一种数据线生产用原料混合装置
文献发布时间:2023-06-19 13:51:08
技术领域
本发明涉及数据线生产技术领域,具体为一种数据线生产用原料混合装置。
背景技术
数据线,其作用是来连接移动设备和电脑的,来达到数据传递或通信目的,通俗点说,就是连接电脑与移动设备用来传送视频、铃声、图片等文件的通路工具,现在,随着电子行业日新月异的发展,数据线已经成为了我们生活中不可或缺的部,因此,对一种数据线生产用原料混合装置的需求日益增长。
目前市场上存在的大部分数据线原材料一般采用pvc材质或者tpe材质构成,其物料在混合过程需要经历密时、均化、部分凝胶化步骤,其现有设备在使用时会出现以下问题,混合时间短,其物料混合不均匀,则达不到质量要求,混合物料加工困难,混合时间较长其干流性则不能达到最佳状态,因此,针对上述问题提出一种数据线生产用原料混合装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数据线生产用原料混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种数据线生产用原料混合装置,包括混合箱和卸料管,所述混合箱下端面固定连接有卸料管,所述混合箱右端面固定连接有负压装置,所述混合箱上端面固定连接有下料装置,所述下料装置包括下料管和框架,所述下料管上端面与粉碎装置固定连接,所述下料管下方与混合箱固定连接,所述下料管内部固定连接有框架,所述框架内部固定连接有转动电机,所述转动电机主轴末端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮外侧啮合有从动齿轮,所述从动齿轮内侧固定连接有输送轴,所述输送轴下端面固定连接有连接杆,所述连接杆左右两侧均固定连接有下料斗,所述下料斗下端面固定连接有出料管,所述下料装置上端面固定连接有粉碎装置,所述粉碎装置包括粉碎框和限位框,所述粉碎框下端面与下料装置固定连接,所述粉碎框上端面中央固定连接有限位框,所述限位框一侧设有进料斗,所述进料斗下方与粉碎框固定连接,所述限位框内部固定连接有粉碎电机,所述粉碎电机主轴末端固定连接有转动轴,所述转动轴外侧固定连接有粉碎叶片,所述转动轴下端面转动连接有支撑杆,所述支撑杆左右两侧均固定连接有粉碎框,所述下料装置外侧设有防护架,所述防护架下方与混合箱固定连接,所述混合箱内部上方固定连接有防护框,所述防护框内部固定连接有混合电机,所述混合电机主轴末端固定连接有混合轴,所述混合轴外侧均固定连接有均匀分布的混合杆,所述混合轴下端面转动连接有加固杆,所述加固杆左右两侧均与混合箱固定连接。
优选的,所述下料装置数量和粉碎装置数量均为2个,且下料装置和粉碎装置关于混合箱中心呈左右对称设置。
优选的,所述负压装置包括固定框和过滤罩,所述固定框左侧与混合箱固定连接,所述固定框下方固定连接有过滤罩,所述过滤罩上方设有风机,所述风机外侧与固定框固定连接,所述风机上方设有电热丝。
优选的,所述电热丝左右两端均与固定框固定连接,所述固定框左侧上方固定连接有进气管,所述进气管外侧与混合箱固定连接。
优选的,所述进气管外侧固定连接有单向阀,所述进气管呈倾斜设置,所述进气管呈左低右高设置。
优选的,所述输送轴外侧与框架转动连接,所述框架上端面左侧呈斜面设置。
优选的,所述出料管数量为两个,且出料管呈左右分布在混合箱左右两侧,所述出料管呈倾斜设置。
优选的,所述粉碎叶片下方设有过滤板,所述过滤板外侧与粉碎框固定连接,所述过滤板上端面呈圆形设置,所述过滤板内部与转动轴转动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置的转动电机、主动齿轮、从动齿轮、输送轴、连接杆、下料斗和出料管,通过转动电机的设置可以使物料下落时,其呈散落式下落,不会使各个物料堆积在固定的地方,这种设置物料与增塑剂可以相互掺和,大大减小其混合均匀的时间,使其混合时间合适,保证其产品质量,具有很好的实用价值;
2、本发明中,通过设置的粉碎框、限位框、粉碎电机、转动轴、粉碎叶片和过滤板,粉碎电机的启动带动转动轴转动,然后转动轴带动粉碎叶片转动,从而可以对较大的物料,或者粘在一起的物料进行打碎分离,保证其后续的充分混合工作;
3、本发明中,通过设置的固定框、过滤罩、进气管、电热丝、风机和单向阀,在混合电机带动混合轴转动时,其混合杆可以对物料和增塑剂等其他辅料进行搅拌混合,其物料呈流体,此时通过风机吹风,从而方便流体下落,而热风不会影响物料的质量,不会导致其在混合箱中凝固,保证其正常下落。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明负压装置结构示意图;
图3为本发明粉碎装置结构示意图;
图4为本发明图3的A处结构示意图;
图5为本发明混合箱剖视图。
图中:1-混合箱、2-卸料管、3-负压装置、301-固定框、302-过滤罩、303-进气管、304-电热丝、305-风机、306-单向阀、4-下料装置、401-下料管、402-框架、403-转动电机、404-主动齿轮、405-从动齿轮、406-输送轴、407-连接杆、408-下料斗、409-出料管、5-防护架、6-粉碎装置、601-粉碎框、602-限位框、603-粉碎电机、604-转动轴、605-粉碎叶片、606-过滤板、607-支撑杆、608-进料斗、7-防护框、8-混合电机、9-混合轴、10-混合杆、11-加固杆。
具体实施方式
实施例1:
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本发明提供一种技术方案:
一种数据线生产用原料混合装置,包括混合箱1和卸料管2,混合箱1下端面固定连接有卸料管2,混合箱1右端面固定连接有负压装置3,负压装置3包括固定框301和过滤罩302,固定框301左侧与混合箱1固定连接,固定框301下方固定连接有过滤罩302,过滤罩302可以过滤空气中的杂质,保证杂质不易进入设备中对物料造成影响,过滤罩302上方设有风机305,风机305外侧与固定框301固定连接,风机305上方设有电热丝304,电热丝304左右两端均与固定框301固定连接,电热丝304保证空气得以加热,保证其与物料接触时,使其不易凝固,固定框301左侧上方固定连接有进气管303,进气管303外侧与混合箱1固定连接,进气管303外侧固定连接有单向阀306,进气管303呈倾斜设置,进气管303呈左低右高设置,这种设置保证物料和辅料不易进入进气管303中,保证其正常使用,混合箱1上端面固定连接有下料装置4,下料装置4数量和粉碎装置6数量均为2个,且下料装置4和粉碎装置6关于混合箱1中心呈左右对称设置,这种设置一个是物料粉碎的一个是辅料粉碎,可以同时进行,节省时间,下料装置4包括下料管401和框架402,下料管401上端面与粉碎装置6固定连接,下料管401下方与混合箱1固定连接,下料管401内部固定连接有框架402,框架402内部固定连接有转动电机403,转动电机403主轴末端固定连接有主动齿轮404,主动齿轮404外侧啮合有从动齿轮405,这种设置可以使输送轴406转动,从而将其物料带动下落,从动齿轮405内侧固定连接有输送轴406,输送轴406外侧与框架402转动连接,框架402上端面左侧呈斜面设置,这种设置避免物料或者辅料在上方堆积,出料管409数量为两个,且出料管409呈左右分布在混合箱1左右两侧,出料管409呈倾斜设置,这种设置保证物料下落时呈撒落下落,保证物料和辅料可以预先混合,大大减少其混合均匀的时间,粉碎叶片605下方设有过滤板606,过滤板606外侧与粉碎框601固定连接,过滤板606可以过滤大的物料,然后保证其得以粉碎,过滤板606上端面呈圆形设置,过滤板606内部与转动轴604转动连接,这种设置保证粉碎后的物料,大小合格才能下落,保证后续的混合质量,输送轴406下端面固定连接有连接杆407,连接杆407左右两侧均固定连接有下料斗408,下料斗408下端面固定连接有出料管409,下料装置4上端面固定连接有粉碎装置6,粉碎装置6包括粉碎框601和限位框602,粉碎框601下端面与下料装置4固定连接,粉碎框601上端面中央固定连接有限位框602,限位框602一侧设有进料斗608,进料斗608下方与粉碎框601固定连接,限位框602内部固定连接有粉碎电机603,粉碎电机603主轴末端固定连接有转动轴604,转动轴604外侧固定连接有粉碎叶片605,转动轴604下端面转动连接有支撑杆607,支撑杆607左右两侧均固定连接有粉碎框601,下料装置4外侧设有防护架5,防护架5下方与混合箱1固定连接,混合箱1内部上方固定连接有防护框7,防护框7内部固定连接有混合电机8,混合电机8主轴末端固定连接有混合轴9,混合轴9外侧均固定连接有均匀分布的混合杆10,混合轴9下端面转动连接有加固杆11,加固杆11左右两侧均与混合箱1固定连接。
工作流程:使用时接通电源,打开两侧的进料斗608然后将物料单独放入其中,另一侧可以放置增塑剂和其他辅料,然后通过启动粉碎电机602带动转动轴604,转动轴604带动粉碎叶片605转动,从而对较大的物料或者黏在一起的物料进行打碎工作,打碎后的物料、增塑剂和辅料通过过滤板606下落至下料管401中,而设置的支撑杆607保证转动轴604稳定转动,起到支撑作用,然后通过启动转动电机403可以带动主动齿轮404转动,转动齿轮404带动从动齿轮405转动,从动齿轮405从而带动输送轴406转动,输送轴406带动物料和辅料平稳下落,而输送轴406带动连接杆407转动,连接杆407带动下料斗408转动,从而使物料和辅料分别落入下料斗408中,然后下料斗408转动从而带动出料管409转动,从而使物料撒落在混合箱1中,此时物料与辅料之间相互掺和,大大减少其混合所需时间,而通过混合电机8的转动带动混合轴9转动,混合轴9带动混合杆10转动,从而对物料和辅料进行搅拌,使其再次混合,混合完成后,可以通过卸料管2排出,以便使用,这种设置混合时间无需很长就可将其混合均匀。
实施例2:
实施例2中,与实施例1相同的部分不再赘述,不同之处是当混合完成后,其物料呈流体,而通过自重其物料流速较慢,因进料斗608不使用时处于关闭状态,本装置处于密封装置,此时通过启动风机305带动外部空气经过过滤罩302然后通过电热丝304将其空气加热,通过进气管303向混合箱1中排入,可以控制物料的流速,方便其下落,而设置的电热丝304保证空气加热,避免空气对物料进行冷却,保证其正常使用,而单向阀306的设置保证空气只能单向流动。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
- 一种数据线生产用原料混合装置
- 一种喷涂原料生产中使用的多种喷涂原料混合装置