一种冰箱压缩机的降噪增效工艺
文献发布时间:2023-06-19 18:25:54
技术领域:
本发明涉及冰箱压缩机技术领域,具体涉及一种冰箱压缩机的降噪增效工艺。
背景技术:
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,被看成是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。排气阀片是一个设于压缩机排气口上的弹性板件,在压缩机排气和排气结束后进行往复运动,实现对排气口的开闭。压缩机在工作时,排气阀片与压缩机缸体和限位器之间因撞击而产生强烈的冲击力,冲击力越大,噪音越大,容易造成排气阀片疲劳,导致其可靠性降低。在排气功率一定的情况下,虽然排气阀片越小,产生的噪音越小,但排气阀片的表面积减少,一方面导致与排气口的密封性能降低,另一方面会缩短排气阀片的使用寿命。
现有技术中为了减缓冲击力多在限位器上安装缓冲材料,但在压缩机工作时,排气阀片需要多次往复运动,从而长时间往复挤压弹性缓冲件,容易造成弹性缓冲件破坏,影响其缓冲效果。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种冰箱压缩机的降噪增效工艺,通过在限位器和/或排气阀片表面形成特氟龙涂层来降低噪音和提升制冷量。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
本发明提供了一种冰箱压缩机的降噪增效工艺,包括以下步骤:
(1)对限位器进行喷砂处理,使限位器表面粗糙化;
(2)在限位器和/或排气阀片表面喷涂特氟龙涂料,固化形成特氟龙涂层。
可选择在限位器或排气阀片表面喷涂特氟龙涂料,也可选择同时在限位器和排气阀片表面喷涂特氟龙涂料。
优选地,所述喷砂处理的气流压力为0.3-0.5MPa,喷砂机与限位器表面的距离为10-30cm。
优选地,所述特氟龙涂料采用加热喷涂方式。高温液状涂料与限位器的结合面更大,且由于热胀冷缩原理,冷却后形成的固体涂层与限位器紧密结合,附着效果好,不会脱落。
优选地,所述固化为常温固化或加热固化。常温下固化时间长,通过加热可缩短固化时间。
优选地,所述特氟龙涂层的厚度为0.3±0.05mm。
特氟龙属于软塑料,具有一定的润滑效果,能够降低摩擦力和振动,并提高密封效果,从而减小排气阀片与限位器接触后产生的噪音以及提高压缩机的制冷量。且特氟龙涂层的耐磨性、耐腐蚀性和抗冲击性强,具有优良的耐热和耐低温特性,在低温下不脆化,在高温下不融化。
优先选择水性特氟龙涂料,以水作为稀释剂,安全环保,并降低成本。
本发明还提供了一种特氟龙涂料,所述特氟龙涂料的固含量为20-40%,包括以下质量百分比的组分:聚四氟乙烯乳液50-60%、白炭黑5-10%、二硫化钼0.5-5%、偶联剂0.5-5%、流平剂0.2-0.5%、消泡剂0.2-0.5%,余量为水。
本发明还提供了另一种特氟龙涂料,在上述特氟龙涂料配方的基础上添加了2-(三甲基硅甲基)烯丙基乙酸酯/烯丙基甲基硫醚共聚物。所述特氟龙涂料的固含量为20-40%,包括以下质量百分比的组分:聚四氟乙烯乳液50-60%、2-(三甲基硅甲基)烯丙基乙酸酯/烯丙基甲基硫醚共聚物5-10%、白炭黑5-10%、二硫化钼0.5-5%、流平剂0.2-0.5%、消泡剂0.2-0.5%,余量为水。通过2-(三甲基硅甲基)烯丙基乙酸酯/烯丙基甲基硫醚共聚物的添加来进一步提高特氟龙涂层的减振缓冲效果和密封效果。
本发明中的2-(三甲基硅甲基)烯丙基乙酸酯/烯丙基甲基硫醚共聚物是以2-(三甲基硅甲基)烯丙基乙酸酯和烯丙基甲基硫醚作为单体采用本领域常用的溶液聚合法制得。
优选地,所述偶联剂为硅烷偶联剂。也可采用其它偶联剂,如钛酸酯偶联剂等,改善聚四氟乙烯与白炭黑、二硫化钼之间的共混相容性。
优选地,所述流平剂为聚氨酯类流平剂。也可采用其它流平剂,如有机硅类流平剂和丙烯酸酯类流平剂等,保证涂料的施工和成膜性能。
优选地,所述消泡剂为有机硅类消泡剂。也可采用其它消泡剂,如聚醚类消泡剂、聚醚改性有机硅类消泡剂等,避免产生表面缺陷,提高成膜性能。
优选地,所述2-(三甲基硅甲基)烯丙基乙酸酯/烯丙基甲基硫醚共聚物的重均分子量为2×10
优选地,所述2-(三甲基硅甲基)烯丙基乙酸酯/烯丙基甲基硫醚共聚物中2-(三甲基硅甲基)烯丙基乙酸酯结构单元的摩尔含量为50-80%。
在特氟龙涂料中加入白炭黑和二硫化钼可增强涂层的耐磨性,减缓涂层的磨损速度,从而长时间稳定涂层的减振缓冲效果和密封效果。
本发明的有益效果是:本发明采用了在限位器和/或排气阀片表面喷涂特氟龙涂料的技术手段,通过特氟龙涂层的形成来降低冰箱压缩机的噪音并提升制冷量;经实测,噪音可以降低3分贝以上,制冷量可以提升10%左右;且特氟龙涂层具有优良的抗冲击性能,抗变形性强,能很好地解决因自身形变而影响降噪效果的问题。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
以下实施例中各原料的来源:
聚四氟乙烯乳液为杜邦DISP 40,固含量为60%。
白炭黑为德固赛白炭黑A200,比表面积为200±25m
二硫化钼为浙江亚美纳米科技有限公司的AM-MoS
硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH590。
聚氨酯类流平剂为南通永乐化工有限公司的聚氨酯类流平剂802C。
有机硅类消泡剂为江苏腾达助剂有限公司的有机硅类消泡剂TSA-830。
实施例1
(1)对限位器进行喷砂处理,使限位器表面粗糙化。喷砂处理的气流压力为0.3MPa,喷砂机与限位器表面的距离为15cm,采用120目的金刚砂,通过喷砂处理使限位器的表面粗糙度Ra=8μm。
(2)在限位器和排气阀片表面喷涂特氟龙涂料,固化形成特氟龙涂层。特氟龙涂料的喷涂温度为80℃,加热至80℃进行固化,所形成特氟龙涂层的厚度为0.3mm。
特氟龙涂料的固含量为30%,包括以下质量百分比的组分:聚四氟乙烯乳液55%、白炭黑5%、二硫化钼2%、硅烷偶联剂2%、聚氨酯类流平剂0.5%、有机硅类消泡剂0.5%,余量为水。
实施例2
(1)对限位器进行喷砂处理,使限位器表面粗糙化。喷砂处理的气流压力为0.35MPa,喷砂机与限位器表面的距离为20cm,采用100目的金刚砂,通过喷砂处理使限位器的表面粗糙度Ra=5μm。
(2)在限位器和排气阀片表面喷涂特氟龙涂料,固化形成特氟龙涂层。特氟龙涂料的喷涂温度为70℃,加热至80℃进行固化,所形成特氟龙涂层的厚度为0.3mm。
特氟龙涂料的固含量为35%,包括以下质量百分比的组分:聚四氟乙烯乳液58%、白炭黑8%、二硫化钼2%、硅烷偶联剂3%、聚氨酯类流平剂0.5%、有机硅类消泡剂0.4%,余量为水。
实施例3
(1)对限位器进行喷砂处理,使限位器表面粗糙化。喷砂处理的气流压力为0.4MPa,喷砂机与限位器表面的距离为25cm,采用100目的金刚砂,通过喷砂处理使限位器的表面粗糙度Ra=10μm。
(2)在限位器和排气阀片表面喷涂特氟龙涂料,固化形成特氟龙涂层。特氟龙涂料的喷涂温度为80℃,加热至80℃进行固化,所形成特氟龙涂层的厚度为0.3mm。
特氟龙涂料的固含量为30%,包括以下质量百分比的组分:聚四氟乙烯乳液50%、白炭黑8%、二硫化钼2%、硅烷偶联剂2.5%、聚氨酯类流平剂0.5%、有机硅类消泡剂0.5%,余量为水。
实施例4
(1)对限位器进行喷砂处理,使限位器表面粗糙化。喷砂处理的气流压力为0.5MPa,喷砂机与限位器表面的距离为30cm,采用100目的金刚砂,通过喷砂处理使限位器的表面粗糙度Ra=10μm。
(2)在限位器和排气阀片表面喷涂特氟龙涂料,固化形成特氟龙涂层。特氟龙涂料的喷涂温度为70℃,加热至80℃进行固化,所形成特氟龙涂层的厚度为0.3mm。
特氟龙涂料的固含量为40%,包括以下质量百分比的组分:聚四氟乙烯乳液60%、白炭黑5%、二硫化钼2%、硅烷偶联剂3%、聚氨酯类流平剂0.5%、有机硅类消泡剂0.5%,余量为水。
实施例5
实施例5是在实施例4的基础上加入了5%的2-(三甲基硅甲基)烯丙基乙酸酯/烯丙基甲基硫醚共聚物,其余步骤同实施例1。
2-(三甲基硅甲基)烯丙基乙酸酯/烯丙基甲基硫醚共聚物的重均分子量为5.3×10
实施例6
实施例6是在实施例4的基础上加入了10%的2-(三甲基硅甲基)烯丙基乙酸酯/烯丙基甲基硫醚共聚物,其余步骤同实施例1。
2-(三甲基硅甲基)烯丙基乙酸酯/烯丙基甲基硫醚共聚物的重均分子量为4.7×10
对通过实施例1-6设有特氟龙涂层的限位器和排气阀片进行降噪效果和制冷量测试,并设置在限位器和排气阀片上没有特氟龙涂层的空白对照,计算降噪值和制冷量提升率,计算公式如下:
降噪值=设有特氟龙涂层的噪音-没有特氟龙涂层的噪音;
制冷量提升率=(设有特氟龙涂层的制冷量-没有特氟龙涂层的制冷量)/没有特氟龙涂层的制冷量×100%。
结果见表1。
表1
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
- 一种具有减振降噪功能的冰箱压缩机安装机构及冰箱
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