一种高效排水的电气开关室内电缆沟蒸汽隔绝装置

技术领域

本发明涉及电缆沟蒸汽隔绝技术领域，特别是一种高效排水的电气开关室内电缆沟蒸汽隔绝装置。

背景技术

电缆沟一般采用混凝土或砖砌结构，其顶部用盖板覆盖，盖板面可以和地面齐平，便于开启，也有的稍低于地面而在盖板上粉刷一层水泥，以防止盖板与地面高低不平和雨水进入电缆沟，根据所敷设电缆的数量不同，可以将电缆单层搁置在电缆沟底，也可以将电缆分层搁置在电缆沟的支架上，大部分使用后一种形式，分层搁置的电缆留有纵向及横向间距，电缆支架可根据敷设电缆的数量装在电缆沟的单侧或两侧，现有技术中的电缆沟不具有隔绝蒸汽的效果，这时地沟内的蒸汽就会进入电缆沟内，造成电缆沟附近的电气开关室湿度超标，存在短路等安全隐患，而目前所使用的一些封堵方式会极大影响电缆沟夏季排水效率。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的高效排水的电气开关室内电缆沟蒸汽隔绝装置中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的问题在于现有技术中的电缆沟不具有隔绝蒸汽的效果，这时地沟内的蒸汽就会进入电缆沟内，造成电缆沟附近的电气开关室湿度超标，存在短路等安全隐患，而目前所使用的一些封堵方式会极大影响电缆沟夏季排水效率。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高效排水的电气开关室内电缆沟蒸汽隔绝装置，其包括，疏水组件，包括电缆沟本体、地沟以及排水件，所述电缆沟本体与所述地沟侧面连通，所述排水件设置于所述电缆沟本体内；阻隔组件，设置于所述排水件上，包括挡板、活动件、限位件、集水框、密封件以及触发件，所述限位件设置于所述排水件上，所述挡板通过所述限位件滑动于所述排水件上，所述活动件固定于所述挡板上，所述集水框固定于所述排水件侧面底部，且位于所述电缆沟本体内，所述密封件与所述触发件均设置于所述排水件上，且二者相互配合；以及安装组件，设置于所述电缆沟本体顶部，且位于所述阻隔组件上方，包括安装件、紧固件以及排气件，所述安装件设置于所述电缆沟本体顶部，所述紧固件固定于所述安装件底部，且与所述排水件配合，所述排气件设置于所述安装件上。

作为本发明所述高效排水的电气开关室内电缆沟蒸汽隔绝装置的一种优选方案，其中：所述安装件包括压板、水泥板以及插块，所述压板位于所述排水件顶部，所述水泥板固定于所述压板顶部，所述插块固定于所述压板两侧。

作为本发明所述高效排水的电气开关室内电缆沟蒸汽隔绝装置的一种优选方案，其中：所述紧固件包括限位块、安装块、螺纹杆以及推块，所述限位块固定于所述压板底部两侧，所述安装块固定于所述压板底部，所述螺纹杆螺纹连接于所述安装块上，所述推块转动连接于所述推块一端。

作为本发明所述高效排水的电气开关室内电缆沟蒸汽隔绝装置的一种优选方案，其中：所述排气件包括转板、合页、以及固定弹簧，所述压板上开设有排气孔，所述转板通过所述合页转动连接于所述排气孔内，所述固定弹簧固定于所述转板顶部两侧。

作为本发明所述高效排水的电气开关室内电缆沟蒸汽隔绝装置的一种优选方案，其中：所述排气件还包括固定块以及膨胀块，所述固定块固定于所述压板底部两侧，且位于所述压板下方，所述膨胀块固定于所述固定块顶部内侧，其顶部与所述转板接触。

作为本发明所述高效排水的电气开关室内电缆沟蒸汽隔绝装置的一种优选方案，其中：所述排水件包括安装板以及密封条，所述安装板设置于所述电缆沟本体内，所述密封条固定于所述安装板顶部一侧；

所述安装板上开设有安装槽，所述挡板位于所述安装槽内，所述安装槽内开设有排水孔，所述密封件和所述触发件均位于所述排水孔内。

作为本发明所述高效排水的电气开关室内电缆沟蒸汽隔绝装置的一种优选方案，其中：所述安装板上开设有通孔，其设置有多个，且均布于所述安装板侧面底部，所述通孔一端位于所述集水框内；

所述活动件包括配重块以及浮球，所述配重块固定于所述挡板顶部，所述浮球对称固定于所述挡板侧面底部。

作为本发明所述高效排水的电气开关室内电缆沟蒸汽隔绝装置的一种优选方案，其中：所述限位件包括限位条以及承接块，所述限位条固定于所述安装槽内壁两侧，所述承接块固定于所述安装槽内壁，所述挡板位于所述承接块顶部。

作为本发明所述高效排水的电气开关室内电缆沟蒸汽隔绝装置的一种优选方案，其中：所述密封件包括密封板以及固定轴，所述固定轴转动连接于所述排水孔内壁两侧，所述密封板位于所述排水孔内，且两侧均与所述固定轴固定；

所述密封件还包括限位杆，固定于所述挡板侧面，且与所述密封板接触，所述安装槽内开设有滑槽，所述限位杆滑动于所述滑槽内。

作为本发明所述高效排水的电气开关室内电缆沟蒸汽隔绝装置的一种优选方案，其中：所述触发件包括活动块、顶杆以及滑块，所述挡板上开设有滑孔，所述活动块滑动于所述滑孔内，所述顶杆固定于所述活动块顶部，所述滑块固定于所述排水孔内壁，且位于所述活动块两侧，所述活动块上开设有限位槽，所述滑块滑动于所述限位槽内；

所述触发件还包括斜板、触发杆以及复位弹簧，所述斜板固定于所述活动块顶部，所述触发杆与所述滑孔内顶壁固定，且与所述斜板配合，所述复位弹簧固定于所述斜板外侧。

本发明有益效果为：本发明通过阻隔组件在日常使用过程中阻止蒸汽进入电缆沟内部，同时通过疏水组件使得电缆沟内有积水时能够及时且高效的排水，然后通过安装组件使得地沟与阻隔组件之间的蒸汽能够更快的向远离电气开关室的空气中排出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为高效排水的电气开关室内电缆沟蒸汽隔绝装置的整体结构图。

图2为高效排水的电气开关室内电缆沟蒸汽隔绝装置的安装组件结构图。

图3为高效排水的电气开关室内电缆沟蒸汽隔绝装置的安装组件剖面图。

图4为高效排水的电气开关室内电缆沟蒸汽隔绝装置的阻隔组件剖面图。

图5为高效排水的电气开关室内电缆沟蒸汽隔绝装置的阻隔组件另一个视角剖面图。

图6为高效排水的电气开关室内电缆沟蒸汽隔绝装置的图5内A部分放大图。

图7为高效排水的电气开关室内电缆沟蒸汽隔绝装置的安装板剖面图。

图8为高效排水的电气开关室内电缆沟蒸汽隔绝装置的密封件与触发件连接结构图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～5，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种高效排水的电气开关室内电缆沟蒸汽隔绝装置，高效排水的电气开关室内电缆沟蒸汽隔绝装置包括疏水组件100、阻隔组件200以及安装组件300，疏水组件100与阻隔组件200之间的配合使得电缆沟在能够阻隔蒸汽的同时疏水效果更加好，然后通过安装组件300使得蒸汽排出效率更加高。

具体的，疏水组件100，包括电缆沟本体101、地沟102以及排水件103，电缆沟本体101与地沟102侧面连通，排水件103设置于电缆沟本体101内。

电缆沟本体101与地沟102连通，且其深度小于地沟102，且位于地沟102侧面偏上的位置，此为本领域人员常规设置，在此不做赘述，在夏季多雨天气下，通过排水件103将电缆沟本体101的积水向地沟102排出，且电缆沟本体101的内底壁呈倾斜状，自外向地沟102的方向呈高度降低的趋势，方便雨水能够更高效的排入地沟102。

阻隔组件200，设置于排水件103上，包括挡板201、活动件202、限位件203、集水框204、密封件205以及触发件206，限位件203设置于排水件103上，挡板201通过限位件203滑动于排水件103上，活动件202固定于挡板201上，集水框204固定于排水件103侧面底部，且位于电缆沟本体101内，密封件205与触发件206均设置于排水件103上，且二者相互配合。

在日常使用时，挡板201用来阻挡地沟102内的蒸汽，同时通过密封件205和集水框204进一步提高隔绝效果，当需要排水时，后通过活动件202和限位件203将挡板201向上顶起，此时即可将电缆沟本体101内的水排出，同时通过触发件206与密封件205的配合进一步提高排水效率。

安装组件300，设置于电缆沟本体101顶部，且位于阻隔组件200上方，包括安装件301、紧固件302以及排气件303，安装件301设置于电缆沟本体101顶部，紧固件302固定于安装件301底部，且与排水件103配合，排气件303设置于安装件301上。

安装件301和紧固件302用来对排水件103进行限位和固定，使其安装更加稳固，避免其在使用过程中发生倾斜，影响阻隔蒸汽的效果，当地沟102与排水件103之间的热气过多时，通过排气件303将蒸汽向上导出，提高该装置的安全性。

实施例2

参照图2和图3，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。

具体的，安装件301包括压板301a、水泥板301b以及插块301c，压板301a位于排水件103顶部，水泥板301b固定于压板301a顶部，插块301c固定于压板301a两侧。

压板301a采用的材质为铁或钢，水泥板301b固定在压板301a上，插块301c整体呈L形，其底端呈锥形，用来在安装时插接在电缆沟本体101的两侧，使得水泥板301b和压板301a的安装更加稳固，避免其在使用过程中发生晃动等情况，影响密封效率。

紧固件302包括限位块302a、安装块302b、螺纹杆302c以及推块302d，限位块302a固定于压板301a底部两侧，安装块302b固定于压板301a底部，螺纹杆302c螺纹连接于安装块302b上，推块302d转动连接于推块302d一端。

限位块302a至少设置有两个，其内侧与安装板103a接触，安装板103a位于限位块302a和推块302d之间，安装时，将水泥板301b和压板301a放置在安装板103a顶部，然后手动转动螺纹杆302c，通过螺纹杆302c带动推块302d向安装板103a的位置靠近，且安装板103a上设有与之对应的槽，推块302d插接在该槽内，即可通过限位块302a和推块302d对安装板103a进行限位和固定，使其安装更加稳固。

排气件303包括转板303a、合页303b、以及固定弹簧303c，压板301a上开设有排气孔V，转板303a通过合页303b转动连接于排气孔V内，固定弹簧303c固定于转板303a顶部两侧。

排气孔V呈矩形，初始状态下，固定弹簧303c推动转板303a，使其具有向下转动的趋势，此时转板303a四周与排气孔V贴合，达到密封的作用。

排气件303还包括固定块303d以及膨胀块303e，固定块303d固定于压板301a底部两侧，且位于压板301a下方，膨胀块303e固定于固定块303d顶部内侧，其顶部与转板303a接触。

固定块303d呈L形，其采用导热的材质，膨胀块303e采用受热膨胀的材料，当排水件103与地沟102之间的蒸汽过多时，膨胀块303e受热膨胀，将转板303a向上顶起，使其转动将排气孔V开启，多余的蒸汽从排气孔V排出，从而避免了排水件103与地沟102之间压力过大而存在的安全隐患。

实施例3

参照图4～8，为本发明第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。

具体的，排水件103包括安装板103a以及密封条103b，安装板103a设置于电缆沟本体101内，密封条103b固定于安装板103a顶部一侧。

安装板103a呈矩形，靠近电缆沟本体101与地沟102连通的位置，当其安装在电缆沟本体101内时，外侧壁与电缆沟本体101内的内壁密封，且安装板103a上开设有用来穿电缆的孔，电缆在穿过该孔扣采用密封圈来对其进行密封操作，密封条103b顶部与电缆沟本体101顶部平齐，使用时将用来遮蔽电缆沟本体101的水泥板放置在电缆沟本体101上，通过水泥板对密封条103b进行挤压，以进一步提高阻断蒸汽的效果。

安装板103a上开设有安装槽S，挡板201位于安装槽S内，安装槽S内开设有排水孔M，密封件205和触发件206均位于排水孔M内。

安装槽S呈矩形，位于安装板103a中部，挡板201在安装槽S内上下滑动，排水孔M呈矩形，当不需要排水时，挡板201向下移动，将排水孔M堵住，以达到阻隔蒸汽的效果。

安装板103a上开设有通孔N，其设置有多个，且均布于安装板103a侧面底部，通孔N一端位于集水框204内。

通孔N均布在安装板103a上偏下的位置，其呈倾斜状，与集水框204连通的一端低于另一端，当电缆沟本体101内具有较少的积水时，通过通孔N将积水向集水框204排出，排水效率更加高，且集水框204内始终会存留高于通孔N的水，即日常使用中，蒸汽无法从通孔N进入电缆沟本体101内，同时能够保证电缆沟本体101的排水效率，且该过程无需人工干预，使用起来更加方便。

活动件202包括配重块202a以及浮球202b，配重块202a固定于挡板201顶部，浮球202b对称固定于挡板201侧面底部。

配重块202a呈L形，用来将挡板201向下压动，其与挡板201自身重力共同作用下，能够更加稳固的将排水孔M封闭，当电缆沟本体101内具有较多的积水时，通过水对浮球202b和挡板201的浮力将挡板201向上顶起，此时水会从排水孔M排出，其中配重块202a的压力小于浮球202b的浮力，从而达到了高效排水的目的。

限位件203包括限位条203a以及承接块203b，限位条203a固定于安装槽S内壁两侧，承接块203b固定于安装槽S内壁，挡板201位于承接块203b顶部。

限位条203a呈矩形，挡板201滑动在限位条203a和安装槽S之间，通过限位条203a对其进行限位，防止其在上下滑动的过程中发生偏移等情况，承接块203b用来对挡板201进行支撑和限位，防止其向下移动过多造成部分通孔N堵塞，影响其排水效率。

密封件205包括密封板205a以及固定轴205b，固定轴205b转动连接于排水孔M内壁两侧，密封板205a位于排水孔M内，且两侧均与固定轴205b固定。

密封板205a通过固定轴205b转动连接在排水孔M内，其侧视图为菱形，当密封板205a处于竖直位置时，四周均与排水孔M的内壁贴合，并做密封处理，用来防止地沟102内的蒸汽通过排水孔M进入电缆沟本体101，当其转至水平位置时，用来充当导流板的效果，使得电缆沟本体101内的水能够更加高效的从排水孔M排出。

密封件205还包括限位杆205c，固定于挡板201侧面，且与密封板205a接触，安装槽S内开设有滑槽K，限位杆205c滑动于滑槽K内。

限位杆205c呈L形，其与密封板205a接触的一侧贴合，当挡板201向下移动时，通过限位杆205c拨动密封板205a，使其能够回归竖直状态，起到密封和隔绝蒸汽的效果。

触发件206包括活动块206a、顶杆206b以及滑块206c，挡板201上开设有滑孔J，活动块206a滑动于滑孔J内，顶杆206b固定于活动块206a顶部，滑块206c固定于排水孔M内壁，且位于活动块206a两侧，活动块206a上开设有限位槽P，滑块206c滑动于限位槽P内。

触发件206设置有两组，对称分布在排水孔M两侧，活动块206a与顶杆206b之间呈Z字形，顶杆206b的顶部与密封板205a的一侧相切，当顶杆206b向左移动时，其能够推动密封板205a转动，并转动至水平状态，此时通过顶杆206b即可对密封板205a进行限位，使其在排水时始终保持水平状态，然后通过滑块206c和限位槽P对活动块206a进行限位，避免其在左右移动的过程中发生偏移等情况。

触发件206还包括斜板206d、触发杆206e以及复位弹簧206f，斜板206d固定于活动块206a顶部，触发杆206e与滑孔J内顶壁固定，且与斜板206d配合，复位弹簧206f固定于斜板206d外侧。

复位弹簧206f的另一端与限位条203a固定，其对活动块206a施加推力，使其始终具有向左移动的趋势，当挡板201向上移动时，触发杆206e与斜板206d分离，此时通过复位弹簧206f推动活动块206a向左移动，对密封板205a进行推动，当挡板201向下移动时，通过触发杆206e推动斜板206d，此时通过斜板206d带动活动块206a向右移动，使得顶杆206b与密封板205a分离。

在使用时，将该装置安装在电缆沟本体101内，再将水泥板301b和压板301a放置在电缆沟本体101上，以对密封条103b进行挤压，此时插块301c插接在电缆沟本体101的两侧，使得水泥板301b和压板301a的安装更加稳固，避免其在使用过程中发生晃动等情况，影响密封效率，再手动转动螺纹杆302c，通过螺纹杆302c带动推块302d向安装板103a的位置靠近，且安装板103a上设有与之对应的槽，推块302d插接在该槽内，即可通过限位块302a和推块302d对安装板103a进行限位和固定，使其安装更加稳固，此时即可将蒸汽阻隔在电缆沟本体101的左侧，避免蒸汽向右移动，同时通过集水框204内的水将通孔N封闭，以达到阻隔蒸汽的效果，同时通孔N能够在电缆沟本体101内积水较少的情况下对积水进行排出操作，当电缆沟本体101内积水过多时，通过浮球202b受到的浮力将挡板201向上顶起，此时限位杆205c与密封板205a分离，同时触发杆206e与斜板206d分离，然后活动块206a通过复位弹簧206f的推力向密封板205a的方向移动，通过顶杆206b推动密封板205a转动，并转动至水平状态，此时通过顶杆206b即可对密封板205a进行限位，使其在排水时始终保持水平状态，然后水从排水孔M导出，导出的过程中通过密封板205a起到导流的作用，提高排水效率，当积水变少后，通过配重块202a将挡板201向下压动，此时触发杆206e压动斜板206d，使得活动块206a向右移动，接触对密封板205a的限位效果，然后通过限位杆205c将密封板205a拨正，并使其处于竖直状态，以达到隔绝蒸汽的目的，该装置能够在日常使用过程中达到隔绝蒸汽的目的，且能够根据电缆沟本体101内积水的多少而切换排水方式，整体步骤均无需人工干预，极大的降低了使用成本。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。