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一种氧化铝输送系统的过滤除杂装置

文献发布时间:2023-06-19 13:27:45


一种氧化铝输送系统的过滤除杂装置

技术领域

本发明涉及过滤除杂设备技术领域,具体是一种氧化铝输送系统的过滤除杂装置。

背景技术

铝电解烟气净化系统采用氧化铝干法净化技术对铝电解烟气中的氟化氢气体进行净化回收,其中的氧化铝原料中带有大量的氧化铝结块,粒径约5~15mm氧化铝的颗粒,新鲜氧化铝在运输、投放和输送过程中会带入塑料布等杂物,当夹杂着杂物的新鲜氧化铝进入下料管道时,会引起下料管道堵塞,致使氧化铝原料无法均匀地投入净化系统中,同时由于料块的夹杂,会在电解槽供料风动溜槽中沉积,造成溜槽沸腾板透气性差,风动溜槽不走料,净化效率降低,因此在将氧化铝输送至下料管前需要经过过滤箱对其进行过滤、净化。

如CN210080030U公开的氧化铝输送系统的过滤除杂装置,公布了一种针对的过滤除杂装置,解决的方法是在过滤箱内设置有筛网且筛网将氧化铝结块、杂物等进和氧化铝进行原料进行分离,但是当氧化铝原料过潮且杂物中存在颗粒较大的氧化铝结块时,极易导致原料堆积在筛网上且将筛网上的孔洞堵塞,此时需要停止氧化铝的分离除杂工作,需要工人手动将堆积在筛网上的杂物进行清理,从而导致工作效率大大降低也给工人带来了较大的工作负担,鉴于以上我们提供一种氧化铝输送系统的过滤除杂装置。

现有技术存在送料方式无法解决大结块、过滤机构单一导致效果不佳以及除杂后的原料有浪费情况等问题,为此,我们提出一种氧化铝输送系统的过滤除杂装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种氧化铝输送系统的过滤除杂装置,可以有效解决背景技术中送料方式无法解决大结块、过滤机构单一导致效果不佳以及除杂后的原料有浪费情况等问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:本发明之一种氧化铝输送系统的过滤除杂装置,包括送料桶、过滤室、设置于送料桶内部的螺旋送料机构、设置于过滤室内部的综合过滤机构以及设置于过滤室侧壁的回收机构,所述送料桶为圆柱状结构,所述过滤室为长方体结构,皆呈内部中空,所述螺旋送料机构包括螺旋杆、旋转叶片以及固定座,所述固定座设于送料桶靠近过滤室的内部侧壁上,所述固定座另一端与螺旋杆活动连接,所述综合过滤机构包括细斜滤板、竖板以及横滤板,所述细斜滤板设于过滤室靠近送料桶的内部一侧壁,所述细斜滤板另一端与竖板侧壁连接,所述竖板另一端与横滤板侧壁连接,所述横滤板另一端与过滤室远离送料桶的内部侧壁连接,所述回收机构包括风机以及安装基座,所述安装基座设于风机与过滤室之间。

优选地,所述送料桶还包括底板、进料管以及支撑架,所述进料管设于送料桶远离过滤室的外部周侧壁,两个所述支撑架沿送料桶中轴线对称设置,且均位于送料桶外部周侧壁,两个所述支撑架另一端与底板上方连接,支撑架可以确保送料桶处于稳定运行状态下。

优选地,所述螺旋杆包括电机以及支撑座,所述电机设有电机轴,所述螺旋杆与电机通过电机轴活动连接,所述支撑座设于电机与送料桶之间,所述送料桶内部中心位置设于旋转孔,所述螺旋杆周侧面与旋转孔活动连接,所述旋转叶片设于螺旋杆周侧面,支撑座可以确保电机处于稳定工作状态下。

优选地,所述回收机构还包括第一传输管以及第二传输管,所述第一传输管设于风机远离出料槽一侧,所述第一传输管另一端与储存槽侧壁连接,所述第二传输管设于风机靠近观察窗的一侧,所述第二传输管另一端与过滤室上方连接,风机是主要的驱动组件。

优选地,所述送料桶还包括除杂组件所述除杂组件包括下料槽、粗斜滤板、立板、排杂槽以及储存槽,所述下料槽设于送料桶外部周侧壁,所述下料槽另一端与立板上方连接,所述立板另一端与底板上方连接,所述粗斜滤板设于下料槽内部,所述排杂槽设于下料槽远离支撑架的侧壁,所述储存槽设于底板上方,且所述储存槽与排杂槽位置相适应,粗斜滤板可以针对塑料布等杂物进行过滤除杂处理。

优选地,所述过滤室还包括连接组件,所述连接组件包括连接槽以及连接管,所述连接槽设于过滤室与下料槽之间,所述连接管设于过滤室与送料桶之间,连接管可以将送料桶中的原料送入过滤室中。

优选地,所述过滤室还包括观察窗以及出料槽,所述观察窗设于过滤室上方,且位于远离送料桶的一侧,所述出料槽设于过滤室外部侧壁,且位于远离送料桶的一侧,观察窗方便工作人员对过滤室中的过滤情况观察处理。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1、本发明中,针对传统的重力送料方式,改进设计了螺旋送料方式,电机工作带动螺旋杆旋转,进而带动旋转叶片旋转,经由进料管进入的原料在旋转叶片的作用下,大结块在送料过程中被逐步粉碎,塑料布等大重量杂物在送料过程中因重力作用通过下料槽以及粗斜滤板,除杂处理后,经由排杂槽排出至储存槽中,有效避免大结块堵塞管道的情况;

2、本发明中,重力作用下,部分氧化铝原料随着杂物进入粗斜滤板协同除杂处理,在粗斜滤板作用下,经由连接槽传输至过滤室,另一部分原料通过完整螺旋送料过程后,大结块被粉碎后通过连接管进入过滤室中,随后原料依次通过细斜滤板与横滤板进行过滤处理,其中的杂质沉淀至过滤室底部,原料经由出料槽排出,送料方式丰富且过滤方式丰富,大大提高了过滤效率;

3、本发明中,除杂过后的原料通过粗斜滤板进入储存槽后,其中还含有少量的氧化铝原料,基本处于流化态,采用风机来驱动这部分流化态原料进入第一传输管,并经由第二传输管排至过滤室,大大提高了原料的整体利用率。

附图说明

图1为本发明一种氧化铝输送系统的过滤除杂装置的整体结构示意图;

图2为图1所示的正视结构示意图;

图3为图1所示的俯视结构示意图;

图4为图1所示的左侧视结构示意图;

图5为图1所示的右侧视结构示意图;

图6为图3中A-A处的剖面结构示意图。

图中:1、送料桶;2、底板;3、电机;4、螺旋杆;5、旋转叶片;6、固定座;7、进料管;8、支撑座;9、下料槽;10、粗斜滤板;11、立板;12、排杂槽;13、储存槽;14、连接槽;15、连接管;16、过滤室;17、观察窗;18、细斜滤板;19、竖板;20、横滤板;21、出料槽;22、支撑架;23、风机;24、第一传输管;25、第二传输管;26、安装基座。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1—6,本实施例包括送料桶1、过滤室16、设置于送料桶1内部的螺旋送料机构、设置于过滤室16内部的综合过滤机构以及设置于过滤室16侧壁的回收机构,送料桶1为圆柱状结构,过滤室16为长方体结构,皆呈内部中空,螺旋送料机构包括螺旋杆4、旋转叶片5以及固定座6,固定座6设于送料桶1靠近过滤室16的内部侧壁上,固定座6另一端与螺旋杆4活动连接,综合过滤机构包括细斜滤板18、竖板19以及横滤板20,细斜滤板18设于过滤室16靠近送料桶1的内部一侧壁,细斜滤板18另一端与竖板19侧壁连接,竖板19另一端与横滤板20侧壁连接,横滤板20另一端与过滤室16远离送料桶1的内部侧壁连接,回收机构包括风机23以及安装基座26,安装基座26设于风机23与过滤室16之间。

送料桶1还包括底板2、进料管7以及支撑架22,进料管7设于送料桶1远离过滤室16的外部周侧壁,两个支撑架22沿送料桶1中轴线对称设置,且均位于送料桶1外部周侧壁,两个支撑架22另一端与底板2上方连接,支撑架22可以确保送料桶1处于稳定运行状态下。

螺旋杆4包括电机3以及支撑座8,电机3设有电机轴,螺旋杆4与电机3通过电机轴活动连接,支撑座8设于电机3与送料桶1之间,送料桶1内部中心位置设于旋转孔,螺旋杆4周侧面与旋转孔活动连接,旋转叶片5设于螺旋杆4周侧面,支撑座8可以确保电机3处于稳定工作状态下。

回收机构还包括第一传输管24以及第二传输管25,第一传输管24设于风机23远离出料槽21一侧,第一传输管24另一端与储存槽13侧壁连接,第二传输管25设于风机24靠近观察窗17的一侧,第二传输管25另一端与过滤室16上方连接,风机23是主要的驱动组件。

送料桶1还包括除杂组件,除杂组件包括下料槽9、粗斜滤板10、立板11、排杂槽12以及储存槽13,下料槽9设于送料桶1外部周侧壁,下料槽9另一端与立板11上方连接,立板11另一端与底板2上方连接,粗斜滤板10设于下料槽9内部,排杂槽12设于下料槽9远离支撑架22的侧壁上,储存槽13设于底板2上方,且储存槽13与排杂槽12位置相适应,粗斜滤板10可以针对塑料布等杂物进行过滤除杂处理。

过滤室16还包括连接组件,连接组件包括连接槽14以及连接管15,连接槽14设于过滤室16与下料槽9之间,连接管15设于过滤室16与送料桶1之间,连接管15可以将送料桶1中的原料送入过滤室16中。

过滤室16还包括观察窗17以及出料槽21,观察窗17设于过滤室16上方,且位于远离送料桶1的一侧,出料槽21设于过滤室16外部侧壁上,且位于远离送料桶1的一侧,观察窗17方便工作人员对过滤室16中的过滤情况观察处理。

本发明工作原理:电机3型号为D180M-0160030B-E,风机23型号为RB-81D-2,原料通过进料管7进入送料桶1中,螺旋送料方式中,电机3工作带动螺旋杆4旋转,进而带动旋转叶片5旋转,经由进料管7进入的原料在旋转叶片5的作用下,大结块在送料过程中被逐步粉碎,重力作用下,塑料布等大重量杂物在送料过程中因重力作用通过下料槽9以及粗斜滤板10,除杂处理后,经由排杂槽12排出至储存槽13中,其中部分氧化铝原料随着杂物进入粗斜滤板10协同除杂处理,在粗斜滤板10作用下,经由连接槽14传输至过滤室16,另一部分原料通过完整螺旋送料过程后,大结块被粉碎后通过连接管15进入过滤室16中,随后原料依次通过细斜滤板18与横滤板20进行过滤处理,除杂过后的原料通过粗斜滤板10进入储存槽13后,其中还含有少量的氧化铝原料,基本处于流化态,采用风机23来驱动这部分流化态原料进入第一传输管24,并经由第二传输管24排至过滤室16,综合过滤后的杂质沉淀至过滤室16底部,原料经由出料槽21排出,观察窗17可以随时观测过滤室16中的过滤情况。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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06120113684839