一种表针拆卸工装

技术领域

本发明创造属于手表配件拆卸工具技术领域，尤其是涉及一种表针拆卸工装。

背景技术

在装配小尺寸的钟表部件时，操作人员通常需要使用镊子，以便能够更好夹起较小的部件，但镊子容易在零部件上留下印痕，影响美观还可能造成部件破损，尤其是在表针拆卸时，利用镊子撬起表针，不仅容易损坏被拆除的表针，还容易损伤其它指针及表盘。总的来说，现有技术中的手表指针拆卸工装在拆卸手柄指针时，对表针产生的瞬时作用力较大，且作用力不平稳，容易损坏指针，尤其是表针脱离固定轴的瞬间，通常会被弹起，稳定性不佳，可控性差，且可能造成表针损坏或丢失，这样的拆卸工装难度较大，对工人操作技能要求较高，因此需要对工装进行改进。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种表针拆卸工装。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种表针拆卸工装，包括顶推机构和夹持机构，所述顶推机构包括顶推杆，顶推杆滑动安装于上基座，在顶推杆下部安装有下基座；

在所述下基座上沿竖直方向滑动安装有同步环，在上基座上安装有用于驱动同步环移动的辅助调整臂，顶推杆下端设有压板；

所述夹持机构包括对称布置的左夹臂和右夹臂，左夹臂与右夹臂下端对应设有工作头，在所述顶推杆上设有抗扭件，抗扭件相对的两轴体分别穿入相应侧夹臂的滑槽内，实现滑动配合；

两工作头开度由顶推杆推动下基座进行一阶段调整，并由辅助调整臂带动同步环进行二阶段调整，进而使两工作头收紧，以将手表指针夹持在工作头与压板之间，并保持住对表针的夹持状态。

进一步，所述下基座固定于顶推杆。

进一步，所述上基座包括筒状的上基础座体，在上基础座体上端设有端帽、下端设有安装座体，所述辅助调整臂上端安装于安装座体。

进一步，所述下基座外壁设有滑道，所述同步环内壁设有滑块，滑块与滑道在竖直方向上滑动配合。

进一步，所述辅助调整臂采用不锈钢或弹簧钢制作。

进一步，所述顶推杆顶端设有压柄。

进一步，所述抗扭件包括固定于顶推杆的十字轴，该十字轴的两个轴体作为限位用轴体，分别与左、右夹臂配合，另外的两轴体上分别安装有辅助杆。

进一步，所述十字轴中心处于顶推杆中心。

进一步，所述压板下端设有压紧件，工作头夹持手表指针时，压紧件产生形变，保持对手表指针的持续压紧。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造提供的表针拆卸工装，二阶段调整时同步环是以一阶段调整中的下基座作为结构基础，能够解决手表指针拆卸时无法保证施力稳定，以及表针脱落时容易飞溅的问题，稳定性好，可靠性高，操作简便，使用过程省时省力，对人工经验和能力依赖小。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为图1的结构透视图；

图3为本发明创造实施例中夹持机构部分的示意图；

图4为本发明创造中压板上设有压紧件时的局部示意图；

图5为本发明创造实施例中两工作头夹持表针状态时的示意图；

图6为本发明创造中抗扭件部分的示意图；

图7为本发明创造中同步环的示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种表针拆卸工装，如图1至图7所示，包括顶推机构1和夹持机构2，所述顶推机构包括顶推杆3，顶推杆穿过并竖直滑动安装于上基座4，在顶推杆下部安装有下基座5，通常，下基座固定于顶推杆。在所述下基座上沿竖直方向滑动安装有同步环6，在上基座上安装有用于驱动同步环上下移动的辅助调整臂7，在顶推杆下端设有压板8。夹持机构下端两工作头的开度由下基座的移动进行一阶段调整，当压板抵住表针后，下基座不再移动，则一阶段调整完成，之后由辅助调整臂带动同步环进行两工作头开度二阶段调整，并最终在同步环压紧工作头内收的过程中，将表针翘起，并牢靠的夹持于工作头与压板之间。需要说明的是，二阶段调整初始阶段，同步环内壁与夹臂间即使存在间隙，也不会妨碍工作头完成夹持动作。具体来说，当压紧辅助调整臂驱动同步环下移时，能够使同步环内壁与夹臂接触（在同步环与夹臂接触前，相当于同步环产生了一段“空载”的行程），并在二者发生接触后（“空载”的行程结束后，同步环与夹臂接触），同步环继续下移过程中，能实现夹臂收紧。

为保证同步环与下基座结构配合稳定，同步环下移到极限位置时，需保证同步环不脱离下基座，即，同步环下移收紧两夹臂到极限位置（使两工作头相互抵触），同步环也不会脱离下基座，并在放松辅助调整臂后使同步环顺利复位。

当然，作为进一步改进的方案，同步环下端可以设计为缩口结构，使得夹臂始终与同步环缩口结构的内壁接触，这样的结构设计时，在一阶段调整完成后，即可通过压紧辅助调整臂，无缝衔接二阶段调整，即，同步环只要有下移的动作，即可使夹臂收紧，进而使工作头内收，以进行夹持表针的动作，操作效率更高。

夹持机构包括对称布置的左夹臂9和右夹臂10，左夹臂与右夹臂下端对应设有工作头11，在所述顶推杆上设有抗扭件12，抗扭件相对的两限位用轴体19分别穿入相应侧夹臂的滑槽20内，并与夹臂滑动配合，以限制夹臂发生偏转，从结构上可避免工作头摆动或偏转，保证对表针施力动作平稳，受力方向明确，更为重要的，利用限位用轴体防止夹臂出现扭转或偏移，可以最大限度保障夹臂伸缩动作时位移量的精度，确保工作头动作精度。

下基座外壁设有滑道，同步环内壁设有滑块21，滑块与滑道在竖直方向上滑动配合。同步环内壁的滑块与下基座上的滑道滑动配合，滑道可有效限制滑块（同步环）晃动，两侧辅助调整臂压紧变形时形变量一致，使得同步环沿竖直方向移动时，两工作头动作一致，确保同步性。优选的，在同步环内壁至少对称设有两个滑块。

工作头的开度在二阶段调整时，随着两工作头收紧，可将手表指针夹持在两工作头与压板之间，并保持夹持状态。辅助调整臂采用不锈钢或弹簧钢制作，辅助调整臂形变时能够对同步环施力。当然，本领域技术人员选用其它材料制作辅助调整臂，只要能够保证辅助调整臂受压形变并具有恢复原状的能力即可。正是由于抗扭件两限位用轴体有效限制夹臂的偏转，使得夹臂形变量更精准的反应到同步环的位移量，而滑块与滑道的滑动配合关系又保证同步环竖直方向移动，反馈给两侧夹臂力度一致，受力均衡性好，两侧工作头动作一致，使得工作头翘起表针的力度和位移同步性得到可靠保障。

上述上基座包括筒状的上基础座体13，在上基础座体上端设有端帽14、下端设有安装座体15，辅助调整臂上端安装于安装座体。利用端帽可以方便的把持基础座体部分，比如用拇指和中指（或无名指）捏住端帽部分或端帽下侧靠近端帽的部分，然后用食指下推压柄，使顶推杆移动，实现一阶段调整，而用另一只手的两个手指同时挤压两夹臂，即可使两侧工作头进行二阶段收紧，稳定性极佳。为了便于推压顶推杆，可在上述顶推杆顶端设有压柄16。

在一个可选的的实施例中，两夹臂上端可以固定在安装座体下端，且两夹臂下部分别穿过下基座的插孔内，并在夹臂下端布置工作头，当下基座向下移动时，两夹臂同步向内收紧，两工作头相互靠近，进而完成一阶段调整。需要指出的是，工作头可以是弯折成型，也可以是焊接或采用其它固定方式装配，采用常规技术形成向内的工作头结构即可，在此不作具体限定。而在一个可选的的实施例中，两夹臂上端设有连接部22，上基础座体下端穿过连接部，与安装座体固定，而此实施例中，连接部两侧的夹臂同时穿过上基础座体和下基座，夹臂下端均穿出下基座，并与下基座滑动配合。

优选的，下基座上用于穿设夹臂的过孔在夹臂宽度方向上的宽度与夹臂宽度一致，使得夹臂两侧与过孔滑动配合，下基座及十字轴共同保障夹臂的稳定性，避免夹臂出现晃动而造成动作精度降低的问题，至于过孔在夹臂厚度方向上的宽度，比夹臂厚度稍大，能够使夹臂穿过并保证夹臂能在过孔内活动即可，由于两夹臂间具有一定张开角度，过孔在夹臂厚度方向上的两侧壁始终都会与夹臂滑动配合，因此过孔厚度方向上的尺寸通常并不需要精确设计，在此不做赘述。

在一个可选的实施例中，连接部及两侧的夹臂可以为一体成型结构，这样的结构设计，使得夹臂更易于装配，稳定性也更好。两夹臂呈八字型布置，能够在下基座下移过程中收紧完成一阶段调整，并在同步环下移过程中收紧完成二阶段调整即可。需要指出的是，同步环下移过程中，可以是利用同步环内壁与夹臂外表面始终接触，由于夹臂是向外倾斜的结构设计形式，因此，同步环下移时会压迫夹臂内收，实现工作头“夹持”动作。

上述抗扭件包括固定于顶推杆的十字轴，通常，上述十字轴中心处于顶推杆中心，该十字轴相对的两限位用轴体分别与两侧的夹臂配合，夹臂在形变过程中，与限位用轴体滑动配合。在一个可选的实施例中，十字轴的除限位用轴体外的其它两轴体上，分别安装有辅助杆17，以便于握持或是稳定手型，即，可以通过辅助杆借力或是保持稳定的施力，非常有利于平稳的操作本工装。

在一个可选的实施例中，上述压板下端设有压紧件18，工作头夹持手表指针时，压紧件产生形变，保持对手表指针的持续压紧，以确保两工作头同步收紧并顶起表针时，工作头与压板间能够始终牢靠的夹持住表针，避免表针弹起迸溅，易于掌控，工作稳定性好。压紧件可以采用弹簧钢制作或是采用橡胶材料制作，能够受压时产生少量压缩形变，并具有回弹性即可。作为举例，压紧件包括固定部23和两侧的压紧部24，压紧部与压板下表面间具有缓冲间隙，这样的结构设计，使得压紧件能够适应不同厚度表针的夹持需要，通用性好，表针夹持更稳定可靠。

作为一种操作方式的举例，在进行表针拆卸时，先用右手无名指和拇指捏住上基础座体，并将右手中指搭在无名指上方的辅助杆上，保证上基座被稳定握持住；之后将工装下端对应表针，并用右手食指下压顶推杆，使压板部分轻轻压住指针，在顶推杆下移的过程中，下基座会同步下移，并将两夹臂向内收紧，完成一阶段调整；之后用左手拇指和食指（或无名指）同时向内挤压辅助调整臂，带动同步环下移，使同步环继续收紧夹臂，进而使两夹臂下端的工作头同步插入表针下侧，并在工作头内收的过程中，随着夹臂收紧，工作头上表面由水平状态逐渐倾斜，完成对表针的“撬动”，进而快速将表针取下。同时，在取下表针的动作过程中，表针始终保持在两工作头与压板之间，不会掉落。取下表针后，只需继续捏住辅助调整臂，然后将工装移到表针存放容器处松手即可，此时两夹臂恢复至初使位置，表针从两工作头间脱落，落入收纳容器内，避免丢失，同时也不易在拆卸过程中损坏。当然，根据使用者个人习惯，也可以采用其它手指进行操作，只要便于施力并能保持稳定即可，在此不再赘述。

本发明创造提供的表针拆卸工装，顶推杆连同下基座同时下移，当压板抵住表针后，通过捏紧两辅助调整臂进行二阶段调整，在二阶段调整过程中，同步环是以对工作头进行一阶段调整的下基座为基础，并没有转换结构基础，操作精度有保证，可靠性高，能够解决手表指针拆卸时无法保证施力稳定，以及表针脱落时容易飞溅的问题，操作简便，使用过程省时省力，对人工经验和个人能力依赖性小，操作效果受主观因素影响小，操作过程的稳定性得到显著提高。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。