一种数据线生产用原料混合装置

技术领域

本发明涉及数据线生产技术领域，具体为一种数据线生产用原料混合装置。

背景技术

数据线，其作用是来连接移动设备和电脑的，来达到数据传递或通信目的，通俗点说，就是连接电脑与移动设备用来传送视频、铃声、图片等文件的通路工具，现在，随着电子行业日新月异的发展，数据线已经成为了我们生活中不可或缺的部，因此，对一种数据线生产用原料混合装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分数据线原材料一般采用pvc材质或者tpe材质构成，其物料在混合过程需要经历密时、均化、部分凝胶化步骤，其现有设备在使用时会出现以下问题，混合时间短，其物料混合不均匀，则达不到质量要求，混合物料加工困难，混合时间较长其干流性则不能达到最佳状态，因此，针对上述问题提出一种数据线生产用原料混合装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数据线生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种数据线生产用原料混合装置，包括混合箱和卸料管，所述混合箱下端面固定连接有卸料管，所述混合箱右端面固定连接有负压装置，所述混合箱上端面固定连接有下料装置，所述下料装置包括下料管和框架，所述下料管上端面与粉碎装置固定连接，所述下料管下方与混合箱固定连接，所述下料管内部固定连接有框架，所述框架内部固定连接有转动电机，所述转动电机主轴末端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮内侧固定连接有输送轴，所述输送轴下端面固定连接有连接杆，所述连接杆左右两侧均固定连接有下料斗，所述下料斗下端面固定连接有出料管，所述下料装置上端面固定连接有粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎框和限位框，所述粉碎框下端面与下料装置固定连接，所述粉碎框上端面中央固定连接有限位框，所述限位框一侧设有进料斗，所述进料斗下方与粉碎框固定连接，所述限位框内部固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机主轴末端固定连接有转动轴，所述转动轴外侧固定连接有粉碎叶片，所述转动轴下端面转动连接有支撑杆，所述支撑杆左右两侧均固定连接有粉碎框，所述下料装置外侧设有防护架，所述防护架下方与混合箱固定连接，所述混合箱内部上方固定连接有防护框，所述防护框内部固定连接有混合电机，所述混合电机主轴末端固定连接有混合轴，所述混合轴外侧均固定连接有均匀分布的混合杆，所述混合轴下端面转动连接有加固杆，所述加固杆左右两侧均与混合箱固定连接。

优选的，所述下料装置数量和粉碎装置数量均为2个，且下料装置和粉碎装置关于混合箱中心呈左右对称设置。

优选的，所述负压装置包括固定框和过滤罩，所述固定框左侧与混合箱固定连接，所述固定框下方固定连接有过滤罩，所述过滤罩上方设有风机，所述风机外侧与固定框固定连接，所述风机上方设有电热丝。

优选的，所述电热丝左右两端均与固定框固定连接，所述固定框左侧上方固定连接有进气管，所述进气管外侧与混合箱固定连接。

优选的，所述进气管外侧固定连接有单向阀，所述进气管呈倾斜设置，所述进气管呈左低右高设置。

优选的，所述输送轴外侧与框架转动连接，所述框架上端面左侧呈斜面设置。

优选的，所述出料管数量为两个，且出料管呈左右分布在混合箱左右两侧，所述出料管呈倾斜设置。

优选的，所述粉碎叶片下方设有过滤板，所述过滤板外侧与粉碎框固定连接，所述过滤板上端面呈圆形设置，所述过滤板内部与转动轴转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的转动电机、主动齿轮、从动齿轮、输送轴、连接杆、下料斗和出料管，通过转动电机的设置可以使物料下落时，其呈散落式下落，不会使各个物料堆积在固定的地方，这种设置物料与增塑剂可以相互掺和，大大减小其混合均匀的时间，使其混合时间合适，保证其产品质量，具有很好的实用价值；

2、本发明中，通过设置的粉碎框、限位框、粉碎电机、转动轴、粉碎叶片和过滤板，粉碎电机的启动带动转动轴转动，然后转动轴带动粉碎叶片转动，从而可以对较大的物料，或者粘在一起的物料进行打碎分离，保证其后续的充分混合工作；

3、本发明中，通过设置的固定框、过滤罩、进气管、电热丝、风机和单向阀，在混合电机带动混合轴转动时，其混合杆可以对物料和增塑剂等其他辅料进行搅拌混合，其物料呈流体，此时通过风机吹风，从而方便流体下落，而热风不会影响物料的质量，不会导致其在混合箱中凝固，保证其正常下落。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明负压装置结构示意图；

图3为本发明粉碎装置结构示意图；

图4为本发明图3的A处结构示意图；

图5为本发明混合箱剖视图。

图中：1-混合箱、2-卸料管、3-负压装置、301-固定框、302-过滤罩、303-进气管、304-电热丝、305-风机、306-单向阀、4-下料装置、401-下料管、402-框架、403-转动电机、404-主动齿轮、405-从动齿轮、406-输送轴、407-连接杆、408-下料斗、409-出料管、5-防护架、6-粉碎装置、601-粉碎框、602-限位框、603-粉碎电机、604-转动轴、605-粉碎叶片、606-过滤板、607-支撑杆、608-进料斗、7-防护框、8-混合电机、9-混合轴、10-混合杆、11-加固杆。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：

一种数据线生产用原料混合装置，包括混合箱1和卸料管2，混合箱1下端面固定连接有卸料管2，混合箱1右端面固定连接有负压装置3，负压装置3包括固定框301和过滤罩302，固定框301左侧与混合箱1固定连接，固定框301下方固定连接有过滤罩302，过滤罩302可以过滤空气中的杂质，保证杂质不易进入设备中对物料造成影响，过滤罩302上方设有风机305，风机305外侧与固定框301固定连接，风机305上方设有电热丝304，电热丝304左右两端均与固定框301固定连接，电热丝304保证空气得以加热，保证其与物料接触时，使其不易凝固，固定框301左侧上方固定连接有进气管303，进气管303外侧与混合箱1固定连接，进气管303外侧固定连接有单向阀306，进气管303呈倾斜设置，进气管303呈左低右高设置，这种设置保证物料和辅料不易进入进气管303中，保证其正常使用，混合箱1上端面固定连接有下料装置4，下料装置4数量和粉碎装置6数量均为2个，且下料装置4和粉碎装置6关于混合箱1中心呈左右对称设置，这种设置一个是物料粉碎的一个是辅料粉碎，可以同时进行，节省时间，下料装置4包括下料管401和框架402，下料管401上端面与粉碎装置6固定连接，下料管401下方与混合箱1固定连接，下料管401内部固定连接有框架402，框架402内部固定连接有转动电机403，转动电机403主轴末端固定连接有主动齿轮404，主动齿轮404外侧啮合有从动齿轮405，这种设置可以使输送轴406转动，从而将其物料带动下落，从动齿轮405内侧固定连接有输送轴406，输送轴406外侧与框架402转动连接，框架402上端面左侧呈斜面设置，这种设置避免物料或者辅料在上方堆积，出料管409数量为两个，且出料管409呈左右分布在混合箱1左右两侧，出料管409呈倾斜设置，这种设置保证物料下落时呈撒落下落，保证物料和辅料可以预先混合，大大减少其混合均匀的时间，粉碎叶片605下方设有过滤板606，过滤板606外侧与粉碎框601固定连接，过滤板606可以过滤大的物料，然后保证其得以粉碎，过滤板606上端面呈圆形设置，过滤板606内部与转动轴604转动连接，这种设置保证粉碎后的物料，大小合格才能下落，保证后续的混合质量，输送轴406下端面固定连接有连接杆407，连接杆407左右两侧均固定连接有下料斗408，下料斗408下端面固定连接有出料管409，下料装置4上端面固定连接有粉碎装置6，粉碎装置6包括粉碎框601和限位框602，粉碎框601下端面与下料装置4固定连接，粉碎框601上端面中央固定连接有限位框602，限位框602一侧设有进料斗608，进料斗608下方与粉碎框601固定连接，限位框602内部固定连接有粉碎电机603，粉碎电机603主轴末端固定连接有转动轴604，转动轴604外侧固定连接有粉碎叶片605，转动轴604下端面转动连接有支撑杆607，支撑杆607左右两侧均固定连接有粉碎框601，下料装置4外侧设有防护架5，防护架5下方与混合箱1固定连接，混合箱1内部上方固定连接有防护框7，防护框7内部固定连接有混合电机8，混合电机8主轴末端固定连接有混合轴9，混合轴9外侧均固定连接有均匀分布的混合杆10，混合轴9下端面转动连接有加固杆11，加固杆11左右两侧均与混合箱1固定连接。

工作流程：使用时接通电源，打开两侧的进料斗608然后将物料单独放入其中，另一侧可以放置增塑剂和其他辅料，然后通过启动粉碎电机602带动转动轴604，转动轴604带动粉碎叶片605转动，从而对较大的物料或者黏在一起的物料进行打碎工作，打碎后的物料、增塑剂和辅料通过过滤板606下落至下料管401中，而设置的支撑杆607保证转动轴604稳定转动，起到支撑作用，然后通过启动转动电机403可以带动主动齿轮404转动，转动齿轮404带动从动齿轮405转动，从动齿轮405从而带动输送轴406转动，输送轴406带动物料和辅料平稳下落，而输送轴406带动连接杆407转动，连接杆407带动下料斗408转动，从而使物料和辅料分别落入下料斗408中，然后下料斗408转动从而带动出料管409转动，从而使物料撒落在混合箱1中，此时物料与辅料之间相互掺和，大大减少其混合所需时间，而通过混合电机8的转动带动混合轴9转动，混合轴9带动混合杆10转动，从而对物料和辅料进行搅拌，使其再次混合，混合完成后，可以通过卸料管2排出，以便使用，这种设置混合时间无需很长就可将其混合均匀。

实施例2：

实施例2中，与实施例1相同的部分不再赘述，不同之处是当混合完成后，其物料呈流体，而通过自重其物料流速较慢，因进料斗608不使用时处于关闭状态，本装置处于密封装置，此时通过启动风机305带动外部空气经过过滤罩302然后通过电热丝304将其空气加热，通过进气管303向混合箱1中排入，可以控制物料的流速，方便其下落，而设置的电热丝304保证空气加热，避免空气对物料进行冷却，保证其正常使用，而单向阀306的设置保证空气只能单向流动。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。