一种具有烹饪装置的集成灶

技术领域

本发明涉及灶具领域，尤其涉及一种具有烹饪装置的集成灶。

背景技术

集成化是未来烹饪设备的发展方向，集成化的烹饪设备具有占用厨房空间小、使用方便等优点。现有的集成灶一般将灶具与蒸箱、烤箱或者蒸烤一体机等集成在一体，这样集成灶能同时实现蒸、烤、炒、煮等多种烹饪需要，满足人们对多种烹饪方式的需求。其中，排油烟是集成灶需要解决的重要问题之一，现有的集成灶一般利用厨房中已安装的吸油烟机来处理集成灶工作时产生的油烟，这种方式能较好地解决集成灶中灶具部分产生的油烟问题，但是对集成灶的其他部分(例如蒸箱、烤箱等)产生的油烟或蒸汽的处理效果较差。

此外，散热也是集成灶亟待解决的问题之一，当蒸烤功能和灶具一起开启时，内胆中的热量向上传递至灶具的底盘，同时灶具的燃烧器燃烧时产生热量也通过面板传递至灶具的灶壳中，从而造成灶具灶壳内部温度过高，继而使得面板玻璃、粘接在面板玻璃上的显示屏、旋钮以及阀体等元器件的温度过大，不仅影响用户的使用体验，而且会对元器件的使用寿命造成影响，进而影响集成灶的整体使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种散热效果好的具有烹饪装置的集成灶。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种排气效果好的具有烹饪装置的集成灶。

本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有烹饪装置的集成灶，包括烹饪装置和设置在烹饪装置之上的灶具，该灶具包括上部开口的底盘和盖合在底盘的开口上的面板，上述面板上开设有旋钮孔，其特征在于，所述灶壳中分别设置有具有散热风机的散热通道和进风通道，上述面板的后侧开设有排气窗口，上述进风通道的进风端口与上述旋钮孔相流体连通，而该进风通道的出风端口与上述散热风机的风机进风口相流体连通，上述散热通道的出风口与上述排气窗口相流体连通。

进一步，所述面板上还安装有显示屏，该显示屏邻近上述旋钮孔。这样当冷空气通过旋钮孔被吸入灶壳时能带走辐射至显示屏处的部分热量，从而实现对显示屏的散热，降低显示屏处的温度。

进一步，还包括进风罩，该进风罩罩设在上述旋钮孔所在的面板的下表面上而形成上述进风通道，上述显示屏安装在上述面板的下表面上，且该显示屏的底面与上述进风罩的表面接触。通过如上设置能实现对显示屏的二次散热，即当冷空气在散热风机的作用下吸入旋钮孔时能实现对显示屏的一次散热，而当冷空气进入进风通道并沿进风通道流动时，通过显示屏与进风通道的表面接触能实现对显示屏的二次散热。

进一步，所述进风罩的顶部开设有第一罩口，该第一罩口罩设在上述旋钮孔的外周而形成上述进风通道的进风端口，且进风罩的上表面朝下凹陷而形成安装凹台，上述显示屏嵌装在该安装凹台中，进风罩的底部开设有第二罩口，该第二罩口罩设在上述散热风机的风机进风口的外周而形成上述进风通道的出风端口。从而进一步提升对显示屏的散热效果，继而进一步降低显示屏处的温度。

再进一步，所述旋钮孔为两个，相应地，上述进风罩的第一罩口也为两个并与上述旋钮孔一一对应，两个旋钮孔之间的进风罩的顶面朝下凹陷而形成上述安装凹台。这样显示屏被埋设在进风罩的上部，从而能使进入进风通道的冷空气能更加充分地与显示屏接触。

进一步，所述第二罩口的水平投影位于两个第一罩口的水平投影之间，且两个第一罩口下方的进风罩的底壁分别朝上凹陷而形成用于容置对应阀体的凹槽，穿设在各旋钮孔中的阀杆竖向穿过对应的凹槽的槽壁而与对应的阀体连接。从而能更好地对阀杆和阀体进行散热降温。

为进一步解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：所述灶具内部还设置有排气腔，该排气腔具有进气口、导气口以及出气口，其中，进气口与上述烹饪装置的内胆的排气口通过排气管连通，导气口与上述散热通道的出风口相流体连通，而出气口与上述排气窗口相流体连通。这样烹饪装置工作过程中产生的废气能通过排气管进入排气腔中，在通过排气腔的出气口排至排气窗口，最后通过吸油烟机外排，与烹饪装置现有的前排方式相比，能大幅度提升排气的效率，并且通过将气体后排能避免外排气体对操作者的影响，提升用户的使用体验。

进一步，还包括导风罩，该导风罩沿前后方向罩设在上述灶具的底盘的内底面上而形成上述散热通道，且上述散热风机安装在该散热通道的进风口上，上述导风罩包括第一罩体和第二罩体，第一罩体的横截面大小沿前后方向均一不变，该第一罩体的前端口即为上述散热通道的进风口且上述散热风机安装在该第一罩体的前端口上，上述第二罩体的横截面大小沿由前至后增大，该第二罩体的前端口与上述第一罩体的后端口连通，而第二罩体的后端口即为上述散热通道的出风口且该第二罩体的后端口与上述排气腔的导气口连通。这样由进风通道进入散热通道的空气能沿第一罩体平稳流动，从而能充分地与灶壳中待散热的热空气发生热交换，而因热交换而升高的气流流动至第二罩体时，通过第二罩体的结构设计能快速地被导入排气腔中，从而提升散热效率。

上述排气腔可有多种实现方式，还包括排气盒，该排气盒的上部开口并罩设在上述排气窗口所在的面板的下表面上而形成上述排气腔，且排气盒的上部开口即为排气腔的出气口，而排气盒的底壁上开设有排气腔的进气口，而排气盒的前侧壁上开设有排气腔的导气口。通过设置排气盒形成排气腔，一方面能避免由内胆排入灶壳内部的气体在灶壳乱窜而影响灶具的正常性能，另一方面外排气体在排气盒中形成的冷凝水能通过上述进气口回流至内胆中，既能避免冷凝水残留在灶壳中，又能实现对冷凝水的循环利用。

进一步，所述排气盒的前表面上朝前延伸有导气台，该导气台的纵截面呈三角形状，该导气台的前表面由前至后朝上倾斜，上述导气口位于该导气台的上方，且第二罩体的后端口罩设在该导气口和导气台上。从而能使散热通道中的气流更加顺畅地被排入上述排气腔中。

与现有技术相比，本发明的优点在于：灶壳中分别设置散热通道和进风通道，进风通道的进风端口与上述旋钮孔相流体连通，而该进风通道的出风端口与上述散热风机的进风口相流体连通，上述散热通道的出风口与上述排气窗口相流体连通，这样当散热风机工作时，冷空气可通过旋钮孔被吸入进风通道中，接着通过进风通道和散热通道在灶壳内部流动，最后通过排气窗口外排，从而带走灶具工作时，旋钮处的热量以及辐射至面板上的热量，此外，通过气流沿进风通道以及散热通道在灶壳中的流动能同时带走灶壳中各通道周围热空气的热量(例如电源板等工作时产生热量的电器元件辐射在空气中的热量)，同时能实现对灶壳中的阀体(阀体安装在旋钮孔的下方)等部件的散热。

附图说明

图1为本发明实施例中集成灶的结构示意图；

图2为本发明实施例中集成灶的局部结构示意图；

图3为图2的另一方向的结构示意图；

图4为本发明实施例中集成灶的另一局部结构示意图；

图5为本发明实施例中集成灶的再另一局部结构示意图；

图6为本发明实施例中集成灶的再另一局部结构示意图；

图7为本发明实施例中集成灶局部结构的结构分解图；

图8为本发明实施例中排气盒的结构示意图；

图9为图8的另一方向的结构示意图；

图10为本发明实施例中进风罩的结构示意图；

图11为图10的另一方向的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～11所示，一种具有烹饪装置的集成灶，包括烹饪装置1和设置在烹饪装置1之上的灶具，该灶具包括上部开口的底盘21和盖合在底盘21的开口上的面板22。上述面板22上开设有旋钮孔221，该旋钮孔221中分别竖向穿设有阀杆42，该阀杆42的上端安装有旋钮43，且该旋钮43分别位于面板22的上方，而阀杆42的下端与阀体41连接，该阀体41分别安装在底盘21的内底面上，如图4所示。

上述灶壳2中分别设置有具有散热风机7的散热通道60和进风通道30，上述面板22的后侧开设有排气窗口222，上述进风通道30的进风端口301与上述旋钮孔221相流体连通(进风端口301与上述旋钮孔221相流体连通有多种实现方式：当进风端口301与旋钮孔221邻设时两者可直接连通，本实施例采用该种方式；当进风端口301与旋钮孔221距离较远时，两者可通过管路连通，未示出；下述出现的相流体连通的含义与此类同，不再赘述)，而该进风通道30的出风端口302与上述散热风机7的进风口71相流体连通，上述散热通道60的出风口602与上述排气窗口222相流体连通。这样当散热风机7工作时，冷空气可通过旋钮孔221被吸入进风通道30中，接着通过进风通道30和散热通道60在灶壳2内部流动，最后通过排气窗口222外排，从而带走灶具工作时，旋钮43处的热量以及辐射至面板22上的热量，此外，通过气流沿进风通道30以及散热通道60在灶壳2中的流动能同时带走灶壳2中工作时会热量的电器元件(例如电源板等)产生的热量，同时能实现对灶壳2中的阀体41(阀体41安装在旋钮孔221的下方)等部件的散热。本实施例中，上述散热风机7包括蜗壳罩70和设置在该蜗壳罩70的叶轮(未示出)，该蜗壳罩70水平设置在底盘21的内底面上，其顶壁开口而形成散热风机7的进风口71，而蜗壳罩70的一侧开口而形成散热风机7的出风口72，且散热风机7的出风口72与上述散热通道60的进风口601相连通。

进一步，上述面板22上还安装有显示屏5，该显示屏5邻近上述旋钮孔221。这样当冷空气通过旋钮孔221吸入灶壳2时能带走辐射至显示屏5处的部分热量，从而实现对显示屏5的散热，降低显示屏5处的温度。具体地，本实施例中，上述显示屏5粘接在面板22的下表面上，这样当冷空气被吸入旋钮孔221时能更好对显示屏5进行散热。

上述进风通道30可有多种实现方式，本实施例中，上述旋钮孔221所在的面板22的下表面上罩设有进风罩3而形成上述进风通道30，并且上述显示屏5的底面与上述进风罩3的表面接触。通过如上设置能实现对显示屏5的二次散热，即当冷空气在散热风机7的作用下吸入旋钮孔221时能实现对显示屏5的一次散热，而当冷空气进入进风通道30并沿进风通道30流动时，通过显示屏5与进风通道30的表面接触能实现对显示屏5的二次散热。进一步，进风罩3的顶部开设有第一罩口31，该第一罩口31罩设在上述旋钮孔221的外周而形成上述进风通道30的进风端口301，且进风罩3的上表面朝下凹陷而形成安装凹台33，上述显示屏5嵌装在该安装凹台33中，进风罩3的底部开设有第二罩口32，该第二罩口32罩设在上述散热风机7的进风口71的外周而形成上述进风通道30的出风端口302。从而进一步提升对显示屏5的散热效果，继而进一步降低显示屏5处的温度。

本实施例中的灶具为双眼燃气灶，因此旋钮孔221为两个，相应地，上述进风罩3的第一罩口31也为两个并与上述旋钮孔221一一对应，两个旋钮孔221之间的进风罩3的顶面朝下凹陷而形成上述安装凹台33。这样显示屏5被埋设在进风罩3的上部，从而能使进入进风通道30的冷空气能更加充分地与显示屏5接触。进一步，上述旋钮43和阀体41均为两个，并与上述旋钮孔221一一对应，为能更好地对各阀体41进行散热降温，上述第二罩口32的水平投影位于两个第一罩口31的水平投影之间，且两个第一罩口31下方的进风罩3的底壁分别朝上凹陷而形成用于容置对应阀体41的凹槽34，穿设在各旋钮孔221中的阀杆42竖向穿过对应的凹槽34的槽壁而与对应的阀体41连接，这样能更好地对阀杆42和阀体41进行散热降温。

进一步，上述灶具内部还设置有排气腔80，该排气腔80具有进气口81、导气口83以及出气口82，其中，进气口81与上述烹饪装置1的内胆10的排气口101通过排气管9连通，导气口83与上述散热通道60的出风口相流体连通，而出气口82与上述排气窗口222相流体连通。这样烹饪装置1工作过程中产生的废气能通过排气管9进入排气腔80中，再通过排气腔80的出气口82排至排气窗口222，最后通过吸油烟机外排，与烹饪装置1现有的前排方式相比，能大幅度提升排气的效率，并且通过将气体后排能避免外排气体对操作者的影响，提升用户的使用体验。

上述排气腔80可有多种实现方式，本实施例中，上述排气窗口222所在的面板22的下表面上罩设有排气盒8，该排气盒8与其所在的面板22的下表面而形成排气腔80。上述排气盒8的上部开口即为排气腔80的出气口82，而排气盒8的底壁上开设有排气腔80的进气口81，而排气盒8的前侧壁上开设有排气腔80的导气口83。通过设置排气盒8形成排气腔80，一方面能避免由内胆10排入灶壳2内部的气体在灶壳2乱窜而影响灶具的正常性能，另一方面外排气体在排气盒8中形成的冷凝水能通过上述进气口81回流至内胆10中，既能避免冷凝水残留在灶壳2中，又能实现对冷凝水的循环利用。

上述散热通道60可有多种实现方式，本实施例中，上述灶具的底盘21的内底面上罩设有导风罩6而形成上述散热通道60。上述导风罩6包括第一罩体61和第二罩体62，第一罩体61的横截面大小沿前后方向均一不变，且上述散热风机7安装在该第一罩体61的前端口(即散热通道60的进风口601)上，上述第二罩体62的横截面大小沿由前至后增大，该第二罩体62的前端口与上述第一罩体61的后端口连通，而第二罩体62的后端口(即散热通道60的出风口602)与上述排气腔80的导气口83连通。这样由进风通道30进入散热通道60的空气能沿第一罩体61平稳流动，从而能充分地与灶壳2中待散热的热空气发生热交换，而因热交换而升高的气流流动至第二罩体62时，通过第二罩体62的结构设计能快速地被导入排气腔80中，从而提升散热效率。优选地，排气盒8的前表面上朝前延伸有导气台84，该导气台84的纵截面呈三角形状，该导气台84的前表面由前至后朝上倾斜，上述导气口83位于该导气台84的上方，且第二罩体62的后端口罩设在该导气口83和导气台84上，从而能使散热通道60中的气流更加顺畅地被排入上述排气腔80中。

本发明的工作过程如下：

灶具开始工作，散热风机7开启，散热风机7旋转而形成负压，进而将外部冷空气由两个旋钮孔221吸入，从而能对位于各旋钮孔221中的阀杆42以及位于各旋钮孔221上方的旋钮43进行散热。由各旋钮孔221进入的冷空气进入进风通道30中，通过热传递带走显示屏5周围的热量，起到对显示屏5散热降温的作用，同时冷空气吸热而升温。升温后的冷空气进入散热通道60中，通过热交换进一步降低散热通道60周围的灶壳2内部空气的温度，冷空气的温度进一步升高而变成热风，热风在导气台84的导流下通过导气口83进入排气腔80中，最后通过排气窗口222外排。

烹饪装置1工作时，内胆10中产生的废气通过排气管9朝上排入排气腔80中。若上部的灶具未工作，则外部的抽油烟机的吸力可引导内胆10中的废气朝上排入排气腔80中外排；若上部的灶具工作，则散热通道60的出风能更好地引导由排气管9排入排气腔80的废气通过排气窗口222外排。