一种工业锅炉烟气两级循环流化床协同超净排放的方法

技术领域

本发明涉及一种工业锅炉烟气两级循环流化床协同超净排放的方法，尤其涉及一种由碱性中和剂添加装置、SO

背景技术

工业锅炉烟气排放具有炉型多样、锅炉工况多变、烟气成分复杂的显著特点，给烟气超净排放的治理和稳定运行带来困难，并且因地域不同差异又很大，工业锅炉烟气排放的资金往往比较有限，这就需要寻求一种工艺简单、投资相对节省、负荷适应性强、运行稳定、运行成本较低的烟气超净排放技术。目前针对工业锅炉烟气的污染物净化工艺往往投资较大、运行稳定性差、运行成本高、负荷适应性不强，通常无法适应用户需求，无法达到烟气污染物的高效脱除以及超净排放。

本发明采用工业锅炉烟气两级循环流化床高效协同脱除工艺，通过对SO

发明内容

本发明的目的是提供一种工业锅炉烟气两级循环流化床协同超净排放的方法，采用沿烟气流动方向依次设置碱性中和剂添加装置、SO

为达到上述目的，本发明在入口烟道设置碱性中和剂添加装置，碱性中和剂添加装置向入口烟道喷入碱性中和剂，碱性中和剂与烟气中的粉煤灰充分混合，并粘附在粉煤灰表面。

为达到上述目的，本发明设置SO

为达到上述目的，本发明在循环流化床间连接烟道上设置NOx低温催化氧化剂添加装置，低温催化氧化剂添加装置向循环流化床间连接烟道喷入NOx低温催化氧化剂，NOx低温催化氧化剂可与烟气中的NOx发生低温催化氧化反应。

为达到上述目的，本发明设置NOx循环流化床氧化装置，NOx循环流化床氧化装置通过循环流化床间连接烟道与SO

为达到上述目的，本发明在NOx循环流化床氧化装置下部设置返料管道，烟气中的部分大颗粒经返料管道再次返回入口烟道，可使碱性中和剂和NOx低温催化氧化剂得到充分的循环使用，提高利用效率，节约运行成本。

为达到上述目的，本发明在循环流化床后连接烟道上设置NH

为达到上述目的，本发明设置颗粒物脱除及深度净化装置。NOx循环流化床氧化装置排出的烟气经循环流化床后连接烟道进入颗粒物脱除及深度净化装置，颗粒物脱除及深度净化装置采用袋式过滤工艺，烟气中的NOx低温催化氧化剂吸附在袋式纤维表面，进而对NH

烟气中的SO

与现有技术相比，本发明具有以下特点：

（1）本发明实现了烟气中的SO

（2）采用本发明的脱除方法，SO

（3）本发明运行维护和检修方便、运行成本低、适用于各种炉型的工业锅炉烟气中SO

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

图1是本发明专利的工艺流程示意图。

图中：1. 入口烟道、2. 碱性中和剂添加装置、3. SO

具体实施方式

在图1中沿烟气流动方向依次设置碱性中和剂添加装置、SO

当本发明的一种工业锅炉烟气两级循环流化床协同超净排放的方法处在工作状态时，本发明在入口烟道设置的碱性中和剂添加装置向入口烟道喷入碱性中和剂，碱性中和剂与烟气中的粉煤灰充分混合，并粘附在粉煤灰表面。烟气中的粉煤灰粘附碱性中和剂后高速湍流进入SO

本发明在循环流化床间连接烟道上设置的NOx低温催化氧化剂添加装置向循环流化床间连接烟道喷入NOx低温催化氧化剂，NOx低温催化氧化剂可与烟气中的NOx发生低温催化氧化反应。脱除SO

本发明在循环流化床后连接烟道上设置的NH

烟气中的SO

上述仅为本发明的具体实施方式，本发明的技术特征并非局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内所作的变化或修饰均应纳入本发明的专利范围之中。