别在两个连接块25上滚动，使两个连接块25相对滑动，使连接块25与驱动块22之间的距离变小，驱动导电片23压缩，同时连接块25带动滑块27，使两个滑块27的端部的夹块26夹持固定电线的端部，夹块26为弧形结构且带有锯齿状的凹槽，进而进一步的增大了与电线的接触面积，使稳固性更好，同时使导电性更好，导电片23为波浪形，使导电片23可适应连接块25与驱动块22之间的距离的改变，同时便于在导电片23形变复位时，驱动驱动块22背离导电片23方向滑动，使连接块25与驱动块22之间的距离变大，使述驱动块22上的两个第一滚轮24分别在两个连接块25上滚动，使两个连接块25相背滑动，连接块25带动滑块27，使两个滑块27的端部的夹块26相背滑动，便于电线的拆卸，当松开拉杆51时候，复位弹簧54伸长驱动拉杆51带动限位杆52与固定孔53卡合，进而使限位杆52对接线端子本体11和固定套21进行限位；第一密封圈32、第二密封圈34和密封套31一体成型，且在密封套31的侧壁喷码有电线标码，进而便于在检修维护时候查找电线，同时第二密封圈34和第一密封圈32的厚度小于和密封套31的厚度，使滑块27在抵触密封套31时，使密封套31的底端的容纳槽33的空腔变小，气压增大，为了逐步平衡压强，使第二密封圈34膨胀牢固抵触电线的端部，进而便于对电线的端部进行密封，截面为U形的第一密封圈32膨胀牢固抵触接线端子本体11，进而使固定套31和接线端子本体11之间的密封性更好，有效的防止电线的连接处积灰，进而大大提高了连接的稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。