一种除尘装置

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，尤其是涉及一种除尘装置。

背景技术

打磨机主要用于对零件进行打磨抛光，在打磨过程中，容易产生大量粉尘，如不对粉尘进行收集处理，将对车间环境造成严重污染。相关技术中，除尘器通过对粉尘直接洒水实现降尘，然而，现有除尘器需水量大，运行成本大，且容易造成资源浪费，不利于环保。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种除尘装置，能够对水进行循环利用并实现降尘，有效减少用水量，降低运行成本，符合环保理念。

根据本发明实施例的一种除尘装置，包括：集尘箱，连接有吸尘罩，所述吸尘罩用于与打磨机连接并将粉尘吸进所述集尘箱，所述集尘箱的底部设有沉淀区；喷淋机构，设置于所述集尘箱的顶部，所述喷淋机构用于向所述集尘箱内喷洒液体；过滤箱，设有过滤件和抽水管，所述过滤件将所述过滤箱分隔为滤渣区和集水区，所述滤渣区与所述沉淀区连通，所述抽水管的一端与所述集水区连接，另一端与所述喷淋机构连接，所述抽水管连接有抽水泵。

上述技术方案至少具有如下有益效果：通过设置过滤箱和抽水管，粉尘被吸入集尘箱并通过喷淋实现沉降，形成粉尘与水的混合物，粉尘与水的混合物经过滤箱的过滤件过滤后，颗粒物被阻隔在滤渣区，水则收集于集水区，可通过抽水泵经抽水管将水抽至喷淋机构以再次用于喷淋，从而实现对水进行循环利用，可有效减少用水量，降低运行成本，符合环保理念。

根据本发明的一些实施例，所述过滤件设置为过滤网，所述过滤网可拆卸安装于所述过滤箱。

根据本发明的一些实施例，所述过滤箱设有两个沿竖向布置的插槽，两个所述插槽对称布置于所述过滤箱相对的两个内壁，所述过滤网的两端分别插接于两个所述插槽。

根据本发明的一些实施例，所述过滤网的顶部设有把持部。

根据本发明的一些实施例，所述过滤箱连接有第二喷嘴，所述第二喷嘴朝向所述过滤网。

根据本发明的一些实施例，所述抽水管设有压力表，所述压力表用于检测所述抽水管的水压并根据所述压力表控制所述抽水泵的功率。

根据本发明的一些实施例，所述集尘箱连接有排污管，所述排污管与所述沉淀区连接，所述排污管设有排污阀，所述排污管用于排出沉淀物。

根据本发明的一些实施例，所述集尘箱还连接有排气管，所述排气管连接有抽气机，所述排气管用于排出废气。

根据本发明的一些实施例，所述喷淋机构包括多个第一喷嘴，多个所述第一喷嘴均布于所述集尘箱的顶部，多个所述第一喷嘴朝向下方。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例中除尘装置的示意图；

图2为本发明实施例中过滤箱的剖视图；

图3为本发明实施例中过滤件的结构示意图。

附图标记：

集尘箱100；吸尘罩110；吸尘器111；吸尘管112；沉淀区120；排污管130；排污阀131；排气管140；抽气机141；

喷淋机构200；第一喷嘴210；

过滤箱300；过滤件310；把持部311；滤渣区320；集水区330；抽水管340；抽水泵341；压力表342；插槽350；第二喷嘴360。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1，本发明的实施例提供一种除尘装置，包括集尘箱100、喷淋机构200和过滤箱300。

参照图1，可以理解的是，集尘箱100通过吸尘管112连接有吸尘罩110，吸尘管112连接有吸尘器111，吸尘管112连接于集尘箱100的中部，一般而言，吸尘罩110罩设于打磨机的砂轮、砂带或打磨辊的顶部，从而可将打磨机产生的粉尘及时吸进集尘箱100内，避免粉尘外溢至车间而造成污染。集尘箱100的底部为沉淀区120，用于储存被沉降的粉尘。

参照图1，可以理解的是，喷淋机构200设置于集尘箱100的顶部，喷淋机构200可以是多个第一喷嘴210或设有多个出水孔的管道，喷淋机构200与外部供水端连接，以向集尘箱100内喷洒水，实现对粉尘进行沉降。

参照图1和图2，可以理解的是，过滤箱300设置于集尘箱100的下部，过滤箱300内安装有过滤件310，过滤件310可以是过滤网或过滤棉等，过滤件310将过滤箱300内部分隔为滤渣区320和集水区330，滤渣区320连通沉淀区120。当喷淋机构200喷洒水并粉尘沉降后，形成粉尘与水的混合物，混合物储存与沉淀区120并进入滤渣区320，混合物经过滤件310过滤后，沉淀物被阻隔并收集于滤渣区320，水则进入集水区330。过滤箱300还连接有抽水管340，抽水管340设有抽水泵341，抽水管340的一端与集水区330连接，另一端与喷淋机构200连接，从而可通过抽水泵341经抽水管340将过滤后的水抽至喷淋机构200，以利用过滤后的水进行再次喷洒，进而对水进行循环利用。

除尘时，吸尘器111经吸尘罩110和吸尘管112将打磨机产生的粉尘及时吸进集尘箱100内，喷淋机构200驱动，对进入集尘箱100的粉尘进行喷洒，使粉尘沉降至沉淀区120，实现除尘，并在沉淀区120形成粉尘与水的混合物，混合物进入过滤箱300，经过滤件310过滤后，沉淀物被阻隔并收集于滤渣区320，水则进入集水区330，抽水泵341启动，将集水区330内已过滤的水进抽水管340抽至喷淋机构200，以利用过滤后的水进行再次喷洒，进而对水进行循环利用，可有效减少用水量，降低运行成本，符合环保理念。

参照图2和图3，可以理解的是，过滤将设置为过滤网，过滤网可拆卸安装于过滤箱300内，例如过滤网插接于过滤箱300，或者过滤网扣接于过滤箱300等，从而便于将过滤网拆卸下来进行清洗，保证过滤箱300的过滤能力。

参照图2，可以理解的是，过滤箱300设置有两个竖向布置的插槽350，两个插槽350对称布置于过滤箱300相对的两个内壁，过滤网的两侧分别与两个插槽350插接配合。安装过滤网时，自上而下将过滤网插入插槽350即可，操作方便；拆卸过滤网时，自下而上拔出过滤网即可，操作方便，便于清洗过滤网，保证过滤箱300的过滤能力。

参照图3，可以理解的是，过滤网的顶部设有把持部311，把持部311可以是拉环、柄体等结构，方便操作者拉出过滤网，拆卸方便，便于清洗过滤网，保证过滤箱300的过滤能力。

参照图2，可以理解的是，过滤箱300还连接有第二喷嘴360，第二喷嘴360与外部供水端连接，第二喷嘴360朝向过滤网，从而可通过第二喷嘴360对过滤网进行喷洗，以清理过滤网上的堵塞物，改善过滤网的过滤能力，保证过滤箱300的过滤能力，并可减少拆卸并手动清洗过滤网的次数，降低劳动强度。

参照图1和图2，可以理解的是，抽水管340设有压力表342，压力表342用于检测抽水管340的水压，一般而言，除尘装置设有控制器(图中未示出)，控制器与压力表342、抽水泵341电性连接，从而可根据抽水管340的水压控制抽水泵341的功率。当水压显示较低时，说明集水区330的储水量较小，为避免抽水泵341抽空，控制器降低抽水泵341的功率，降低抽水速率，便于控制。

参照图1，可以理解的是，集尘箱100连接有排污管130，排污管130与沉淀区120连接，排污管130设有排污阀131，排污管130用于排出沉淀物，从而可定期开启排污阀131，以排出积累于沉淀区120的沉淀物，避免沉淀物过多造成堵塞，保证除尘装置的降尘能力。

参照图1，可以理解的是，集尘箱100还连接有排气管140，排气管140连接有抽气机141，排气管140用于排出废气，排气管140连接于集尘箱100的顶部。打磨机在打磨抛光零件时，难免会产生难闻气体等废气，废气与粉尘同步被吸入集尘箱100内，但水无法处理废气，因此，能够通过抽气机141经排气管140抽出废气，以将废气抽至外部废气处理装置进行集中处理，符合环保理念。

参照图1，可以理解的是，喷淋机构200包括多个第一喷嘴210，多个第一喷嘴210均布于集尘箱100的顶部，多个第一喷嘴210朝向下方，当粉尘从集尘箱100的中部进入集尘箱100时，均匀分布的多个第一喷嘴210能够向全部粉尘喷洒水，及时对粉尘进行沉降，沉降效果好，处理效率高。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。