掌桥专利:专业的专利平台
掌桥专利
首页

专用陶瓷齿轮泵

文献发布时间:2023-06-19 16:09:34



技术领域

本发明涉及齿轮泵领域,具体地,涉及专用陶瓷齿轮泵。

背景技术

现有的齿轮泵主要是用过3颗螺钉压紧方式进行固定,操作比较复杂,且对操作人员的要求较高,容易出现密封性能差的情况。且现有的齿轮泵在运动过程中摩擦产生的热量较高,内部温度的升高会促使结构发生损伤,造成密封圈的断裂等,缩短结构的使用寿命。

经现有技术专利文献检索发现,中国实用新型专利公开号为CN210509582U,公开了一种乘用车用柴油齿轮泵,属于齿轮泵技术领域。包括壳体、电机部件和泵体部件;本实用新型通过将泵体结构的出油板上开设有内孔和与内孔连通的泵腔,使得内齿轮和外齿轮能安装于泵腔内,实现了出油板的一体式结构设置,便于一次装夹加工制作,简化了装配工艺,降低了加工成本,也提高了其精度及一致性,避免了磨损和噪音的问题;同时,于内齿轮、外齿轮与进油板之间设置有陶瓷板,可防止长时间运行下因磨损而造成流量不稳定和噪音大的问题,且陶瓷板采用凸缘定位,进一步简化了装配过程,减小了累积误差;另外,还将内齿轮和外齿轮的齿数呈奇偶数配合设置,有效防止了声能集中在固定频道段,降低了噪音。而本发明提供了专用陶瓷齿轮泵,解决密封性差、发热量高以及寿命短等问题。因此,该文献与本发明所介绍的方法是属于不同的发明构思。

发明内容

针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种专用陶瓷齿轮泵。

根据本发明提供的一种专用陶瓷齿轮泵,包括主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮、陶瓷环以及泛塞封,主动轴通过陶瓷环和泛塞封与主动齿轮连接,从动轴通过陶瓷环和泛塞封与从动齿轮连接,主动齿轮和从动齿轮啮合连接;

主动轴带动主动齿轮旋转,主动齿轮带动从动齿轮啮合旋转,使胶水从外腔进入齿轮泵内腔,驱使内腔压力增大从而带动泛塞封涨开提高密封性。

一些实施例中,陶瓷环和泛塞封分别套接于主动轴、从动轴上。

一些实施例中,陶瓷环包括上陶瓷环和下陶瓷环,上陶瓷环连接于主动轴与上密封块连接处,下陶瓷环连接于主动轴底端。

一些实施例中,陶瓷环还包括从动轴上陶瓷环和从动轴上陶瓷环,从动轴上陶瓷环和从动轴上陶瓷环分别连接于从动齿轮的两端与从动轴连接处。

一些实施例中,泛塞封包括上泛塞封和下泛塞封,上泛塞封连接于主动轴与主动齿轮连接处,下泛塞封连接于主动齿轮和下陶瓷环的连接处。

一些实施例中,还包括泵体,主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮、陶瓷环以及泛塞封连接于泵体内部,主动轴延伸至泵体外侧。

一些实施例中,泵体包括上板、中间板以及下板,上板和下板通过中间板连接。

一些实施例中,主动齿轮和从动齿轮啮合连接于中间板内。

一些实施例中,还包括上密封块,上密封块密封连接于上板上、且主动轴穿过上密封块。

一些实施例中,还包括锁紧锁母,主动轴通过锁紧螺母与上密封块连接。

与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:

(1)本发明采用陶瓷环减少了摩擦发热量,提高了泵的使用寿命,配合泛塞封的时候提高密封效果,提高施胶效果;

(2)本发明采用锁紧螺母替换现有压紧方式,简化了压紧结构,提高了密封效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明A-A的剖视图;

图2为本发明D-D的剖视图;

图3为本发明C-C的剖视图;

图4为本发明B-B的剖视图;

图5为本发明的正视图。

图中标号:

主动轴1、锁紧锁母2、上密封块3、上板4、中间板5、下板6、从动轴7、主动齿轮8、从动齿轮9、上陶瓷环10、上泛塞封11、下泛塞封12、下陶瓷环13、从动轴上陶瓷环14、从动轴上陶瓷环15。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。

本发明提供了一种专用陶瓷齿轮泵,如图1-4所示,包括主动轴1、锁紧锁母2、上密封块3、上板4、中间板5、下板6、从动轴7、主动齿轮8、从动齿轮9、上陶瓷环10、上泛塞封11、下泛塞封12、下陶瓷环13、从动轴上陶瓷环14以及从动轴上陶瓷环15;上板4和下板6通过中间板5连接形成泵体,上密封块3密封连接于上板4上,主动轴1底端穿过上密封块3延伸至泵体内部,主动轴1顶端通过锁紧锁母2与上密封块连接。从动轴7、主动齿轮8、从动齿轮9、上陶瓷环10、上泛塞封11、下泛塞封12、下陶瓷环13、从动轴上陶瓷环14以及从动轴上陶瓷环15分别连接于泵体内部。

主动轴1与主动齿轮8连接,从动轴7与从动齿轮9连接,主动齿轮8和从动齿轮9啮合连接于中间板5内。上陶瓷环10套接于主动轴1与上密封块3连接处,下陶瓷环13套接于主动轴1底端。上泛塞封11连接于主动轴1与主动齿轮8连接处,下泛塞封12连接于主动齿轮8和下陶瓷环13的连接处。从动轴上陶瓷环14和从动轴上陶瓷环15分别套接于从动齿轮9的两端与从动轴7连接处。

工作原理:齿轮泵使用过程中,主动轴1旋转,带动主动齿轮8旋转,和上陶瓷环10和下陶瓷环13产生摩擦。主动齿轮8旋转带动从动齿轮9啮合旋转,使胶水能够从齿轮泵的出口挤出。从动齿轮9旋转,带动从动轴上陶瓷环14和从动轴下陶瓷环15跟从动轴7产生摩擦。在主动齿轮8旋转带动从动齿轮9啮合旋转,使胶水能够从齿轮泵出口挤出同时,齿轮泵内腔的压力会增大,上泛塞封11和下泛塞封12就好涨开,使密封效果更好。

在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

相关技术
  • 专用陶瓷齿轮泵
  • 陶瓷纤维竖式熔制炉专用焦的制备方法和陶瓷纤维竖式熔制炉专用焦及其应用
技术分类

06120114724717