一种具有去除异味的中药材研磨装置

技术领域

本发明涉及中药材研磨设备技术领域，具体为一种具有去除异味的中药材研磨装置。

背景技术

中药即中医用药，为中国传统中医特有药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材，中药种类包含种类较多，其中包含有菊花、金银花、连翘，黄芩、川贝、鱼腥草、羌活、当归、陈皮、白及、茯苓等等，这些中药材配比混合在一起会产生特殊的气味。

研磨装置利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，研磨可用于金属加工业、食品加工业和药品加工业等，药品加工业通过研磨装置可以将中药材研磨成粉，制作胶囊药丸等。

但是，现有的中药材研磨装置在对中药的加工研磨的过程中，由于药材研磨会产生浓烈的气味，由于入料口的密封性不好，在加工的过程中气味浓烈散发到加工车间，会导致工作人员产生强烈的不适应。因此，需要一种具有去除异味的中药材研磨装置以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有去除异味的中药材研磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的中药材研磨装置在对中药的加工研磨的过程中，由于药材研磨会产生浓烈的气味，由于入料口的密封性不好，在加工的过程中气味浓烈散发到加工车间，会导致工作人员产生强烈的不适应的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有去除异味的中药材研磨装置，包括装置主体，所述装置主体包括中药材研磨装置箱体，所述中药材研磨装置箱体的正面固定安装有控制面板，所述中药材研磨装置箱体的正面嵌入安装有观察窗，所述中药材研磨装置箱体的顶端固定安装有防异味机构，所述中药材研磨装置箱体的内部固定安装有反击块，且反击块的数量为两个，两个所述反击块的内部固定安装有辅助卡齿，所述中药材研磨装置箱体的内部固定安装有研磨辊轮，且研磨辊轮数量为两个，两个所述研磨辊轮相互啮合，所述中药材研磨装置箱体内部的底端固定安装有下料机构，所述中药材研磨装置箱体的一侧固定安装有出料管，所述防异味机构包括中药入料筒、控制箱、一号矩形滑轨和伺服电机，所述中药入料筒的一侧固定安装有控制箱，所述控制箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧转动安装有输送皮带，所述输送皮带的一侧转动安装有转动锥齿盘，所述转动锥齿盘的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧与控制箱的一侧固定连接，所述控制箱的内部固定安装有一号矩形滑轨，所述一号矩形滑轨的顶端滑动安装有锥齿块，所述锥齿块的一侧与固定板的一侧相互啮合，所述锥齿块的一侧固定安装有气味阻隔板，所述气味阻隔板的一侧插入到矩形卡合凹板的内部，所述中药入料筒的内部转动安装有阻隔倾斜板，且阻隔倾斜板的数量为两个，两个所述阻隔倾斜板对称在中药入料筒的内部，所述阻隔倾斜板的一侧转动安装有连接杆，所述连接杆的一侧转动安装有一号滑块，所述一号滑块的一侧滑动安装有二号矩形滑轨，所述二号矩形滑轨的一侧与中药入料筒的一侧固定连接，所述阻隔倾斜板的一侧固定安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一侧与中药入料筒的一侧固定连接。

优选的，所述中药材研磨装置箱体的一侧固定安装有一号电机，所述一号电机的一侧转动安装有转动杆，所述转动杆的表面固定安装有研磨锤，所述中药材研磨装置箱体的内部固定安装有下料筛板，所述下料筛板的顶端均匀固定安装有锯齿块。

优选的，所述出料管的一侧固定安装有空箱，所述空箱的内部插入有插板。

优选的，所述插板的表面套接有一号弹簧，所述插板的一侧卡入到卡槽的内部。

优选的，所述中药入料筒的表面印刷有刻度测量尺，所述刻度测量尺为透明状。

优选的，所述下料机构包括斜方台、手柄、密封圈和转动块，所述转动块的一侧转动安装有粉末下料板，所述斜方台的一侧与中药材研磨装置箱体的一侧固定连接。

优选的，所述粉末下料板的底端紧密贴合有楔形块，所述楔形块的底端固定安装有三号滑块，所述三号滑块的底端滑动安装有三号矩形滑轨，所述楔形块的一侧固定安装有推拉杆，所述推拉杆的表面固定安装有限位块，所述三号矩形滑轨的一侧与中药材研磨装置箱体的一侧固定连接，所述斜方台的一侧与中药材研磨装置箱体的一侧固定连接。

优选的，所述推拉杆的表面套接有二号弹簧，所述推拉杆的一侧固定安装有手柄，所述推拉杆的表面套接有密封圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置有防异味机构，通过两个交叉阻隔倾斜板能够一定的程度阻挡气流上行，防止气味大量溢出，通过刻度测量尺进行定量，放入合适比例的药材，保证配比研磨的精准，在原料下落完之后，伺服电机通过旋转带动锥齿块在一号矩形滑轨上滑动将气味阻隔板卡在矩形卡合凹板的内部，将入口封死，防止在研磨中气味散发出来，有效的从根源上帮助生产车间去除异味，工作人员不用忍受浓烈的气味刺激。

2、通过设置有一号电机、锯齿块、转动杆、研磨锤和下料筛板，通过一号电机旋转再次对中药研磨，研磨细致程度合格的中药粉会从下料筛板掉落，不合格的中药粉会通过研磨锤和锯齿块的配合再次挤压研磨直到合格才会通过下料筛板掉落。

3、通过设置有下料机构，使得粉末下料板能够以转动块为轴，快速上下移动，产生振动的效果，将落在粉末下料板上的原料快速抖落到出料管的内部，增加下料的速度防止药粉堆积在粉末下料板上，密封圈保证密封效果，防止药粉和气味散出。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的结构正视示意图；

图3为本发明的结构俯视示意图；

图4为本发明的防异味机构正视剖面结构示意图；

图5为本发明的图4中A处的局部结构放大示意图；

图6为本发明的图1中B处的局部结构放大示意图。

图中：100、装置主体；110、中药材研磨装置箱体；120、反击块；130、辅助卡齿；140、研磨辊轮；150、一号电机；151、锯齿块；152、转动杆；153、研磨锤；154、下料筛板；160、出料管；170、观察窗；180、控制面板；190、一号弹簧；191、卡槽；192、插板；193、空箱；200、防异味机构；210、控制箱；211、伺服电机；212、输送皮带；213、固定板；214、转动锥齿盘；215、气味阻隔板；216、刻度测量尺；217、中药入料筒；218、矩形卡合凹板；219、连接杆；220、锥齿块；221、一号矩形滑轨；222、阻隔倾斜板；223、扭力弹簧；224、一号滑块；225、二号矩形滑轨；300、下料机构；310、斜方台；311、手柄；312、密封圈；313、二号弹簧；314、限位块；315、推拉杆；316、楔形块；317、三号滑块；318、三号矩形滑轨；319、粉末下料板；320、转动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：

一种具有去除异味的中药材研磨装置，包括装置主体100，装置主体100包括中药材研磨装置箱体110，中药材研磨装置箱体110的正面固定安装有控制面板180，中药材研磨装置箱体110的正面嵌入安装有观察窗170，本发明中使用的伺服电机211和一号电机150均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，中药材研磨装置箱体110的顶端固定安装有防异味机构200，中药材研磨装置箱体110的内部固定安装有反击块120，且反击块120的数量为两个，两个反击块120的内部固定安装有辅助卡齿130，中药材研磨装置箱体110的内部固定安装有研磨辊轮140，且研磨辊轮140数量为两个，两个研磨辊轮140相互啮合，中药材研磨装置箱体110内部的底端固定安装有下料机构300，中药材研磨装置箱体110的一侧固定安装有出料管160，防异味机构200包括中药入料筒217、控制箱210、一号矩形滑轨221和伺服电机211，中药入料筒217的一侧固定安装有控制箱210，控制箱210的内部固定安装有伺服电机211，伺服电机211的一侧转动安装有输送皮带212，输送皮带212的一侧转动安装有转动锥齿盘214，转动锥齿盘214的一侧固定安装有固定板213，固定板213的一侧与控制箱210的一侧固定连接，控制箱210的内部固定安装有一号矩形滑轨221，一号矩形滑轨221的顶端滑动安装有锥齿块220，锥齿块220的一侧与固定板213的一侧相互啮合，锥齿块220的一侧固定安装有气味阻隔板215，气味阻隔板215的一侧插入到矩形卡合凹板218的内部，中药入料筒217的内部转动安装有阻隔倾斜板222，且阻隔倾斜板222的数量为两个，两个阻隔倾斜板222对称在中药入料筒217的内部，阻隔倾斜板222的一侧转动安装有连接杆219，连接杆219的一侧转动安装有一号滑块224，一号滑块224的一侧滑动安装有二号矩形滑轨225，二号矩形滑轨225的一侧与中药入料筒217的一侧固定连接，阻隔倾斜板222的一侧固定安装有扭力弹簧223，扭力弹簧223的一侧与中药入料筒217的一侧固定连接，当中药入料筒217测量好以后，通过启动伺服电机211，使得输送皮带212带动转动锥齿盘214正反向交替进行旋转，从而带动着锥齿块220在一号矩形滑轨221上来回滑动，锥齿块220带动一侧的气味阻隔板215滑出矩形卡合凹板218，能够将中药入料筒217底部的开口打开，原料通过挤压阻隔倾斜板222，阻隔倾斜板222挤压扭力弹簧223，连接杆219受到挤压通过一号滑块224在二号矩形滑轨225内部向下滑动，原料通过阻隔倾斜板222下滑后，阻隔倾斜板222失去挤压，扭力弹簧223反弹，使得一号滑块224向上滑动，推动着阻隔倾斜板222恢复到原来的位置，通过两个研磨辊轮140相互啮合进行研磨，辅助卡齿130和研磨辊轮140一侧配合啮合，防止原料从两边缝隙落下，保证原料都能够被挤压破碎，中药研磨过程会混合产生浓烈的气味，通过两个交叉阻隔倾斜板222能够一定的程度阻挡气流上行，防止气味大量溢出，在原料下落完之后，伺服电机211通过旋转带动转动锥齿盘214旋转，带动锥齿块220在一号矩形滑轨221上滑动将气味阻隔板215卡在矩形卡合凹板218的内部，将入口封死，防止在研磨中气味散发出来，有效的从根源上帮助生产车间去除异味，工作人员不用忍受浓烈的气味刺激。

进一步的，中药材研磨装置箱体110的一侧固定安装有一号电机150，一号电机150的一侧转动安装有转动杆152，转动杆152的表面固定安装有研磨锤153，中药材研磨装置箱体110的内部固定安装有下料筛板154，下料筛板154的顶端均匀固定安装有锯齿块151，被研磨辊轮140研磨的中药粉掉入研磨锤153上，通过一号电机150旋转再次对中药研磨，研磨细致程度合格的中药粉会从下料筛板154掉落，不合格的中药粉会通过研磨锤153和锯齿块151的配合再次挤压研磨直到合格才会通过下料筛板154掉落。

进一步的，出料管160的一侧固定安装有空箱193，空箱193的内部插入有插板192，通过拉动插板192，挤压一号弹簧190，使得插板192离开卡槽191，能够控制原料下落的流量。

进一步的，插板192的表面套接有一号弹簧190，插板192的一侧卡入到卡槽191的内部，一号弹簧190被挤压后，能够自动的反弹，将插板192卡在卡槽191的内部，使得整个中药材研磨装置箱体110的出气口都能够紧密关闭，防止气味散出。

进一步的，中药入料筒217的表面印刷有刻度测量尺216，刻度测量尺216为透明状，将中药原料倒入中药入料筒217，通过刻度测量尺216进行定量，放入合适比例的药材，保证配比研磨的精准。

进一步的，下料机构300包括斜方台310、手柄311、密封圈312和转动块320，转动块320的一侧转动安装有粉末下料板319，斜方台310的一侧与中药材研磨装置箱体110的一侧固定连接，药粉通过下料筛板154掉入到粉末下料板319上，斜方台310防止掉落到缝隙处。

进一步的，粉末下料板319的底端紧密贴合有楔形块316，楔形块316的底端固定安装有三号滑块317，三号滑块317的底端滑动安装有三号矩形滑轨318，楔形块316的一侧固定安装有推拉杆315，推拉杆315的表面固定安装有限位块314，三号矩形滑轨318的一侧与中药材研磨装置箱体110的一侧固定连接，斜方台310的一侧与中药材研磨装置箱体110的一侧固定连接，通过拉动手柄311，会带出推拉杆315，推拉杆315带动楔形块316通过其底部的三号滑块317在三号矩形滑轨318上左右进行滑动，使得粉末下料板319能够以转动块320为轴，快速上下移动，产生振动的效果，将落在粉末下料板319上的原料快速抖落到出料管160的内部，增加下料的速度防止药粉堆积在粉末下料板319上。

进一步的，推拉杆315的表面套接有二号弹簧313，推拉杆315的一侧固定安装有手柄311，推拉杆315的表面套接有密封圈312，二号弹簧313能够在松开拉动手柄311后，反弹，将粉末下料板319推到最上方，粉末下料板319的一端和斜方台310的一侧紧密贴合，承接斜方台310掉落下来的药粉，密封圈312保证密封效果，防止药粉和气味散出。

工作原理：在使用本装置之前，先将装置外接电源，以使装置可正常工作，将中药原料倒入中药入料筒217，通过刻度测量尺216进行定量，放入合适比例的药材，保证配比研磨的精准，当中药入料筒217测量好以后，通过启动伺服电机211，使得输送皮带212带动转动锥齿盘214正反向交替进行旋转，从而带动着锥齿块220在一号矩形滑轨221上来回滑动，锥齿块220带动一侧的气味阻隔板215滑出矩形卡合凹板218，能够将中药入料筒217底部的开口打开，原料通过挤压阻隔倾斜板222，阻隔倾斜板222挤压扭力弹簧223，连接杆219受到挤压通过一号滑块224在二号矩形滑轨225内部向下滑动，原料通过阻隔倾斜板222下滑后，阻隔倾斜板222失去挤压，扭力弹簧223反弹，使得一号滑块224向上滑动，推动着阻隔倾斜板222恢复到原来的位置，通过两个研磨辊轮140相互啮合进行研磨，辅助卡齿130和研磨辊轮140一侧配合啮合，保证原料都能够被挤压破碎，中药研磨过程会混合产生浓烈的气味，通过两个交叉阻隔倾斜板222能够一定的程度阻挡气流上行，在原料下落完之后，伺服电机211通过旋转带动转动锥齿盘214旋转，带动锥齿块220在一号矩形滑轨221上滑动将气味阻隔板215卡在矩形卡合凹板218的内部，将入口封死，被研磨辊轮140研磨的中药粉掉入研磨锤153上，通过一号电机150旋转再次对中药研磨，研磨细致程度合格的中药粉会从下料筛板154掉落。

不合格的中药粉会通过研磨锤153和锯齿块151的配合再次挤压研磨直到合格才会通过下料筛板154掉落到粉末下料板319上，斜方台310防止掉落到缝隙处，通过拉动手柄311，会带出推拉杆315，限位块314挤压二号弹簧313，推拉杆315带动楔形块316通过其底部的三号滑块317在三号矩形滑轨318上左右进行滑动，使得粉末下料板319能够以转动块320为轴，快速上下移动，产生振动的效果，将落在粉末下料板319上的原料快速抖落到出料管160的内部，增加下料的速度防止药粉堆积在粉末下料板319上，密封圈312保证密封效果，通过拉动插板192，挤压一号弹簧190，使得插板192离开卡槽191，能够控制原料下落的流量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。