一种光纤制造用匀速卷绕装置

技术领域

本发明涉及光纤制造技术领域，具体为一种光纤制造用匀速卷绕装置。

背景技术

光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。在日常生活中，由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多，光纤被用作长距离的信息传递。在进行光纤制造时，原材料经过高温会变成细丝状。为了方便后续的加工，通常需要对生产出来的细丝进行卷绕工作，而由于光纤材质的特殊性，现有的设备在卷绕时，难以保证卷绕速度均匀，可能会导致光纤在卷绕过程中造成断裂和破碎，这时就需要中断卷绕设备，进行重新卷绕，不仅降低了光纤制作的效率，还会破坏光纤的完整性，带来一定的经济损失。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种光纤制造用匀速卷绕装置，具备保证匀速卷绕，避免光纤断裂的优点，解决了现有设备可能导致光纤断裂，影响制作效率，带来经济损失的问题。

(二)技术方案

为实现上述保证匀速卷绕，避免光纤断裂的目的，本发明提供如下技术方案：一种光纤制造用匀速卷绕装置，包括驱动盘，所述驱动盘的外侧焊接有连接板，所述连接板的外侧焊接有锁止盘，所述驱动盘的正面转动连接有装置盘，所述驱动盘的正面设置有触发机构，所述装置盘的正面设置有锁止机构。

优选的，所述驱动盘、锁止盘和装置盘的圆心在同一条直线上，所述连接板设置有五个，以驱动盘的圆心为中心均匀分布，分别焊接在驱动盘的外围。

优选的，所述锁止盘的直径大于驱动盘的直径，且锁止盘的形状为圆环，所述锁止盘与驱动盘之间通过五个连接板焊接；所述装置盘转动连接在驱动盘的正面，且装置盘的直径小于锁止盘的直径。

所述触发机构包括封装壳体，所述封装壳体内部的左侧焊接有限位弹簧，所述限位弹簧的末端焊接有触块，所述封装壳体内部的右侧焊接有触点。

优选的，所述触发机构设置有三组且内部结构和规格均相同，三组触发机构以驱动盘的圆心为中心均匀分布；初始状态下，触块位于封装壳体内部的中间位置，且与封装壳体的内壁之间通过限位弹簧连接；所述触点焊接在封装壳体内部的右侧，且设置在触块的运动轨迹上。

所述锁止机构包括基座，所述基座的顶部焊接有装置板，所述装置板的顶部焊接有限位套，所述限位套的内部转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外围螺纹连接有滑块，所述滑块的正面铰接有撑杆，所述装置板的顶部铰接有支杆，所述支杆远离装置板的一端铰接有制动片。

优选的，所述锁止机构设置有五组且内部结构和规格均相同，五组锁止机构以装置盘的圆心为中心均匀分布，所述基座设置有两个，所述装置板与装置盘内壁之间通过两个基座焊接；所述限位套设置有两个，以装置板的中点为中心呈对称位置分布，分别焊接在装置板顶部的左右两端；所述驱动轴与触点电连接。

优选的，所述驱动轴呈水平状态转动连接在限位套的内部，所述滑块的内部设置有螺纹，且与驱动轴外侧的螺纹相适配，所述支杆设置有两个，以装置板的中点为中心呈对称位置分布，分别铰接在装置板顶部的左右两端，所述制动片与装置板之间通过两个支杆铰接，所述滑块与位于右侧的支杆之间通过撑杆铰接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种光纤制造用匀速卷绕装置，具备以下有益效果：

该光纤制造用匀速卷绕装置，通过驱动盘和触发机构的配合使用，当光纤卷绕速度过快时，触块会与触点接触，从而启动锁止机构，通过驱动轴和滑块的配合使用，当驱动轴转动时，滑块发生移动，在撑杆的铰接下，推动制动片与锁止盘内侧接触，从而实现减速的效果，保证匀速卷绕工作；既提高了光纤制造的效率，也避免了光纤破裂带来的经济损失。

附图说明

图1为本发明各结构连接示意图；

图2为本发明驱动盘和锁止盘各结构连接示意图；

图3为本发明锁止机构各结构连接示意图；

图4为本发明触发机构各结构连接示意图。

图中：1、驱动盘；2、连接板；3、锁止盘；4、装置盘；5、触发机构；6、锁止机构；51、封装壳体；52、限位弹簧；53、触块；54、触点；61、基座；62、装置板；63、限位套；64、驱动轴；65、滑块；66、撑杆；67、支杆；68、制动片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1、图2、图4，一种光纤制造用匀速卷绕装置，包括驱动盘1，驱动盘1的外侧焊接有连接板2，连接板2的外侧焊接有锁止盘3，驱动盘1的正面转动连接有装置盘4，驱动盘1、锁止盘3和装置盘4的圆心在同一条直线上，连接板2设置有五个，以驱动盘1的圆心为中心均匀分布，分别焊接在驱动盘1的外围；

锁止盘3的直径大于驱动盘1的直径，且锁止盘3的形状为圆环，锁止盘3与驱动盘1之间通过五个连接板2焊接；装置盘4转动连接在驱动盘1的正面，且装置盘4的直径小于锁止盘3的直径；驱动盘1的正面设置有触发机构5，触发机构5包括封装壳体51，封装壳体51内部的左侧焊接有限位弹簧52，限位弹簧52的末端焊接有触块53，封装壳体51内部的右侧焊接有触点54；

触发机构5设置有三组且内部结构和规格均相同，三组触发机构5以驱动盘1的圆心为中心均匀分布；初始状态下，触块53位于封装壳体51内部的中间位置，且与封装壳体51的内壁之间通过限位弹簧52连接；触点54焊接在封装壳体51内部的右侧，且设置在触块53的运动轨迹上；装置盘4的正面设置有锁止机构6。

实施例二：

请参阅图1、图2、图3，一种光纤制造用匀速卷绕装置，包括驱动盘1，其特征在于：驱动盘1的外侧焊接有连接板2，连接板2的外侧焊接有锁止盘3，驱动盘1的正面转动连接有装置盘4，驱动盘1的正面设置有触发机构5，装置盘4的正面设置有锁止机构6；

锁止机构6包括基座61，基座61的顶部焊接有装置板62，装置板62的顶部焊接有限位套63，限位套63的内部转动连接有驱动轴64，锁止机构6设置有五组且内部结构和规格均相同，五组锁止机构6以装置盘4的圆心为中心均匀分布，基座61设置有两个，装置板62与装置盘4内壁之间通过两个基座61焊接；

限位套63设置有两个，以装置板62的中点为中心呈对称位置分布，分别焊接在装置板62顶部的左右两端；驱动轴64与触点54电连接；驱动轴64的外围螺纹连接有滑块65，滑块65的正面铰接有撑杆66，装置板62的顶部铰接有支杆67，支杆67远离装置板62的一端铰接有制动片68；

驱动轴64呈水平状态转动连接在限位套63的内部，滑块65的内部设置有螺纹，且与驱动轴64外侧的螺纹相适配，支杆67设置有两个，以装置板62的中点为中心呈对称位置分布，分别铰接在装置板62顶部的左右两端，制动片68与装置板62之间通过两个支杆67铰接，滑块65与位于右侧的支杆67之间通过撑杆66铰接。

实施例三：

请参阅图1-4，一种光纤制造用匀速卷绕装置，包括驱动盘1，其特征在于：驱动盘1的外侧焊接有连接板2，连接板2的外侧焊接有锁止盘3，驱动盘1的正面转动连接有装置盘4，驱动盘1、锁止盘3和装置盘4的圆心在同一条直线上，连接板2设置有五个，以驱动盘1的圆心为中心均匀分布，分别焊接在驱动盘1的外围；

锁止盘3的直径大于驱动盘1的直径，且锁止盘3的形状为圆环，锁止盘3与驱动盘1之间通过五个连接板2焊接；装置盘4转动连接在驱动盘1的正面，且装置盘4的直径小于锁止盘3的直径；驱动盘1的正面设置有触发机构5，触发机构5包括封装壳体51，封装壳体51内部的左侧焊接有限位弹簧52，限位弹簧52的末端焊接有触块53，封装壳体51内部的右侧焊接有触点54；

触发机构5设置有三组且内部结构和规格均相同，三组触发机构5以驱动盘1的圆心为中心均匀分布；初始状态下，触块53位于封装壳体51内部的中间位置，且与封装壳体51的内壁之间通过限位弹簧52连接；触点54焊接在封装壳体51内部的右侧，且设置在触块53的运动轨迹上；装置盘4的正面设置有锁止机构6；

锁止机构6包括基座61，基座61的顶部焊接有装置板62，装置板62的顶部焊接有限位套63，限位套63的内部转动连接有驱动轴64，锁止机构6设置有五组且内部结构和规格均相同，五组锁止机构6以装置盘4的圆心为中心均匀分布，基座61设置有两个，装置板62与装置盘4内壁之间通过两个基座61焊接；限位套63设置有两个，以装置板62的中点为中心呈对称位置分布，分别焊接在装置板62顶部的左右两端；

驱动轴64与触点54电连接；驱动轴64的外围螺纹连接有滑块65，滑块65的正面铰接有撑杆66，装置板62的顶部铰接有支杆67，支杆67远离装置板62的一端铰接有制动片68；驱动轴64呈水平状态转动连接在限位套63的内部，滑块65的内部设置有螺纹，且与驱动轴64外侧的螺纹相适配，支杆67设置有两个，以装置板62的中点为中心呈对称位置分布，分别铰接在装置板62顶部的左右两端，制动片68与装置板62之间通过两个支杆67铰接，滑块65与位于右侧的支杆67之间通过撑杆66铰接。

工作原理:在使用时，整个卷绕设备的动力源与驱动盘1连接，当开始卷绕时，驱动盘1开始转动，因为驱动盘1、锁止盘3和装置盘4的圆心在同一条直线上，连接板2设置有五个，以驱动盘1的圆心为中心均匀分布，分别焊接在驱动盘1的外围；锁止盘3的直径大于驱动盘1的直径，且锁止盘3的形状为圆环，锁止盘3与驱动盘1之间通过五个连接板2焊接；装置盘4转动连接在驱动盘1的正面，且装置盘4的直径小于锁止盘3的直径，此时锁止盘3同步同向转动，而装置盘4不转动；

当卷绕速度均匀时，驱动盘1受到的离心力较小，因为触发机构5设置有三组且内部结构和规格均相同，三组触发机构5以驱动盘1的圆心为中心均匀分布；初始状态下，触块53位于封装壳体51内部的中间位置，且与封装壳体51的内壁之间通过限位弹簧52连接；触点54焊接在封装壳体51内部的右侧，且设置在触块53的运动轨迹上，此时触块53不足以发生移动直至与触点54接触，即制动片68不限制锁止盘3的运动，此时卷绕工作正常；

当卷绕速度过快，发生失速时，此时驱动盘1受到的离心力增加，致使触块53克服限位弹簧52的拉力，从而与触点54接触，此时锁止机构6开始工作，因为锁止机构6设置有五组且内部结构和规格均相同，五组锁止机构6以装置盘4的圆心为中心均匀分布，基座61设置有两个，装置板62与装置盘4内壁之间通过两个基座61焊接；限位套63设置有两个，以装置板62的中点为中心呈对称位置分布，分别焊接在装置板62顶部的左右两端；

驱动轴64与触点54电连接；驱动轴64呈水平状态转动连接在限位套63的内部，滑块65的内部设置有螺纹，且与驱动轴64外侧的螺纹相适配，支杆67设置有两个，以装置板62的中点为中心呈对称位置分布，分别铰接在装置板62顶部的左右两端，制动片68与装置板62之间通过两个支杆67铰接，滑块65与位于右侧的支杆67之间通过撑杆66铰接；

当驱动轴64转动时，滑块65开始向右移动，在撑杆66的铰接下，支杆67发生转动，即让制动片68往靠近锁止盘3内壁的方向移动，直至与锁止盘3的内壁接触，此时制动片68限制锁止盘3的转动，即驱动盘1的转速降下来，恢复到匀速范围内。

综上所述，该光纤制造用匀速卷绕装置，通过驱动盘1和触发机构5的配合使用，当光纤卷绕速度过快时，触块53会与触点54接触，从而启动锁止机构6，通过驱动轴64和滑块65的配合使用，当驱动轴64转动时，滑块65发生移动，在撑杆66的铰接下，推动制动片68与锁止盘3内侧接触，从而实现减速的效果，保证匀速卷绕工作；既提高了光纤制造的效率，也避免了光纤破裂带来的经济损失。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。