排水阀驱动装置

技术领域

本发明涉及排水阀驱动装置。

背景技术

以往，有一种可用于洗衣机等的排水阀驱动装置，其具有带轮部、卡定件、线材和阀芯，在带轮部的轴向上的一侧的端面设有朝向该一侧开口的收纳槽以及与该收纳槽连通的连通部，卡定件从上述一侧插入收纳槽，线材从卡定件经由连通部延伸至带轮部的轴向上的另一侧的端面，并沿该端面引出至带轮部的外周面(参照专利文献1)。

专利文献1：中国专利CN208058096U号公报

在上述排水阀驱动装置中，由于卡定件从上述一侧插入收纳槽，线材从卡定件经由连通部延伸至带轮部的轴向上的另一侧的端面，并沿该端面引出至带轮部的外周面，因此在线材上作用有较大的力时卡定件也不易从收纳槽脱出。

不过，在实际中，排水阀驱动装置常常会受到外力而产生振动等，因此，卡定件有时会因振动等从收纳槽朝轴向上的一侧脱出，导致排水阀驱动装置无法正常工作。

发明内容

本发明正是鉴于上述问题而完成的，目的在于提供一种排水阀驱动装置，用于将线材的一端保持于旋转输出部件的卡定件不易因振动而从旋转输出部件脱出。

为了实现上述目的，本发明提供一种排水阀驱动装置，具有旋转输出部件、卡定件以及将所述卡定件与阀芯连接的线材，在所述旋转输出部件的轴向上的第一侧的端面设有收纳槽，所述卡定件从所述第一侧插入所述收纳槽，所述线材从所述卡定件经由所述旋转输出部件的外周面朝所述阀芯延伸，其中，在所述收纳槽的开口侧设置有卡定件限制部，该卡定件限制部限制所述卡定件朝所述第一侧运动。

根据本发明的排水阀驱动装置，在收纳槽的开口侧设置有卡定件限制部，该卡定件限制部限制卡定件朝轴向上的第一侧运动，因此，即使排水阀驱动装置受到外力而产生振动，卡定件也不易朝轴向上的第一侧运动而从收纳槽脱出，由此，能确保排水阀驱动装置正常工作。

此外，在本发明的排水阀驱动装置中，优选在所述旋转输出部件的轴向上的第一侧的端面还设置有引导槽，所述引导槽的一端与所述收纳槽连通，所述引导槽的另一端延伸至所述旋转输出部件的外周面，与所述卡定件连接的所述线材经由所述引导槽延伸至所述旋转输出部件的外周面，进而与所述阀芯连接。

根据本发明的排水阀驱动装置，在旋转输出部件的轴向上的第一侧的端面还设置有引导槽，引导槽的一端与收纳槽连通，引导槽的另一端延伸至旋转输出部件的外周面，与卡定件连接的线材经由引导槽延伸至旋转输出部件的外周面，进而与阀芯连接，因此，能利用引导槽对线材进行收纳和引导，避免线材与周边的部件接触而受损，并且，能从旋转输出部件的外周面方便地将线材收纳于引导槽，容易提高排水阀驱动装置的制造效率。

此外，在本发明的排水阀驱动装置中，优选所述收纳槽形成为能供所述卡定件沿与所述轴向垂直的方向在第一位置与比该第一位置靠近所述引导槽的第二位置之间移动的尺寸，所述卡定件限制部形成为：在所述卡定件位于所述第一位置时允许所述卡定件朝所述第一侧移动至所述收纳槽外，且在所述卡定件位于所述第二位置时限制所述卡定件朝所述第一侧移动至所述收纳槽外。

根据本发明的排水阀驱动装置，收纳槽形成为能供卡定件沿与轴向垂直的方向在第一位置与比该第一位置靠近引导槽的第二位置之间移动的尺寸，卡定件限制部形成为：在卡定件位于第一位置时允许卡定件朝第一侧移动至收纳槽外，且在卡定件位于第二位置时限制卡定件朝第一侧移动至收纳槽外，因此，在制造时，在使卡定件在轴向上与第一位置重叠的状态下，只需沿轴向移动卡定件就能将卡定件收纳于收纳槽，在此基础上，通过将卡定件移动到第二位置，便能有效防止卡定件朝轴向上的第一侧运动而从收纳槽脱出。

此外，在本发明的排水阀驱动装置中，优选所述收纳槽的底部的在所述轴向上与所述卡定件限制部重叠的部分被贯通而形成收纳槽通孔。

根据本发明的排水阀驱动装置，收纳槽的底部的在轴向上与卡定件限制部重叠的部分被贯通而形成收纳槽通孔，因此，通过设置贯穿收纳槽通孔的活动芯，容易利用模具来成型旋转输出部件的设置有卡定件限制部的收纳槽部分。

此外，在本发明的排水阀驱动装置中，优选所述收纳槽通孔的内壁面具有脱模斜度。

根据本发明的排水阀驱动装置，收纳槽通孔的内壁面具有脱模斜度，因此，在通过模具来制造旋转输出部件时，容易进行脱模，从而提高制造效率。

此外，在本发明的排水阀驱动装置中，优选所述卡定件限制部包括第一卡定件限制部和第二卡定件限制部，所述第一卡定件限制部和所述第二卡定件限制部在与所述线材从所述卡定件引出的方向垂直的方向上隔开间隔相对。

根据本发明的排水阀驱动装置，卡定件限制部包括第一卡定件限制部和第二卡定件限制部，第一卡定件限制部和第二卡定件限制部在与线材从卡定件引出的方向垂直的方向上隔开间隔相对，因此，在制造时，容易将线材经由上述间隔方便地插入引导槽内。

此外，在本发明的排水阀驱动装置中，优选在所述第一卡定件限制部的靠所述第二卡定件限制部且靠所述第一侧的边缘形成有第一倒角部，在所述第二卡定件限制部的靠所述第一卡定件限制部且靠所述第一侧的边缘形成有第二倒角部。

根据本发明的排水阀驱动装置，在第一卡定件限制部的靠第二卡定件限制部且靠第一侧的边缘形成有第一倒角部，在第二卡定件限制部的靠第一卡定件限制部且靠第一侧的边缘形成有第二倒角部，因此，在制造时，更容易将线材经由上述间隔方便地插入引导槽内。

此外，在本发明的排水阀驱动装置中，优选在所述引导槽的开口侧设置有线材限制部，该线材限制部限制所述线材朝所述第一侧运动。

根据本发明的排水阀驱动装置，在引导槽的开口侧设置有线材限制部，该线材限制部限制线材朝旋转输出部件的轴向上的第一侧运动，因此，能避免线材从引导槽脱出、与周边的部件接触而受损。

此外，在本发明的排水阀驱动装置中，优选在所述引导槽的开口侧形成有倒角。

根据本发明的排水阀驱动装置，在引导槽的开口侧形成有倒角，因此，在制造时，容易将线材插入引导槽内，从而提高制造效率。

此外，在本发明的排水阀驱动装置中，优选所述引导槽的底部的在所述轴向上与所述线材限制部重叠的部分被贯通而形成引导槽通孔。

根据本发明的排水阀驱动装置，引导槽的底部的在轴向上与线材限制部重叠的部分被贯通而形成引导槽通孔，因此，通过设置贯穿引导槽通孔的活动芯，容易利用模具来成型旋转输出部件的设置有线材限制部的引导槽部分。

此外，在本发明的排水阀驱动装置中，优选所述引导槽通孔的内壁面具有脱模斜度。

根据本发明的排水阀驱动装置，引导槽通孔的内壁面具有脱模斜度，因此，在通过模具来制造旋转输出部件时，容易进行脱模，从而提高制造效率。

此外，在本发明的排水阀驱动装置中，优选在所述引导槽的底面中，在所述卡定件侧与所述引导槽通孔相邻的部分以及与所述收纳槽相邻的部分形成为平面。

根据本发明的排水阀驱动装置，在引导槽的底面中，在卡定件侧与引导槽通孔相邻的部分以及与收纳槽相邻的部分形成为平面，因此，在通过模具来制造旋转输出部件时，容易避免产生毛刺，从而避免引导槽内的线材因毛刺而受损。

此外，在本发明的排水阀驱动装置中，优选所述线材限制部包括第一线材限制部和第二线材限制部，所述第一线材限制部和所述第二线材限制部在与所述线材的延伸方向垂直的方向上隔开比所述线材的直径小的间隔相对，所述线材能在该线材的径向上弹性变形。

根据本发明的排水阀驱动装置，线材限制部包括第一线材限制部和第二线材限制部，第一线材限制部和第二线材限制部在与线材的延伸方向垂直的方向上隔开比线材的直径小的间隔相对，线材能在该线材的径向上弹性变形，因此，在将线材收纳于引导槽内后，能可靠地避免线材从引导槽脱出。

此外，在本发明的排水阀驱动装置中，优选在所述旋转输出部件的外周面形成有供所述线材收纳的周向槽，所述引导槽的另一端与所述周向槽连通，所述引导槽的靠近所述周向槽的部分具有在沿所述轴向观察时宽度随着靠近所述周向槽逐渐增大的扩口部。

根据本发明的排水阀驱动装置，在旋转输出部件的外周面形成有供线材收纳的周向槽，引导槽的另一端与周向槽连通，引导槽的靠近周向槽的部分具有在沿轴向观察时宽度随着靠近周向槽而逐渐增大的扩口部，因此，容易将线材经由扩口部插入引导槽，从而提高制造效率。

此外，在本发明的排水阀驱动装置中，优选具有：驱动源；以及齿轮传动机构，该齿轮传动机构用于将所述驱动源的驱动力传递至所述旋转输出部件，所述旋转输出部件一体形成有齿轮部和带轮部，所述齿轮部与所述齿轮传动机构中的一个齿轮啮合，所述带轮部位于所述齿轮部的所述第一侧，在所述带轮部的所述第一侧设有所述收纳槽和所述引导槽，在所述带轮部的外周面形成有供所述线材卷绕收纳的周向槽，所述引导槽的另一端延伸至所述周向槽。

(发明效果)

根据本发明，在收纳槽的开口侧设置有卡定件限制部，该卡定件限制部限制卡定件朝轴向上的第一侧运动，因此，即使排水阀驱动装置受到外力而产生振动，卡定件也不易朝轴向上的第一侧运动而从收纳槽脱出，由此，能确保排水阀驱动装置正常工作。

附图说明

图1是示意表示本发明实施方式的排水阀驱动装置中的旋转输出部件、卡定件和线材的俯视图，其中线材仅示出了一部分。

图2是示意表示本发明实施方式的排水阀驱动装置中的旋转输出部件的扩口部附近的结构的局部放大图。

图3是示意表示旋转输出部件的引导槽附近的结构的局部放大图。

图4是示意表示本发明实施方式的排水阀驱动装置中的旋转输出部件的俯视图。

图5是示意表示旋转输出部件的收纳槽附近的结构的局部放大图。

图6是示意表示旋转输出部件的收纳槽附近的结构的局部放大图，且表示在收纳槽内收纳有卡定件的状态。

图7是示意表示旋转输出部件的收纳槽附近的结构的沿轴向进行剖切的局部剖视图，且表示在收纳槽内收纳有卡定件的状态。

图8A是示意表示本发明实施方式的排水阀驱动装置中的旋转输出部件的仰视图。

图8B是图8A中的方框部的局部放大图。

图9是示意表示本发明实施方式的排水阀驱动装置中的旋转输出部件的局部剖视立体图。

(符号说明)

10 旋转输出部件

11 齿轮部

12 带轮部

121 收纳槽

1211 收纳槽通孔

122 卡定件限制部

122A 第一卡定件限制部

1221A 第一倒角部

122B 第二卡定件限制部

1221B 第二倒角部

123 引导槽

1231 第一部分

1231a 与收纳槽相邻的部分

1231b 与引导槽通孔相邻的部分

1232 第二部分

1233 引导槽通孔

1234 扩口部

124 线材限位部

124A 第一线材限制部

124B 第二线材限制部

125 周向槽

20 卡定件

30 线材

具体实施方式

下面，结合图1至图9对本发明实施方式的排水阀驱动装置进行说明。

此处，为方便说明，将旋转输出部件的旋转轴线的延伸方向(即轴向)设为L，将轴向上的第一侧设为L1，并将轴向上的第二侧设为L2。

(排水阀驱动装置的整体结构)

如图1和图9所示，排水阀驱动装置具有旋转输出部件10、卡定件20以及将卡定件20与阀芯(未图示)连接的线材30，在旋转输出部件10的轴向L上的第一侧L1的端面设有收纳槽121，卡定件20从第一侧L1插入收纳槽121，线材30从卡定件20经由旋转输出部件10的外周面朝向阀芯延伸，并且，在收纳槽121的开口侧设置有卡定件限制部122，该卡定件限制部122限制卡定件20朝轴向L上的第一侧L1运动。

此处，排水阀驱动装置例如还具有：驱动源(未图示，例如马达等)；以及齿轮传动机构(未图示)，该齿轮传动机构用于将驱动源的驱动力传递至旋转输出部件10。在工作时，例如，在驱动源的驱动力传递至旋转输出部件10的状态下，旋转输出部件10朝一个方向(例如图9中的逆时针方向)旋转，从而将线材30卷绕于旋转输出部件10的外周面，另一方面，在切断驱动源的驱动力向旋转输出部件10的传递的状态下，通过对阀芯朝向远离旋转输出部件10的方向进行牵拉的未图示的施力部件的作用，旋转输出部件10朝与上述一个方向相反的另一个方向(例如图9中的顺时针方向)旋转，从而将线材30从旋转输出部件10送出。由于驱动源和齿轮传动机构不是本发明的重点，例如可以采用背景技术部分提到的中国专利CN208058096U号公报中公开的结构，因而此处不再详细展开。

(旋转输出部件的结构)

旋转输出部件10例如由树脂一体成型而成。

此外，如图9所示，旋转输出部件10一体形成有齿轮部11和带轮部12，齿轮部11与上述齿轮传动机构中的一个齿轮啮合，带轮部12位于齿轮部11的第一侧L1，在带轮部12的第一侧L1的端面设有收纳槽121，在收纳槽121的开口侧设置有卡定件限制部122。

此外，如图1和图9所示，在旋转输出部件10的轴向L上的第一侧L1的端面还设置有引导槽123，该引导槽123的一端与收纳槽121连通，该引导槽123的另一端延伸至旋转输出部件10的外周面，与卡定件20连接的线材30经由引导槽123延伸至旋转输出部件10的外周面，进而与阀芯连接。具体而言，如图9所示，在带轮部12的轴向L上的第一侧L1的端面设置有引导槽123，该引导槽123的一端与收纳槽121连通，该引导槽123的另一端延伸至带轮部12的外周面，如图1所示，在沿轴向L观察时，引导槽123从收纳槽121蜿蜒地延伸至带轮部12的外周面而在带轮部12的外周面开口；与卡定件20连接的线材30经由引导槽123延伸至带轮部12的外周面，进而与阀芯连接。

此外，如图1所示，收纳槽121形成为能供卡定件20沿与轴向L垂直的方向在第一位置与比该第一位置靠近引导槽123的第二位置(图1中所示的位置)之间移动的尺寸。并且，卡定件限制部122形成为：在卡定件20位于第一位置时允许卡定件20朝第一侧L1移动至收纳槽121外，且在卡定件20位于第二位置时限制卡定件20朝第一侧L1移动至收纳槽121外。并且，在卡定件20位于第二位置时，收纳槽121的底壁与卡定件20抵接。并且，在卡定件20位于第一位置时，卡定件20例如与收纳槽121的远离引导槽123的侧壁抵接或稍微分离，在卡定件20位于第二位置时，卡定件20与收纳槽121的靠近引导槽123的侧壁抵接。并且，在沿轴向L观察时，收纳槽121大致呈矩形(在图示的例子中，收纳槽121形成为宽度随着靠近第一位置而略微变窄)。

此外，如图5至图7所示，卡定件限制部122包括第一卡定件限制部122A和第二卡定件限制部122B，第一卡定件限制部122A和第二卡定件限制部122B在与线材30从卡定件20引出的方向垂直的方向上隔开间隔相对(在图示的例子中，第一卡定件限制部122A和第二卡定件限制部122B从带轮部12的第一侧L1的端面朝第一侧L1突出，且相对于收纳槽121的相对的侧壁朝收纳槽121的中心侧呈檐状突出，在沿轴向L观察时，第一卡定件限制部122A和第二卡定件限制部122B大致呈矩形，但并不局限于此)。并且，如图5至图7所示，在第一卡定件限制部122A的靠第二卡定件限制部122B且靠第一侧L1的边缘形成有第一倒角部1221A，在第二卡定件限制部122B的靠第一卡定件限制部122A且靠第一侧L1的边缘形成有第二倒角部1221B(在图示的例子中，第一倒角部1221A和第二倒角部1221B均是倒斜角，并且，在第一卡定件限制部122A和第二卡定件限制部122B的面向上述第一位置的边缘、即图5和图6中右下侧的边缘也形成有由斜角构成的倒角部，但并不局限于此)。

此外，如图8A、图8B和图9所示，收纳槽121的底部的在轴向L上与卡定件限制部122重叠的部分被贯通而形成收纳槽通孔1211。并且，收纳槽通孔1211的内壁面具有脱模斜度(在图示的例子中，收纳槽通孔1211的大致在旋转输出部件10的周向上相对的侧壁面是相对于轴向L倾斜的倾斜面，它们间的距离随着从第二侧L2朝向第一侧L1而逐渐变小)。

此外，如图1和图2所示，在引导槽123的开口侧设置有线材限制部124，该线材限制部124限制线材朝第一侧L1运动。并且，线材限制部124包括第一线材限制部124A和第二线材限制部124B，第一线材限制部124A和第二线材限制部124B在与线材30的延伸方向垂直的方向上隔开比线材30的直径小的间隔相对(在图示的例子中，在沿轴向L观察时，第一线材限制部124A和第二线材限制部124B大致呈半圆形，且从引导槽123的底面侧延伸至引导槽123的开口附近，但并不局限于此)。

此外，如图2至图4、图8A和图8B所示，引导槽123的底部的在轴向上与线材限制部124重叠的部分被贯通而形成引导槽通孔1233。引导槽123被引导槽通孔1233分割成与收纳槽121连通的第一部分1231以及与带轮部12的外周面连通的第二部分1232。并且，引导槽通孔1233的内壁面具有脱模斜度(在图示的例子中，引导槽通孔1233的在线材30的延伸方向上相对的侧壁面是相对于轴向L倾斜的倾斜面，它们间的距离随着从第二侧L2朝向第一侧L1而逐渐变小)。并且，如图3所示，在引导槽123的底面(具体是第一部分1231的底面)中，与收纳槽121相邻的部分1231a以及在卡定件20侧与引导槽通孔1233相邻的部分1231b形成为平面，其余部分形成有圆弧部。

此外，如图9所示，在带轮部12的外周面形成有供线材30卷绕收纳的周向槽125。并且，如图1至图4、图9所示，引导槽123的一端与收纳槽121连通，引导槽123的另一端延伸至周向槽125。并且，如图2所示，引导槽123的靠近周向槽125的部分具有在沿轴向L观察时宽度随着靠近周向槽125而逐渐增大的扩口部1234。并且，引导槽123的靠带轮部12的外周侧的侧面与带轮部12的外周面平滑连接。

此外，如图1和图9所示，在带轮部12的轴向L上的第一侧L1的端面还设置有由环状壁构成的凸轮部等。

(卡定件的结构)

如图6所示，卡定件20大致呈圆角三棱柱形状。也就是说，如图7所示，在沿与轴向L垂直的方向观察时，卡定件20呈顶角为圆角的三角形。卡定件20例如由金属制成。

(线材的结构)

线材30能在该线材30的径向上弹性变形。例如，可以是线材30整体由弹性材料构成，或者，也可以是线材30具有芯线以及覆盖于芯线的外周面的弹性包覆层。

(本实施方式的主要效果)

根据本实施方式的排水阀驱动装置，在收纳槽121的开口侧设置有卡定件限制部122，该卡定件限制部122限制卡定件20朝轴向L上的第一侧L1运动，因此，即使排水阀驱动装置受到外力而产生振动，卡定件20也不易朝轴向L上的第一侧L1运动而从收纳槽121脱出，由此，能确保排水阀驱动装置正常工作。

此外，根据本实施方式的排水阀驱动装置，收纳槽121的底部的在轴向L上与卡定件20限制部重叠的部分被贯通而形成收纳槽通孔1211，因此，通过设置贯穿收纳槽通孔1211的活动芯，容易利用模具来成型旋转输出部件10的设置有卡定件限制部122的收纳槽121部分。

此外，根据本实施方式的排水阀驱动装置，引导槽123的底部的在轴向上与线材限制部124重叠的部分被贯通而形成引导槽通孔1233，因此，通过设置贯穿引导槽通孔1233的活动芯，容易利用模具来成型旋转输出部件10的设置有线材限制部124的引导槽123部分。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明的具体实现并不受上述实施方式的限制。

例如，在上述实施方式中，旋转输出部件10一体形成有齿轮部11和带轮部12，但并不局限于此，根据情况，也可不设置齿轮部11。

此外，在上述实施方式中，在旋转输出部件10的轴向L上的第一侧L1的端面还设置有引导槽123，但并不局限于此，根据情况，也可不设置引导槽，而将从卡定件20引出的线材30经由旋转输出部件10的第一侧L1的端面朝向旋转输出部件10的外周面引导。

此外，在上述实施方式中，收纳槽通孔1211的内壁面具有脱模斜度，但并不局限于此，收纳槽通孔1211的内壁面也可不具有脱模斜度。

此外，在上述实施方式中，收纳槽121的底部的在轴向L上与卡定件限制部122重叠的部分被贯通而形成收纳槽通孔1211，但并不局限于此，根据情况，也可不设置收纳槽通孔1211。

此外，在上述实施方式中，卡定件限制部122包括第一卡定件限制部122A和第二卡定件限制部122B，第一卡定件限制部122A和第二卡定件限制部122B在与线材30从卡定件20引出的方向垂直的方向上隔开间隔相对，但并不局限于此，例如也可仅保留第一卡定件限制部122A和第二卡定件限制部122B中的一方。

此外，在上述实施方式中，引导槽通孔1233的内壁面具有脱模斜度，但并不局限于此，引导槽通孔1233的内壁面也可不具有脱模斜度。

此外，在上述实施方式中，引导槽123的底部的在轴向上与线材限制部124重叠的部分被贯通而形成引导槽通孔1233，但并局限于此，根据情况，也可不设置引导槽通孔1233。

此外，在上述实施方式中，线材限制部124包括第一线材限制部124A和第二线材限制部124B，第一线材限制部124A和第二线材限制部124B在与线材30的延伸方向垂直的方向上隔开比线材30的直径小的间隔相对，但并不局限于此，例如也可仅保留第一线材限制部124A和第二线材限制部124B中的一方。

此外，在上述实施方式中，在引导槽123的开口侧设置有线材限制部124，但并不局限于此，也可不设置线材限制部124。

此外，在上述实施方式中，引导槽123的靠近周向槽125的部分具有在沿轴向L观察时宽度随着靠近周向槽125而逐渐增大的扩口部1234，但并不局限于此，也可不设置扩口部1234。

此外，在上述实施方式中，还可在引导槽123的开口侧形成倒角。

此外，在上述实施方式中，在带轮部12的外周面形成有供线材30卷绕收纳的周向槽125，但并不局限于此，也可不设置周向槽125。

此外，在上述实施方式中，卡定件20大致呈圆角三棱柱形状，但并不局限于此，卡定件20的形状可根据需要适当变更。

应当理解，本发明在其范围内，能将实施方式中的各个部分自由组合，或是将实施方式中的各个部分适当变形、省略。